Lage møbelbrett med egne hender

Å lage møbler med egne hender blir mer og mer populært på grunn av den høye prisen på ferdige produkter, og på grunn av den store mengden kildemateriale som har dukket opp i det offentlige. Hjemme, med et visst sett med passende verktøy, er det virkelig mulig å lage møbler av høy kvalitet selv, som pålitelig vil tjene deg i mange år. I artikkelen vil vi vurdere nyansene ved å lage møbelbrett med egne hender.

Denne prosessen er ikke altfor komplisert, men for å unngå mulige feil, anbefales det at du først gjør deg kjent med de grunnleggende produksjonsreglene.

For å lage et skjold av høy kvalitet, må du følge en viss rekkefølge av handlinger.

1. Skjær plankene i firkanter i 90 graders vinkel... Vær oppmerksom på at det er et jevnt kutt. Denne delen av arbeidet er spesielt vanskelig i tekniske termer, og hvis du ikke er sikker på dine evner, kjøp ferdige barer.
2. Ved hjelp av en høvle (skjøte)maskin fjern all ruhet og skade på arbeidsstykkene.
3. Juster på en flat overflate kokte barerfor å få den rette blandingen av tekstur og farge.
4. Skisser rekkefølgen av blanks... Ellers kan de senere bli forvirret.
5. Bearbeid arbeidsstykkene grovt og fint sandpapir.
6. Vær nøye med justeringen av kantene på detaljene.... Hvis stengene er feilfritt jevne, vil den ferdige møbelplaten ikke være dårligere i kvalitet enn fabrikken.

For å forberede delene og sette sammen møbelbrettet, det er nødvendig å anskaffe spesialisert utstyr og råvarer:

• sirkelsag;
• Fres;
• med en elektrisk drill;
• hammer;
• elektriske flyet;
• belte- og vibrasjonskverner (du kan behandle tre med sandpapir ved å vikle det på en blokk, bare det vil ta mer tid);
• tykkelse maskin;
• en klemme eller gjør-det-selv-hjelpeutstyr for avrettingsbrett;
• en lang jernlinjal, blyant, målebånd;
• tre materialer;
• kryssfiner og tynne skinner for å samle (koble) skjoldet;
• limsammensetning.

Produksjonsteknologien er ikke særlig komplisert, men det innebærer forarbeid som er nødvendig for at det ferdige produktet skal være av god kvalitet. Siden møbelbrettet består av en masse stenger, fører noen ganger en liten feil i en av komponentene til et brudd på konfigurasjonen av hele strukturen.

Prosessen med å forberede elementer inkluderer flere operasjoner.

1. Tørking av kanttømmer. Fjerning av restspenninger i tre og bringer trelast til det nødvendige nivået av fuktighetsinnhold.
2. Kalibrering, identifisering av områder med mangler. Påvisning av skader på arbeidsstykker og tilveiebringelse av referanseflater for videre bearbeiding.
3. Kuttemateriale... Tømmeret sages til tynne planker (lameller) for et solid panel med en viss bredde på en 2-sidig tykkelsesmaskin ved hjelp av en sirkelsagenhet.
4. Vendt til størrelse og kutte ut defekte områder.Lamellen trimmes til elementer av en viss lengde og de uegnede seksjonene kuttes ut. De korte, uskadede elementene brukes deretter til skjøting.
5. Langsgående (på langsgående) skjøting av deler. Skjæring på endeflaten av tannede piggemner, påføring av en limsammensetning på piggene og langsgående spleising av feilfrie emner til lameller med vending til størrelse.
6. Kalibrering av lameller. Kalibrert for å fjerne limfragmenter og oppnå nøyaktige geometrier og en ren overflate før liming.

Limprosedyren til skjoldet kan utføres på forskjellige måter.

Hvis du limer et skjold fra brett behandlet med en høvelmaskin, vil problemer dukke opp:

• elementene klemt med en klemme er i stand til å "krype" og et trinn vil komme ut;
• trinnet kan fjernes utelukkende med en tykkelsesmaskin eller langtidssliping.

Slike ulemper er fraværende ved sammenkobling av skjermelementer på en innsatt skinne. Arbeidet utføres i en bestemt rekkefølge.

