Varianter av pukk og bruksområder
Det er vanskelig å skille ut typen byggearbeid der knust stein ikke vil bli brukt - dette er et virkelig uerstattelig materiale, som tilbys i alle forskjellige farger og former. Hver type arbeid krever et materiale med denne eller dens tetthet, flaknivå, vedheft og fraksjoneringsparametere. Dette og mye mer vil bli diskutert i vår anmeldelse.
Hva det er?
Pukk er et av de mest populære byggematerialene. I dag er ingen byggeprosess komplett uten den. Det er etterspurt når man bygger et solid fundament for blanding av betong. Alle typer pukk brukes ved fylling av motorveier og tilrettelegging av adkomstveier.
Kort sagt, det er et allsidig byggemateriale med et bredt spekter av bruksområder.
Knust stein oppnås ved å knuse stein. Utvinningen av selve fjellet utføres i dagbrudd ved hjelp av spesiallastere. De resulterende råvarene fraktes til produksjonsbutikker, hvor de sorteres og sendes til mekaniske knuseenheter. De minste kornene filtreres for sikting, og resten av materialet sorteres avhengig av basis og tilleggsfraksjoner. Knuseteknologien som brukes bestemmer de omtrentlige parametrene for vedheft og flakhet til den knuste steinen. For å avklare egenskapene til steinen, etter bearbeiding, sendes den til laboratoriet, hvor de tekniske og operasjonelle egenskapene og samsvar med kravene til GOST er empirisk etablert. Hver batch er merket og får et kvalitetssertifikat. Dette er et veldig viktig stadium, siden bare visse typer grus brukes til konstruksjons- og installasjonsarbeid - de som oppfyller standardene GOST 8267-93. Pukk selges i sekker på 10-50 kg, big-bags eller i bulk i biler. Knust stein kan være hvit, gul, rosa eller grå i fargen.
Den kan vaskes eller uvaskes.
Sammenligning med grus
Pukk forveksles ofte med grus. Begge materialene er hentet fra bergarter, men metodene for å oppnå dem er forskjellige. Dermed dannes grus i løpet av naturlig ødeleggelse av foreldrebergarter under påvirkning av naturlige prosesser - regn, vind og ultrafiolette stråler. Denne prosessen er kontinuerlig og tar flere årtusener. Knust stein dannes kunstig ved industriell knusing. Hastigheten for å få tak i disse steinene er mye høyere, det avhenger av styrken til steinen og kraften til pukkverkene.
Det kan hevdes at grus har sin egen naturlige og historiske fortid, mens pukk ikke har det.
Opprinnelsestrekk bestemmer også forskjeller i utseendet til materialer. Kornene av pukk som oppnås under knusingen har kantede kanter og en ru overflate. Grus, spesielt elve- eller sjøgrus, har en avrundet form og jevn tekstur. Følgelig gir knust stein bedre enn grus vedheft til sementmassen, takket være at materialet er mye etterspurt når du utfører byggearbeid. Men de dekorative egenskapene til knust stein er mye lavere enn til grus.
Sistnevnte brukes hovedsakelig i landskapsdesign for sammenstilling av steiner og utforming av hagestier.
Fra den kjemiske sammensetningens synspunkt kan knust stein og grus ha lignende komponenter, men de kan også variere - dette avhenger direkte av den opprinnelige typen råmateriale. For eksempel oppnås materialer med identisk sammensetning fra en steinmasse. Hva om knust stein er laget av avfall fra konstruksjon eller metallurgisk produksjon, vil sammensetningen avvike fra grus.
Hovedegenskaper og egenskaper
Avhengig av egenskapene til stambergarten og produksjonsteknikker, kan knust stein ha forskjellige tekniske parametere. Når du velger et eller annet bulkmateriale, er det viktig å ta hensyn til dets operasjonelle parametere, som den generelle kvaliteten på arbeidet som utføres direkte avhenger av.
I samsvar med kravene til GOST, skilles flere grunnleggende kriterier for kvaliteten på konstruksjonen av knust stein.
Tetthet
Denne parameteren avhenger av egenskapene til materialets opprinnelse og varierer fra 1,2 til 3 g / cm3. Jo høyere tetthet av grus, jo mer allsidig er byggematerialet.
Dens styrke er direkte relatert til tettheten til knust stein, forholdet mellom disse egenskapene er direkte proporsjonalt. Styrke forstås som korns evne til å motstå mekaniske belastninger av varierende intensitet. Denne parameteren bestemmes på grunnlag av en serie eksperimenter der steiner komprimeres under trykk i en sylinder - slike tester simulerer de virkelige forholdene ved bruk av bulkmateriale. Avhengig av resultatene tildeles pukk en av styrkegruppene fra M200 til M1600, mens den digitale indikatoren gjenspeiler den maksimalt tillatte belastningen som materialet tåler.
