Alt om sandbetongblokker

Sandbetongblokker - solid vegg og hul, 200 × 200 × 400 og andre størrelser - er mye brukt som materiale i lavblokk og kommersiell konstruksjon. Vekten deres tillater ikke å øke belastningen på fundamentet for mye. Om hvordan valg og legging av sandbetongblokker utføres, om deres fordeler og ulemper, er det verdt å lære mer detaljert før du velger dette byggematerialet for arbeid.

Sandbetongblokker tilhører kategorien støpte byggematerialer med klart definerte geometriske parametere og egenskaper. De har mange fordeler som bestemmer valget av byggherrer til fordel for nettopp denne typen kunststein.

La oss liste opp dens åpenbare fordeler.

1. Motstandsdyktig mot fuktighet. Det lar deg garantere beskyttelsen av strukturen mot påvirkning av eksterne faktorer.
2. Utmerkede styrkeegenskaper. Dette gjelder til og med byggeklosser. I tillegg er forbedrede sandbetongprodukter, forsterket med polypropylenfibre eller glassfiber, til salgs.
3. Livstid. Produsenter garanterer bevaring av egenskapene til materialet i 60-100 år fra utgivelsesdatoen.
4. Varmeisolerende og lydisolerende egenskaper. De er høyere i hule varianter, monolittiske i denne indikatoren er ganske sammenlignbare med vanlig betong. Når du velger et passende alternativ, er det viktig å finne et kompromiss mellom materialets varmeisolasjonsegenskaper og dets styrkeegenskaper. I tillegg har hule blokker bedre lydabsorberende egenskaper.
5. Biologisk resistens. Sandbetongprodukter er ikke utsatt for forringelse under påvirkning av sopp, mugg.
6. Brannmotstand. Ved kontakt med åpen ild beholder materialet sine egenskaper i 10 timer.
7. Øko-sikkerhet. Sandblokkene bruker ikke komponenter som har negativ innvirkning på miljøet. Under drift forblir strukturen helt trygg for helsen.
8. Økonomisk fordel. En struktur laget av sandblokker under konstruksjon er 2-3 ganger billigere enn en mursteinanalog.

Som alle andre materialer har sandblokker også visse ulemper. Blokkene er ganske tunge - dette kan komplisere murprosessen, påvirke designbelastningene som utøves på overflaten av fundamentet. Blokkene inneholder ingen porøse fyllstofferDerfor holder de varmen dårligere enn ekspandert leirebetong. Ved bruk i boligbygging vil det være nødvendig med ytterligere varmeisolasjon.

Lav dampgjennomtrengelighet. Det påvirker luftskiftet i rommet. I mangel av riktig organisert ventilasjon vil lokalene være tette, fuktighet vil begynne å samle seg, og mikroklimaet vil forverres.

Sandblokker er et materiale laget av en blanding av sement, sand og vann. I tillegg kan sammensetningen inkludere ytterligere ingredienser som modifiserer den, og gir større plastisitet av blandingen. Produksjonen utføres ved vibrokomprimering av løsningen.Avhengig av om sandbetong er beregnet på vegger eller murfundament, lages den hul eller massiv.

Vekten på produktene avhenger av deres størrelse og sammensetning. I gjennomsnitt har en støpt kunststein en masse på 23 kg per element. Standard blokkstørrelser er:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Tettheten til sandblokker når 1300-2200 kg / m3, de er ganske tunge, mens trykkstyrken også er høy og når 100-150 kg / cm2. Materialet er ganske attraktivt for byggearbeid, men det er ikke ofte funnet i fleretasjes konstruksjon. Dette skyldes de betydelige tilhørende kostnadene for arrangement av ventilasjon, dampsperre.

Alle sandblokker er klassifisert basert på deres formål og egenskaper. Produksjonen av disse materialene er ikke så strengt standardisert som tilfellet er med murstein eller andre elementer. Generelle krav bestemmes basert på GOST 13579-78 og GOST 6133-99. De har kun funksjonell betydning - ingen fargede eller dekorative varianter produseres.

Etter deres struktur er alle sandblokker delt inn i to typer.

1. Hul. De har hulrom inni som reduserer vekten av produktet, og påvirker dets varmeisolerende, lydisolerende egenskaper. Dobbelthule blokker kan ha gjennomgående eller ufullstendige hull i form av slisser, kuber, sylindre. Og også antall hull kan være 4, 6 eller 8.
2. Korpulent. Dette er klassiske blokker dannet av vibrokompresjon. Strukturene til disse produktene er mer massive og krever ekstra isolasjon. Det er derfor de oftere brukes til bygging av bruksbygg - garasjer, skur.

En annen klassifiseringsmetode innebærer deling av elementer i henhold til deres formål. Alternativene som presenteres her er mer varierte.

