Alt om vekten av gassilikatblokker

Gasssilikatblokker brukes ofte i konstruksjon. De kommer i 600X300X200 og 200X300X600, 600X200X300 og 600X300X250, 600X400X250 og andre størrelser. Du bør vite vekten av en blokk med gassilikat og en kube av dette gasssilikatet, samt en liste over viktige faktorer.

Gasssilikatblokkstrukturer er mye brukt i konstruksjon, gjenoppbygging og renovering av bygninger. Selv om dette materialet med suksess konkurrerer med murstein og tradisjonell betong når det gjelder tetthet, er massen av produkter laget av det veldig relevant. Å kjenne vektegenskapene er nyttig:

• ved beregning av fundamenter;
• når du bestemmer egenskapene til gulv;
• når du forbereder lagring av blokker i varehus og direkte på byggeplasser;
• for riktig planlegging av transport, valg av riktig transport og emballasje.

I noen tilfeller er det en gassilikatblokk 600X300X100. Den finner anvendelse på grunn av dens økte termiske og lydisolerende egenskaper. Ved bruk av 500. klasse betong vil bæreegenskapene være tilstrekkelige for lav- og høybygg. Massen til en blokk vil være 15 kg.

Med en verdi på 250X300X600 vil vekten av ett byggeelement være 36 kg. Det er teoretisk mulig å løfte et slikt produkt med egne hender. Men det vil være mer nøyaktig og mer nøyaktig å legge den med en assistent. Beskrivelsene indikerer materialets betydelige bæreevne. Den kan brukes som en termisk barriere.

Blokken 300 x 200 har betydelig popularitet, eller mer fullstendig, 600X300X200, i andre versjoner 200X300X600 eller 600X200X300. Dens tetthet tilhører karakterene 500-700. Det er disse produktene som brukes i byggearbeid. Svakere merker er kun nødvendig for isolasjonsarbeid.

100X250X600 (aka 600X250X100) er også et vanlig byggemateriale. En standard lastpall rommer 120 av disse blokkene. Det er 6,67 gjenstander per 1 m2. Massen til 1 struktur er 10,5 kg, så det er ganske enkelt å bruke det.

En annen etterspurt løsning er 600X400X250, eller på annen måte 250X400X600. Dette er et flott alternativ for lave bygninger og for en innendørs skillevegg. Sammenlignende letthet oppnås på grunn av den cellulære strukturen. Den vanlige frostmotstanden er 100 sykluser, det vil si at materialet kan garanteres brukt i 30-40 år. Vektnorm - 14,4 kg.

Deler av 600X300X250 kan også være laget av gassilikat. Dette er et godt veggmateriale med en enhetsvekt på 22,5 kg. Kompresjonsstyrkekategori fra B2.5 til B3.5. Det er 22,2 enheter per 1 m3. Hovedformålet er kapitalbygging.

Vekt 1 stk. gassilikat 625X300X250 er lik 28 kg 130 g. Veggpaneler av denne typen produseres med en tetthet på D500. Blant annet produseres de også ved Kostroma-anlegget. De viktigste produksjonsstandardene er satt i GOST 2007.

Gassblokk 625X300X200 er ganske akseptabelt for ettlags murverk. Det er uakseptabelt å bruke mindre blokker til dette formålet. Bruttoindikator - 30 kg. Design er egnet:

• for hus;
• i forstadskonstruksjon;
• i garasjekonstruksjon.

Silikat 600X400X200 er ikke giftig. Frostmotstanden er noen ganger F75. Dette er typisk for "Thermocube"-produktene. Vekt - 30 kg. Trykkfasthet - B3.5.

I rekken av silikatbygningsdeler skiller Ytong seg ut blokk 625X400X250. I produksjonen blir de guidet av GOST 31360, vedtatt i 2007.En blokk trekker 43 kg 800 g. Tradisjonelt er materialets tetthet D500, frostmotstanden til produktet er lik F100. Og slik ser tabellen over egenvekt etter masse av gassilikatblokker ut (med merket D500).

