Utvidet polystyren: fordeler og finesser ved å bruke materialet

Det er mange krav til byggematerialer. De er ofte motstridende og har lite med virkeligheten å gjøre: høy kvalitet og lav pris, styrke og letthet, profesjonelle resultater i å løse snevert fokuserte oppgaver og allsidighet. Noen materialer passer imidlertid regningen. Blant dem er utvidet polystyren. Etter å ha studert fordelene og finessene ved bruk, kan du med hell bruke materialet til å løse ulike konstruksjonsproblemer.

Ekspandert polystyren er den siste generasjonen av byggematerialer. Produksjonen bruker innovative teknologier, så det er vanskelig å gjette forgjengeren. Og utvidet polystyren "utviklet seg" fra det kjente til all polystyren - et materiale som beskytter husholdningsapparater mot skade under transport.

Hovedegenskapene til skummet - letthet og cellulær struktur - er bevart. Inne i de utvidede polystyrenplatene er det en enorm mengde luftfylte granuler. Innholdet når 98%. På grunn av luftbobler har materialet lav varmeledningsevne, noe som er så verdsatt i konstruksjonen.

Vanndamp brukes til produksjon av skum. Dette gjør materialet porøst, granulært og sprøtt. Polystyrenskum er skummet med karbondioksid, derfor har dets egenskaper blitt forbedret. Det kjennetegnes ved:

• høy tetthet per kubikkmeter;
• mindre porøs struktur;
• utseendet og strukturen til kuttet;
• høyere pris.

Ekspandert (ekstrudert) polystyren går gjennom åtte produksjonsstadier:

1. Brannslokkende stoffer - brannhemmere - tilsettes råvarene. Også fargestoffer, myknere, klaringsmidler brukes.
2. Den ferdige sammensetningen lastes inn i pre-skummende utstyr.
3. Primær skumming og "aldring" av massen finner sted.
4. «Sintring» og forming. Råmaterialets molekyler fester seg til hverandre og danner sterke bindinger.
5. Bearbeiding på spesialutstyr, som er nødvendig for å gi stoffet dets unike egenskaper.
6. Endelig skumming og avkjøling.
7. Stoffet stabiliseres og overflaten slipes til en jevn tilstand.
8. Plateskjæring og sortering.

Ekstrudert polystyren har fordeler og ulemper som byggemateriale.

Fordeler:

• Bredt spekter av applikasjoner. Den brukes til innendørs og utendørs arbeid på ulike overflater: gulv, vegger, tak, som isolasjons-, emballasje- og dekorativt materiale. I tillegg til byggebransjen er bruken utbredt i produksjon av leker, husholdningsapparater, husholdningsapparater og militær- og medisinsk industri.
• Lav varmeledningsevne. På grunn av denne egenskapen fungerer polystyren ofte som et varmeisolerende materiale. Det forhindrer varmetap i rommet, noe som påvirker oppvarmingskostnadene. Jo bedre isolasjon, jo billigere er det å varme opp huset.
• Lav koeffisient for fuktighetspermeabilitet. Inne i materialet er det forseglede granuler, som en minimumsmengde vann trenger inn i. Det er så lite at det ikke er i stand til å ødelegge strukturen til materialet og påvirke dets isolerende egenskaper negativt.

• Forbedrer innendørs lydisolasjon.For å oppnå maksimal effekt, må du kombinere det med andre materialer, men i et rom der problemet ikke er uttalt, vil det være nok.
• Enkel å kutte. Under installasjonsprosessen kan platene deles inn i fragmenter. Kuttet vil vise seg å være jevnt, det vil ikke smuldre. Dette er kjennetegnet på kvalitetsmateriale.
• Den har en relativt lav vekt. Ett par hender er nok til å jobbe med materialet. I tillegg er fordelen med lav vekt at polystyrenkappen ikke belaster vegger eller gulv i rommet mye.
• Enkel å montere. Det kreves ingen spesielle ferdigheter for å dekorere vegger, gulv eller tak.
• Motstandsdyktig mot mange kjemikalier.