Hovedgruppen av sandblokker som brukes til muring av yttervegger bærer dette navnet. De kalles også vanlige, siden på toppen av murverket er strukturen nødvendigvis dekket med dekorativ trim. Disse blokkene har den enkleste formen og er billigere enn de andre. Strukturen til materialet kan være hul eller solid.

Sandblokker for skillevegger inne i bygninger og konstruksjoner produseres med en tykkelse på kun 10 cm. De har samme form som vanlige, de kan inneholde tomrom, men oftere blir de fyldige.

Disse sandblokkene blir også referert til som fremre sandblokker. De kan ha 1 eller 2 sider uten etterbehandling. Vanligvis er dette en sidevegg og en ende. Murverk fra slike blokker trenger ikke ekstra arbeid. Av typen finish kan beleggene være grove eller slipte, glatte og kornete.

Sandbetongblokker av denne typen er beregnet for legging av sokkel og fundament. De produseres både i fyldig og i hul versjon, merket som FBS eller FBV. De gir den nødvendige styrken og påliteligheten til basen, de kan ha ekstra polymer eller forsterkende tilsetningsstoffer i strukturen.

Mange store bedrifter, så vel som private selskaper, er engasjert i produksjon av sandbetongblokker på det russiske markedet. I Moskva-regionen kan du kjøpe produktene fra planten "Stroma"produsere hule og solide produkter. Skille- og fundamentmoduler av denne typen finner du fra selskapet PC "MosCentreStroy". Og du kan også finne det riktige produktet fra selskapene "Osnova-M", "Pushchinsky-anlegg".

I regionene med produksjon av sandbetongblokker er også alt i orden. En av de store leverandørene vurderes Ecostroy LLC fra Kineshma i Ivanovo-regionen. Det har sine egne fabrikker i Moskva og Kaluga Trust-Snab... Ikke mindre kjent for byggherrer og Tula prefabrikert betonganleggprodusere blokker av forskjellige typer.

Sandbetongblokker er allsidige. Produkter med en tykkelse på 200 mm er egnet for oppføring av yttervegger til bygninger med flere etasjer, tynnere brukes som interne skillevegger. Blant strukturene, hvis konstruksjon kan utføres fra dette materialet:

• gjerder og barrierer;
• lavhus, hytter;
• separate deler av bygninger - kjeller, fundament;
• lysthus med grillplass;
• landbruksbygg;
• levere ventilasjonssystemer;
• garasjebokser og komplekser.

Uavhengig av hvor og nøyaktig hvordan sandbetongblokken brukes, gir den høy strukturell styrke. Materialet er egnet for bygging av store hangarer, kommersielle bygninger, forretningskomplekser i flere etasjer.

Du må også kunne legge sandbetongblokker riktig. Det er viktig å forberede verktøyene du måtte trenge: sparkel, klubber, sparkel av passende størrelse. Du trenger måleapparater, et lodd og en ledning for å sjekke nivået. Legging kan utføres på en konvensjonell sementmørtel basert på M400-kvaliteten. Når du blander det selv, må du sikre homogeniteten til blandingen, fjerne alle klumper fra den.

Materialet kjøpes inn og leveres til arbeidsstedet. Etter å ha forberedt løsningen, kan du fortsette å legge den.

Prosedyren i dette tilfellet er den samme for alle typer betongblokker.

1. Merking. Det utføres ved hjelp av en ledning. Det er nødvendig å markere hjørnene, så vel som den horisontale linjen på veggene.
2. Første rad murverk. En løsning legges på toppen av vanntettingsmaterialet. En blokk er installert på den, presset mot basen.
3. Blir med. Dens type bestemmes av hva slags finish som er valgt for bruk.
4. Videreføring av murverket. Naboelementer i samme rad legges på mørtelen, festet med den. Etterfølgende nivåer er plassert uten forskyvning. I hver tredje rad, i stedet for en løsning, brukes polyuretanskum, etter 5 nivåer kan forsterkning med metallstenger eller mesh utføres.
5. Dannelse av et pansret belte. Det gjøres på siste rad, i forskalingen, med betongstøping. Blandingen herder under filmen i opptil 7 dager.

Etter fullføring av murprosessen kan du begynne å fullføre de ytre og indre overflatene til de oppførte strukturene. Erfarne byggere anbefaler at du behandler overflaten med en fuktig børste før du starter installasjonen av blokker. Fiskesnøret vil bidra til å få en tydelig linje i ytterhjørnene - den trekkes mellom kantene. Jumpere er også bedre å erstatte med hjørner.

Det er mest praktisk å legge løsningen på sideflatene til sandblokker med en sparkel, men du kan også gjøre dette ved å gni kantene av kunstige steiner til hverandre. Det er mulig å kutte ut individuelle elementer under leggingsprosessen med en kvern. For å få tynnere fuger kan du erstatte sementmørtelen med et spesielt lim.

For informasjon om hva du skal se etter når du velger sandbetongblokker, se nedenfor.