Hver klasse pukk har sine egne egenskaper og bruksindustri.
- M200 - lav styrke. En slik stein brukes når man lager en vei med lite trafikk eller arrangerer dreneringssystemer.
- М300-М600 - lav styrke. Det er etterspurt i samme bransjer som M200 pukk.
- М600-М800 - middels styrke. Steinen er etterspurt når du reiser lett belastede strukturer, for eksempel gardinvegger til et hus.
- М800-М1200 - tilstrekkelig styrke. Denne knuste steinen regnes som universell, den brukes til konstruksjon av støtter, gjerder, støpefundamenter og lagerstøtter.
- М1200-М1400 - økt styrke. Steinen har funnet anvendelse i konstruksjon av fundamenter for høyhus, hydrauliske konstruksjoner og brostøtter.
- М1400-М1600 er en kraftig stein. Applikasjonen er begrenset til installasjon av spesielt kritiske objekter.
Tilstedeværelsen av urenheter
Enhver stein inneholder vanligvis tilsetninger av svakere bergarter. De er underlagt obligatorisk rasjonering, siden styrken til bulkmaterialet avhenger av volumet. Andelen av slike komponenter beregnes i eksperimentelle laboratorier ved å påføre et trykk på 20 MPa på materialet.
I samsvar med gjeldende regelverk er maksimale konsentrasjoner av tilsetningsstoffer for lavgradige inneslutninger fastsatt:
-
М1600 - ikke mer enn 1%;
-
М1000-М1400 - ikke mer enn 5%;
-
М400-М800 - ikke mer enn 10%.
Hvis andelen skjøre tilsetningsstoffer overstiger 20 %, blir slik pukk referert til som grus. Den brukes utelukkende ved fylling av lavintensitetsspor og oppsetting av midlertidige strukturer.
flassende
Dette er en av hovedegenskapene til pukk. Parameteren gjenspeiler tilstedeværelsen av nåleformede og lamellformede korn i den totale massen av pukk. Avhengig av flakverdien er bulkmaterialet forskjellig:
-
normal - 25-35%;
-
forbedret - 15-25%;
-
cuboid - ikke mer enn 15%.
Knust stein med lav flakhet er mye etterspurt i bygge- og installasjonsarbeid, hvor det er viktig å komprimere sementblandingen så mye som mulig. Nålekorn vil danne tomrom, og mer stein må legges til, men selv i dette tilfellet vil tettheten til det ferdige produktet bli lavere når det presses.
Knust stein med høyt innhold av nål og flate elementer er oftere etterspurt når man fyller veibanen.
Frostmotstand
Denne indikatoren er spesielt viktig under forholdene i det russiske klimaet. Dette kriteriet gjenspeiler antall fryse- og påfølgende tiningssykluser som steinen vil tåle uten å miste styrkeegenskapene. Verdien av parameteren under eksperimentelle forhold beregnes ved tørking og påfølgende metning av steinen i en konsentrert løsning av natriumsulfat.
Ved merking vises frostmotstand med den latinske bokstaven F, etterfulgt av numeriske data - de viser antall fryse- og tinesykluser.
Frostbestandigheten til pukk er i området F15-F400:
-
F15-F50 - ustabilt materiale, optimalt for dreneringssystemer og interiørarbeid i varme bygninger;
-
F50-F150 - en stabil stein, egnet for konstruksjon av lave strukturer i varme områder;
-
F200 er en type knust stein med høy stabilitet, optimal for installasjon av komplekse bygninger under forholdene i sentrale Russland og nordlige regioner.
Adhesjon
En viktig parameter er vedheft av knust stein - evnen til en stein til å feste seg til betongkomponenter med forskjellige sementforhold. Jo større parameter, jo bedre kvalitet på materialet.
Som praksis viser, kjennetegnes den beste vedheften av grå og mørkegrå stein.
Romvekt
Denne indikatoren beregnes ved transport av pukk, så vel som når den brukes i fylling. Parameteren gjenspeiler vekten av steinen, som vil passe i en kube. Avhengig av parametrene til kornene varierer denne verdien: jo finere knust stein, jo mer vil den passe i en volumenhet. Den numeriske indikatoren er beregnet i kg per m3. Så bulkdensiteten til granittmateriale er 1400 kg / m3, og kalkstein - 1250 kg / m3.