• Ufølsom for virkningene av levende organismer. Det vil si at det ikke dannes mugg på den, insekter og gnagere ødelegger den ikke.
• På grunn av sin indre struktur tilhører den de "pustende" materialene. Dette er viktig ved dekorering av vegger, da det ikke dannes kondens.
• Avretter enhver arbeidsflate. Et dekorativt belegg passer godt på toppen.
• Polystyrenplater kan limes direkte på veggen til en bygning (eller annen overflate) uten å montere en kasse for dette. Dette reduserer tid og økonomiske kostnader ved reparasjonsarbeid og forenkler dem til tider.
• Minste levetid er 15-20 år.
• Lave kostnader for etterbehandling per kvadratmeter.

Minuser:

• Termisk isolasjon av et stort område av vegger, tak eller gulv vil være dyrt selv med lave materialkostnader per kvadratmeter.
• For maksimal tetthet av finishen kan det være nødvendig med ytterligere materialer i form av konstruksjonstape og fugemasse.
• Polystyrenkappen regulerer ikke romtemperaturen av seg selv. Den fungerer etter prinsippet til en termos: den holder seg varm i den kalde årstiden, holder den kjølig når den er varm. Hvis rommet er dårlig justert termoregulering, er effektiviteten til polystyren null.
• Til tross for materialets "puste" evne, med kontinuerlig kapping av huset med utvidet polystyren, er installasjon av ventilasjon nødvendig.

• Materialet er redd for ultrafiolett stråling. Under påvirkning av sollys blir interne bindinger i strukturen til stoffet ødelagt, og naturlige forhold akselererer ødeleggelsen av ekstrudert polystyren.
• Noen typer maling, stoffer basert på petroleumsprodukter, aceton, bensin, parafin, epoksyharpiks korroderer ekspandert polystyren.
• En dekorativ finish på toppen av polystyrenskum er nødvendig for å lukke alle sømmene og beskytte den mot sollys.
• Materialets tetthet er større sammenlignet med skum, men polystyren taper til andre materialer i henhold til dette kriteriet. Det er mer egnet for etterbehandling av tak og vegger, og krymper under gulvbelegget under konstant punkt mekanisk handling (gå, omorganisere møbler).

For å overholde byggeforskrifter er de tekniske egenskapene til materialet viktige. Disse inkluderer: merke, overordnede dimensjoner på plater, varmeledningsevne, fuktighetsabsorpsjonskoeffisient, brennbarhet i henhold til brannsikkerhetsklasse, styrke, levetid, lagringsmetode. De tekniske egenskapene er ikke av avgjørende betydning, er fargen og teksturen på platene.

Størrelsene på ark (plater) av ekspandert polystyren beregnes i henhold til tre parametere: lengde, bredde, høyde. De to første indikatorene er de samme hvis platen er firkantet.

Standardmål på plater er 100 cm brede og 200 cm lange for platemateriale, 100x100 for plate. Med slike parametere tillater GOST en størrelse større eller mindre enn normen med 1-10 mm. Ikke-standard, men populære størrelser - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materialet er enkelt å kutte, slik at du selv kan justere parametrene for å passe dine behov. Tillatte avvik fra normen for ikke-standard ark - opptil 5 mm.

For tykkelse er disse indikatorene strengere, siden tykkelse er hovedkriteriet for å velge polystyrenskum. Den er variabel for ulike typer reparasjons- og anleggsarbeid.Minimumsverdier: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum er 500 mm. Vanligvis er 50-100 mm tilstrekkelig, men på forespørsel kan noen produsenter produsere et parti med ikke-standard tykkelser. I henhold til byggeforskrifter for de fleste regioner i Russland er den nødvendige tykkelsen på polystyrenisolasjon minst 10-12 cm.

Termisk ledningsevne er en av de viktigste indikatorene. Det bestemmes av tykkelsen på luftgapet inne i materialets plate, siden det er luftforbindelsene som gjør det i stand til å holde på varmen inne i rommet. Målt i watt per kvadratmeter og i Kelvin. Jo nærmere indikatoren er én, jo mindre er dens evne til å holde på varmen i rommet.