Men ikke alt er så enkelt som det ser ut til. Byggere og reparatører veiledes ikke alltid bare av vekten av 1 produktenhet. Noen ganger er vekten av gassilikatkuben mye viktigere for dem. Faktum er at det er på volumet de veiledes når de driver med lagring og transport. Kapasiteten til varehus, individuelle lagerposisjoner, lastebiler og vogner måles i kubikkmeter.

For å beregne hva massen på 1 m3 vil være, må du først bestemme hvor mange blokker som faller inn i denne verdien. La indikatorene for gassilikatelementer 25X40X62,5 cm analyseres. Multipliserer alle disse parameterne suksessivt, vil vi se at resultatet er 0,0625 m 3. Det er ikke vanskelig nå å anslå at det skal være 16 blokker per 1 m3. Videre beregning, hvis du vet hvor mye 1 kopi veier, er ikke vanskelig.

Hvis du tar en pakke med gassilikat som måler 62,5X25X20 cm, inneholder den vanligvis 64 stykker av slike produkter. Men volumet på beholderen er 2 m3, og denne omstendigheten er svært viktig for riktig beregning under transport. Å beregne den faktiske vekten av pakken er ikke vanskelig. Du trenger bare å ta hensyn til den volumetriske vekten til det ferdige produktet.

Vekten av gassilikatblokker er en variabel verdi som ikke bare avhenger av dimensjonene til produktet, som ofte (og feilaktig) antas. Først av alt er tettheten til den harde delen av produktet av stor betydning. Fuktighetsinnholdet i gassilikatet vil også måtte tas i betraktning. Tetthetsnivået er angitt i merkingen av de leverte varene. Det måles vanligvis i kg per m 3.

Tetthetsmerker er betegnet som DXXX, der XXX er ønsket verdi. Det er ikke noe komplisert her, egenvekten til masseproduserte enheter kan være 300 eller 400 kg. For tettere produkter når dette tallet 500 eller til og med 600 kg. Effekten av fuktighet er også forutsigbar - jo mer vann prøven tar inn, jo tyngre blir den, og porøsiteten til byggesteinene øker bare alvorlighetsgraden av denne prosessen.

Fuktighetsmetning er assosiert med særegenhetene til produksjonsteknologien. Porebetong produsert i autoklaver absorberer uunngåelig vann. Tross alt holdes den alltid i mettet damp, og til og med ved betydelig trykk. Derfor, på tidspunktet for pakking og forsendelse til produsenten, inneholder silikatblokken minst 25% vann, og noen ganger når dette tallet 30%. Følgelig er salgsvekten like mye høyere enn den som er oppgitt av produsenten.

Definisjonen av masse er basert på størrelsen på strukturen og dens egenvekt. La det være en gassilikatblokk 60X30X20 cm i størrelse Og la tettheten tilsvare merket D400. Teknikken er som følger:

• alle sider av blokken multipliseres (det er tilrådelig å ta dem i millimeter);
• få millimetervolumet til strukturen;
• denne indikatoren konverteres til kubikkmeter (i dette tilfellet oppnås 0,036 m3);
• multipliser det resulterende tallet med vektindeksen til merket og få en totalvekt på 14,4 kg.

Men det er en annen subtilitet som ofte blir oversett. I utgangspunktet er beregningen av tyngdekraften til silikatsammenstillinger nødvendig for å bestemme belastningen på fundamentet. I dette tilfellet kan fuktighet neglisjeres, siden den under normal bruk fortsatt vil gå tilbake til normalen ganske raskt. Dette vil skje når taket er ordnet, vindu og døråpninger er installert. Imidlertid må det huskes at til å begynne med er gasssilikatet fortsatt ganske tungt, og du må bygge et hus eller annen struktur sammen med assistenter.

Beregningen kan ikke se bort fra vannmetning når det gjelder lagring eller frakt. Noen ganger, på grunn av dette, oppstår til og med svært ubehagelige hendelser. Hvis for eksempel et tørt byggeelement trekker 21 kg, betyr ikke dette at slike egenskaper alltid vil bevares. Med solid fuktighet kan vekten enkelt øke opp til 23 kg. Derfor må du jobbe ekstremt forsiktig og forsiktig.