Strålingsbakgrunn
Noen typer knust stein blir en kilde til stråling, så hver batch må gjennomgå obligatorisk sertifisering, samt ha riktige dokumenter som bekrefter kvaliteten. Den radioaktive bakgrunnen til granittsteinen er maksimal; totalt skilles flere grupper av pukkbestrålingsaktivitet.
-
Første klasse - ikke høyere enn 370 Bq / kg. Den brukes i alle typer konstruksjons- og installasjonsarbeider.
-
Andre klasse - mer enn 370 Bq / kg. Optimal for bygging av industrianlegg og veier. Anbefales ikke for interiørdekorasjon.
-
Tredje klasse - over 750 Bq / kg. Tillatt for bruk i konstruksjon langt fra boliger og oppholdssteder for mennesker.
Artsoversikt
Mineralsammensetningen av knust stein avhenger direkte av sammensetningen av bergarter. Så, granitt- og basaltvarianter er av magmatisk opprinnelse, dolomitt - sedimentær, marmorknust stein har alle tegn på metamorfe bergarter. Avhengig av opprinnelsen skilles flere typer grus. La oss dvele ved det mest etterspurte på vårt lands territorium.
Granitt
Granittpukk får man ved å knuse granittmassivet. Den er preget av ujevne kanter. Slipedimensjon varierer fra 5 til 120 mm.
Granitt knust stein er den mest holdbare, den regnes som universell. I tillegg til granitt kan det inneholde urenheter av glimmer, kvarts og feltspat. Avhengig av tilstedeværelsen av disse krystallene, kan kornnyansen være rosa, grå, til og med rødlig. Styrkeparameteren til granittsteinen tilsvarer M1400-M1600-merkene, frostmotstanden er F300-F400, flakheten er senket. Samtidig kan granittmateriale ofte ha økt strålingsbakgrunn, så det bør ikke brukes når du arbeider i boligbygg og i arrangement av tilstøtende land.
Når du kjøper en slik stein, er det viktig å kreve et kvalitetssertifikat for partiet.
Grus
Knust grus dannes ved sikting av berg eller ved sprengningsmetoden i steinbrudd. Knust grus har en gråaktig farge, parametrene til kornene varierer fra fin til stor fraksjon.Sammenlignet med granitt er en slik stein mindre holdbar - den sterkeste karakteren tilsvarer M1200. Denne knuste steinen er betydelig dårligere enn granitt når det gjelder så viktige kriterier som ytre dekorativitet. Likevel har det sine fordeler.
Utvinning av gruspukk krever mindre arbeidskraft og økonomiske kostnader, siden grunnbergartene, sammenlignet med granitt, er mye mindre holdbare. Det betyr at det trengs mindre kraftig utstyr for å knuse dem. Grus er et allestedsnærværende byggemateriale, dette gir en overkommelig pris for pukk fra den. Grus har null bakgrunnsstråling. Denne viktige fordelen gir økt etterspørsel etter materialet ved installasjon av boligbygg, sosiale og medisinske fasiliteter.
Knust grus produseres i flere størrelser: 3-10 mm, 5-20 mm, samt 5-40 mm og 20-40 mm.
Kalkstein
Kalkstein er produsert av dolomitt. Det er etterspurt i konstruksjonen av lett belastede strukturer. Kalkstein har høy knusekapasitet, den utvinnes i industrielle steinbrudd. Knust stein oppnås under spalting av bergarter, materialet er 95% kalsiumkarbonat.
Knust stein har blitt allestedsnærværende på grunn av dens demokratiske kostnad. Men styrken til steinen er også lav, og vannabsorpsjonen er høy. Dette begrenser bruksanvisningen betydelig. Sammenlignet med granitt og grus bulkmateriale, er knust kalkstein etterspurt når man lager fortau med lav intensitet. I tillegg fant materialet distribusjon i produksjon av gjødsel, samt brus og kalk. Karbonatpukk selges i tre størrelser: 5-20 mm, 20-40 mm og 40-70 mm.
Sekundær
I dag er sekundærstein utbredt. Det oppnås ved å knuse avfall fra byggeindustrien: monolittiske skumglassstrukturer eller armerte betongprodukter. Produksjonskostnadene for slik knust stein er lave, og følgelig er prisen på det ferdige produktet rimelig. Sammenlignet med granitt vil denne typen pukk være 2-3 ganger billigere. Imidlertid indikerer en slik kostnad de senkede parameterne for frostmotstand og tetthet av byggematerialet. Tetthetsgraden til sekundær pukk tilsvarer M800, og frostbestandigheten holdes på F150.