For plater med forskjellige tykkelser og tettheter varierer den termiske konduktivitetsindeksen i området 0,03-0,05 W / kvm. m til Kelvin.

Noen produsenter bruker grafitttilsetningsstoffer. De stabiliserer varmeledningsevnen på en slik måte at tetthet ikke lenger er viktig.

Et godt eksempel på effektiviteten til ekspandert polystyren er en sammenligning med mineralull. De varmeisolerende egenskapene til mineralull anses som gode, mens varmeisolering av 10 cm polystyren gir samme resultat som et lag med 25-30 cm mineralull.

Målt i kg / kvm. m. For forskjellige typer polystyren kan det variere med 5 ganger. Så, ekstrudert polystyren har en tetthet på 30, 33, 35, 50 kg / kvm. m, og støtsikker - 100-150 kg / kvm. m. Jo høyere tetthet, jo bedre ytelsesegenskaper til materialet.

Det er nesten umulig å måle styrkeparametrene til et materiale på egen hånd. Du må ta hensyn til de sertifiserte dataene. Normal trykkstyrke er 0,2 til 0,4 MPa. Bøyningshastighet - 0,4-0,7 MPa.

Produsenter erklærer ofte at fuktighetsabsorpsjonen av materialet er null. I virkeligheten er dette ikke tilfelle, den absorberer opptil 6% av fuktigheten som kommer på den under nedbør og vasking av fasaden. Brennbarheten til ekspandert polystyren er også kontroversiell. På den ene siden gjør tilsetning av pyren materialet motstandsdyktig mot brann, på den andre siden betyr ikke dette at brannen slukker når den kolliderer med materialet.

Polystyren smelter raskt nok. Samtidig avgir ikke materiale av høy kvalitet skarp røyk, og smeltingen stopper 3 sekunder etter at brannen slukkes. Det vil si at andre materialer ikke kan antennes fra ekspandert polystyren, men det støtter forbrenning. Karakterer fra K4 til K1 er tildelt forskjellige merker. Materialer av merket K0 anses som så sikre som mulig, men utvidet polystyren gjelder ikke for dem.

Andre viktige parametere:

• Vanndamppermeabilitet. For forskjellige typer polystyren er denne indikatoren 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Vekten. Det starter på 10 kg per kubikkmeter.
• Temperaturområde for bruk: nedre temperaturterskel -100, øvre +150.
• Levetid: minst 15 år.
• Støyisolering - 10-20 dB.
• Oppbevaringsmetode: i en forseglet pakke, vekk fra sollys og fuktighet.
• Karakter: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Jo høyere karakter, jo bedre og dyrere er materialet.
• Farge. De vanligste fargene er hvit, gulrot, blå.

Polystyren er delt inn i varianter i henhold til fire hovedkriterier: struktur, produksjonsmetode, formål, bruksområde.

Ved struktur skilles ataktisk, isotaktisk, syndiotaktisk ekspandert polystyren.

Det gir ingen mening å fordype seg i den komplekse strukturformelen til stoffer. Det er viktig for kjøperen å bare vite at den første typen er den mest produktive og mye brukt i privat og storskala konstruksjon, den andre kjennetegnes av den største styrke, tetthet og brannmotstand og kan brukes i rom med økt brann sikkerhetskrav, og den tredje typen er universell på grunn av sin kjemiske stabilitet, tetthet og varmebestandighet. Den kan ikke bare monteres i alle typer rom, men også belegges på toppen med alle typer maling og lakk.

I henhold til metoden for å oppnå, er det et større antall typer polystyren. Det vanligste er ekstrudert polystyrenskum, siden det har alle kvaliteter som er nødvendige for konstruksjon. Men det finnes også andre måter å produsere på. Endringer i enkelte stadier og sammensetning av råvarer gjør det mulig å oppnå materialer med ulike egenskaper. Noen er mindre tette, men brennbare, andre er de mest holdbare og brannbestandige, andre er ikke redde for fuktighet, og den fjerde kombinerer alle de beste egenskapene.