Slik knust stein er etterspurt innen styrking av myk jord, den kan brukes som fyllstoff for sandsementmørtel og i arrangementet av lokale ruter.
Slagg
Knust slagg er et resultat av knusing av avfall fra stålindustrien. Dette materialet har en økt tetthet - det er høyere enn for granittstein. Imidlertid forårsaker denne tettheten en økning i massen til materialet; i konstruksjon anses dette som en betydelig ulempe.
Slaggknust stein har økte vannabsorpsjonsparametere, derfor bør strukturer som bruker denne bulkkomponenten ikke komme i kontakt med vann. Frostmotstanden til knust slagg er lav, den tåler bare 15 frysing og påfølgende tiningsykluser. Til referanse: granitt tåler 250-300 sykluser. Bruk av slaggmaterialer i byggebransjen er tilrådelig bare med tanke på manglene.
Det er etterspurt innen veiutbedring og boligbygging.
Skiferpukk er litt mindre vanlig - det er utvunnet fra bergarter av vulkansk type. Visuelt ser det ut som en tett haug med flate steiner, fargen kan være grønn, gulaktig, brun eller burgunder. Skifer er populært i produksjon av byggematerialer og konstruksjon av lave strukturer. Det er en stein av skifer, hvis knusing danner et stort antall tynne plater - de er etterspurt i produksjon av takmaterialer. Skiferpukk brukes også til å lage monolitiske armerte betongkonstruksjoner. Men det er mest brukt i landskapsdesign.Skiferstein brukes til å dekorere sommerhytter, dekorere dekorative områder i nærområdet.
Kvartsknust stein er hentet fra kvartsbaserte bergarter - dens tetthet tilsvarer granittens. Men samtidig gir kvarts en svak radioaktiv bakgrunn og er preget av et ekstremt attraktivt utseende. Den brukes hovedsakelig i hageinnredning.
Mindre vanlig i byggebransjen brukes diorittstein. Den er utvunnet fra plagioklas med et høyt innhold av fargede mineraler. Leveres i finkornstørrelse 5-20 mm.
Brøker
Når vi snakker om hvilke grunner som eksisterer for klassifisering av pukk, bør man dvele ved dens brøkdelte separasjon. Avhengig av råstoffets egenskaper og kapasiteten til pukkverkene, kan steinen produseres i flere standardstørrelser.
5-20
Slik pukk brukes hovedsakelig i produksjon av små produkter, for eksempel belegningsplater.
20-40
Dette materialet er etterspurt når du lager monolitiske former, for eksempel brønnringer. Knust stein av denne fraksjonen brukes i produksjon av alle typer betong.
40-70
Grovfraksjonen er relevant for dannelse av store former og produksjon av betong i store volumer. Slik knust stein er etterspurt i utarbeidelsen av arrangementet av motorveier og bygging av store industrianlegg. For å øke tykkelsen på laget når du arrangerer veibanen, er det vanligvis arrangert en to-lags pute: en stor stein helles nedenfra, ovenfra - en midterste.
70-150
Fraksjoner av granitt pukk 70-120, 120-150, samt 150-300 kan også kalles men. Denne steinen brukes hovedsakelig til dekorative formål - når du installerer hekker og gjerder.
Materialet er etterspurt i landgjenvinning og opprettelse av armerte betongkonstruksjoner.
Sfærer og funksjoner i applikasjonen
Knust stein er etterspurt i en rekke bransjer.
Så i byggebransjen fungerer det i form av et fyllstoff av sandsementmørtel... Avhengig av proporsjonene til komponentene, kan den brukes i konstruksjonen av fundamentet, for å støte gjerdestolper og dekorere undergulvet. Materialet brukes til å arrangere pukkbunnen av veibanen.
I landhagearbeid er knust stein etterspurt når man dekorerer stier i landet, komprimering av underlaget mellom sengene. Avhengig av størrelsen på fraksjonen kan den brukes ved fundamentering før asfaltering av veier og montering av belegningsheller. I hagearbeid brukes hovedsakelig knust stein av mellomfraksjonen: når du bruker en liten stein, vil materialforbruket per kvadratmeter være høyere.
Men for bygging av en lekeplass er blandingen av knust stein og sand ikke egnet på grunn av den høye risikoen for skade på barnet når det faller.
I den industrielle sfæren brukes pukk til å lage armert betong og betongprodukter... Slikt materiale brukes i bedrifter som driver med produksjon av betong av forskjellige merker.
Kommentaren ble sendt.