Det er åtte måter totalt, hvorav to er utdaterte. I nesten et århundres historie med polystyren og dets derivater, har emulsjons- og suspensjonsmetoder mistet sin relevans.

Under moderne forhold produseres følgende:

• Ekstrudert polystyrenskum... Skummateriale med fine, jevne granulat. Karbondioksid brukes i stedet for skadelige fenoler.
• Ekstrudering... Nesten det samme som ekstrudert, men det brukes hovedsakelig i næringsmiddelindustrien (emballasje), derfor, blant egenskapene, er miljøvennlighet viktigere enn styrke.
• Trykk. Den gjennomgår en ekstra presseprosedyre, derfor anses den som mer holdbar og motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning.

• Bespressovoy... Blandingen avkjøles og stivner av seg selv inne i en spesiell form. Ved utgangen har produktet en praktisk størrelse og geometri for kutting. Prosedyren krever ikke inngrep (pressing), derfor er det billigere enn pressing.
• Blocky. Produkter oppnådd ved konvertering (flere behandlingssykluser i samme stadier) utmerker seg med høye indikatorer på miljøvennlighet og høyest mulig kvalitet.
• Autoklav. Et slags ekstrudert materiale. Når det gjelder egenskaper, er det praktisk talt ikke forskjellig, bare annet utstyr brukes til skum og "baking".

I henhold til formålet er ekspandert polystyren også annerledes. Billig, men høykvalitets universell polystyren har blitt utbredt. Den skiller seg ikke ut i mekanisk stabilitet og tetthet, anses som skjør og har den minste brannsikkerhetsklassen. Imidlertid er materialet stivt og holder formen, noe som gjør det mulig å bruke det i tilfeller der ingen mekanisk belastning vil bli utført på det: belysningsutstyr, utendørs reklame, dekorasjon.

For mer komplekse oppgaver brukes kraftig polystyrenskum. I tillegg til at materialet er mindre skjørt og ikke brennbart, inneholder det stoffer som er ansvarlige for UV-motstand og fargepigmenter. UV-stabilisatorer beskytter strukturen mot ødeleggelse, og fargen mot falming og gulning.

Slagfast polystyrenplater har en overflate med forskjellig tekstur: glatt, korrugert, matt eller blank, reflekterende og lysspredende.

Slagfast folie polystyrenskum bør noteres separat. Den har økt frostmotstand og er mer effektiv som varmeovn. Det brukes også til produksjon av kjøleutstyr, siden dets "termoegenskaper" (for å holde temperaturen inne i objektet) er høyere enn andre typer. Slagfast polystyren brukes på mange områder: produksjon av leker, servise, husholdningsapparater, etterbehandlingsmaterialer.

Kategoriseringen av ekspandert polystyren etter bruksområder er mer omfattende. Det er flere områder: for næringsmiddel- og ikke-matindustrien, for grov og dekorativ etterbehandling, for innendørs og utendørs arbeid.

Til matvarer (lunsjbokser, beholdere, underlag, engangsretter) brukes polystyren med miljøvennlige tilsetningsstoffer. Lignende råvarer brukes i produksjonen av ikke-matindustrien (barneleker, kjøleskap, termiske beholdere). Ved produksjon av leker tilsettes flere fargestoffer og komponenter som er ansvarlige for styrken til produktet.

Grov etterbehandling kan være intern og ekstern. I alle tilfeller brukes polystyren for å hindre varmetap og/eller forbedre lydisolasjonen i rommet. Mindre vanlig brukes den til å jevne ut arbeidsflaten.

Innendørs polystyren brukes i reparasjons- og byggearbeid for kledning av ulike overflater.

I boliger:

• For gulvet. På hele overflaten av undergulvet monteres polystyrenplater når det er behov for å isolere en flytende eller tørr avrettingsmasse. For dette er materialet tilstrekkelig flatt og tett, bidrar til varme- og lydisolasjon. Du må velge sterke og tette plater som tåler stor vekt per kvadratmeter kubikkmeter og har maksimal trykkstyrke. Fordelen med å bruke utvidede polystyrenplater for avrettingsinstallasjon er at dette materialet ikke gir så stor belastning på gulvet som en monolitisk avrettingsmasse. Relevant for gamle rom med svakt tak og for underlag med høy fuktighetsabsorpsjon, som det er vanskelig å helle en monolitisk avrettingsmasse på (i en blokk eller trehus).

I tillegg gir polystyren en perfekt flat overflate for montering av gulvbelegget. Det er et vanntett underlag for laminat, parkett og andre typer harde toppstrøk.

• For taket. Egenskaper som tetthet, styrke, lett vekt og behagelig form gjør materialet egnet for lydisolering av tak. Det kreves ingen rammedreie under den, materialet kan limes direkte på limet, og hulrommene kan fylles med en ikke-herdende fugemasse. To lag med plater, montert i avstand, vil gi et merkbart resultat i kampen mot fremmed støy i leiligheten. Det er praktisk å montere et undertak eller lime dekorative fliser på toppen av en flat lydtett pute. Flisen er på sin side også et polyuretanderivat med dekorativ behandling.

• For vegger... Polyuretan brukes sjelden til dekorasjon av vertikale overflater innendørs. Feil under installasjon fører til at effektiviteten reduseres til null, og rommet mister i volum ikke bare visuelt - det nyttige området i rommet lider også. Noen ganger brukes imidlertid polyuretan til veggkledning innendørs, for å justere dem eller for å sette opp en lett skillevegg inne i rommet og dele den i to.

• For tak... Her snakker vi om isolering av taket fra innsiden. Dette alternativet er relevant for boligkvarter på loftet og for termisk isolasjon av loftet i badekaret. Ekspandert polystyren holder samtidig på varmen, forhindrer kondens og krever minimalt med vanntetting. Foliekledd polystyren anses som det beste alternativet for å fullføre loftet.
• For rør. Rør og stigerør fra forskjellige verktøy er beskyttet mot frysing ved hjelp av arkfoliebelagt polystyren med liten tykkelse. Den samme teknikken bidrar til å forbedre lydisolasjonen.

I noen tilfeller brukes polystyren til å lage innredning i interiøret i boliglokaler. Fliser, taksokler, dekorative rosetter, lister, falske portaler for peiser er laget av det.

I vestibyler og vaskerom (på grensen til gatehuset):

• for en balkong eller loggia;
• for veranda og terrasse;
• for kjelleren.

I alle tilfeller brukes frostbestandig foliepolystyrenskum, som forhindrer for stort varmetap og ikke lar rommet varmes opp for mye i varmt vær.

Når det gjelder den ytre finishen med polystyren, kan den også være grov og dekorativ. Grovbearbeiding brukes til fundamentering, fasade og fremstilling av permanent forskaling. Dekorativ - kun for fasadedekorasjon.

Isolering av fundamentet fra utsiden beskytter det mot frysing, sprekkdannelse og delvis mot grunnvann.Påvirkningen av disse faktorene overtas av polystyren, noe som reduserer levetiden betydelig. Det er lurere å montere platene fra innsiden (hvis fundamentet er tape), så holder det lenger.

Fasadekledning av boliger og yrkeslokaler med polystyren for å forbedre varmeisolasjonen er mulig på tre måter:

1. Montering på en ramme eller rammeløs veggdekorasjon utenfor rommet. Dette gjør det mulig å kompetent organisere vanntetting og dampsperre om nødvendig, reduserer varmetapet, øker lydisolasjonen. Slik kledning kan demonteres ved renovering av fasaden.
2. Brønnmur, som utføres samtidig med oppføringen av bygningens vegger. I dette tilfellet "mures" polystyren inn i en mursteins- eller blokkvegg og fungerer som et varmeisolerende lag.
3. Samtidig dekorativ og varmeisolerende kappe. Det er mulig ved bruk av SIP-plater og ventilerte dekorplater til fasaden. Utvendig er panelene laget av polymerer, og innvendig er det et tykt lag med polystyren. Strukturen er montert på en kasse. Resultatet er en vakker, høykvalitets, effektiv to-i-ett-finish.

Separat er det verdt å merke seg muligheten for utvendig kledning av bygninger ved hjelp av polystyren. For det første kan den farges og kan omhylles komfortabelt. Og for det andre er dekorative elementer av fasaden laget av dette materialet: gesimser, søyler og pilastre, platebånd, termiske paneler, 3D-figurer. Alle elementer ser pene og realistiske ut, og er flere ganger billigere enn analoger laget av gips, stein og tre.

Produksjonen av polystyren begynte på begynnelsen av forrige århundre og utvikler seg i et aktivt tempo til i dag, derfor presenteres produktene fra mange konkurrerende selskaper på markedet. Tilbakemeldinger fra fagfolk og vanlige brukere bidro til å identifisere ledere blant dem.

Ursa Er den eneste produsenten som lovlig gir produktgaranti i opptil 50 år. Hvis det i løpet av denne perioden oppstår negative endringer med materialet, som er fastsatt i garantibetingelsene, vil selskapet erstatte tapene.

Ursa polystyren er valgt på grunn av det faktum at du til en overkommelig pris kan kjøpe et produkt som oppfyller alle tekniske krav til utvendig og interiør. Den er fuktbestandig, høy styrke, fryser ikke, absorberer bare 1-3% fuktighet, er lett å kutte og praktisk å installere. Produksjonen bruker kun naturgass og materialer som er i samsvar med den europeiske standarden. Dette gjør polystyren trygt for mennesker og miljø.

Knauf Er en tysk produksjonsgigant som produserer produkter for alle typer etterarbeid. Vises ofte på listen over markedsledere på grunn av gjennomgående høy kvalitet og garantier. Kraftig ekspandert polystyren brukes på alle områder, fra næringsmiddelindustrien til medisin. Han er til og med betrodd i utsmykningen av kommunale lokaler og offentlige steder.

På den russiske føderasjonens territorium brukes Knauf polystyren aktivt i reparasjon og bygging av metrostasjoner i hovedstaden.

Produktene til denne produsenten varierer i pris over gjennomsnittet, men de rettferdiggjør seg fullt ut.

De tre lederne er lukket av det universelle varmeisolerende materialet fra selskapet TechnoNICOL. Innovativ teknologi, økonomi og høy kvalitet kombineres i XPS-serien. Produsenten er innenlands, så produktet er tilgjengelig i det laveste prissegmentet.

Også blant de populære merkene er merket "Penoplex" og "Elite-plast".

For at ekspandert polystyren skal fungere i lang tid og takle funksjonene, er det viktig å velge riktig materiale og feste det til arbeidsflaten med høy kvalitet.

Det anbefales å bruke spesiallim for festing. Den inneholder ikke aceton, harpiks og petroleumsprodukter som vil korrodere materialet.

Når du velger polystyren, anbefaler produsenter å ta hensyn til flere faktorer: merke, tetthet, vekt, styrke.Jo høyere disse indikatorene er, jo bedre er kvaliteten på materialet. Men med brennbarhet og termisk ledningsevne er det motsatte sant - jo nærmere indikatoren er null, jo bedre vil materialet vise seg i drift.

Du må sjekke disse dataene i de medfølgende dokumentene, ellers er det stor risiko for å få en falsk.

Uten å undersøke sertifikatene kan du sjekke kvaliteten med et lite triks. Det er nødvendig å bryte av et stykke ekspandert polystyren fra et solid ark og se på skrapet: hvis det er jevnt, og cellene er små og av samme størrelse, er materialet solid. Polystyren av dårlig kvalitet smuldrer opp og viser store celler når den brytes.

For fordelene med utvidet polystyren, se neste video.