• Klargjør 40 mm plater. De må være av samme tykkelse og glatte.
• Et skjold legges ut av brettene, og basen er merket med en blyant. Grunnmerket er nødvendig for å gjøre kuttene på ønsket side, samt for feilfri montering av elementene i skjoldet.
• På hver del, ved hjelp av en elektrisk sirkelsag, er det laget 9 mm dype kutt fra 2 sider. For elementer plassert på kantene av skjoldet, lages ett kutt.
• Fra tømmerrester kuttes lameller 1 mm tykkere enn bredden på slissen og 1 mm bredere enn dybden på slissene i 2 plater – med andre ord 17 millimeter. Skinnen installert i fordypningen skal bevege seg fritt i den.
• For liming brukes en PVA-limsammensetning. Den påføres med en pensel slik at den fyller rillene.
• Det sammensatte skjoldet trekkes sammen ved hjelp av klemmer og la tørke.
• Overflødig lim løsnet på utsiden fjern med et skarpt verktøy, og poler deretter skjoldet.

For at brettene på skjoldet skal henge sammen effektivt, må de klemmes. Men hvis det ikke er noen enhet for disse formålene, kan du bruke vanlige kiler.

I en slik situasjon er brettene bundet med dybler (torner). Denne festeanordningen er vanligvis i form av en sylindrisk stang med avfasede eller avrundede ender. Disse kontaktene kan kjøpes fra en byggevarebutikk eller du kan lage din egen.

For skjoldet er det forberedt glatte brett. De er lagt ut på et jevnt plan, med en blyant angir de prioriteringsrekkefølgen for beregningen.

• Spesialisert armatur marker områder på brettene for pigger... De brukes på ulike nivåer.
• Områder for pigger overføres til endeflaten av elementene.
• For å bore et hull for en tappe, bruk en pilk... Det er en enhet som er stivt festet til brettet og utstyrt med en boreføring.
• Hullet er laget med et M8 bor. Boredybden er festet på den med et isolerende bånd.
• Lim skjoldet på 2 støtterlaget i henhold til dimensjonene til brettet.
• Endeflaten til hver del er smurt med PVA-lim... I dette tilfellet er det nødvendig å fylle hullene for tornene med lim.
• Pigger er drevet inn i hullene, og etter delen hamret inn i et skjold.
• Det sammensatte produktet plasseres på støttene. For å hindre at skjoldet bøyer seg, legges en last på toppen, og for at den ikke skal feste seg til støtten, er det anordnet et isolerende lag med aviser.
• På støtten er skjoldet komprimert med 4 kiler. De drives ved hjelp av en hammer til en limsammensetning vises på leddene til tomtene.
• Etter tørking med et skarpt verktøy, fjern overflødig lim, og deretter behandles overflaten med en kvern.

Treavfall samler seg på ethvert snekkerverksted. Hvis det er synd å kaste dem ut, kan du bygge møbelplater i forskjellige størrelser av dem.

Det er enkelt å klargjøre delene for liming.

• Firkantede elementer kuttes fra avfall 22 mm tykke med en side på 150 mm, og deretter behandles de på en maskin for å få et flatt plan.
• Pigger på deler skjære ut med en spor-tappkutter for tre.
• Dyblene skal gå langs og på tvers av fibrene... Når på den ene delen passerer piggene langs fibrene, så på den andre delen - på tvers av fibrene.
• Etter fresing dokkes elementene i et rutemønster., og deretter limt med PVA-lim.
• Elementer smurt med lim klemmes ved hjelp av klemmer.
• Etter tørking justeres limingen på en sirkulær, og så freses og slipes sidene.
• Et lignende skjold kan også lages av rektangulære elementer, selv om det må sies at fra tomtene i form av en firkant, kommer skjoldet mer stivt ut. Stivheten til strukturen er dannet på grunn av det faktum at romskjøtene til rutene ikke faller sammen.

Limt og forsiktig tørket møbelbrett i tre for å bringe det til en presentasjon må behandles nøye to ganger med slipeutstyr. Forsliping gjøres med grovt sandpapir ved hjelp av en båndsliper. Etter det skal overflaten også slipes med en flat (vibrasjons)sliper.

For å fjerne behåringen av treoverflaten fra møbelbrettet, praktiseres en veldig usofistikert metode: overflaten av delen er dekket med væske. Når de er tørre, stiger villiene og kan fjernes uten stor innsats med slipeutstyret. Når prosedyren er fullført, er den glatte og jevne møbelplaten klar til bruk.

Riktig utformede skjold har følgende egenskaper:

• ikke mist det naturlige mønsteret av kuttet av treet og strukturen til treet;
• ikke krympe, ikke deformeres og ikke sprekke;
• referer til miljøvennlige materialer;
• uavhengig av størrelsen på delene, kan skjold lages i alle nødvendige dimensjoner.

Du kan se en videoinstruksjon om produksjon av et møbelbrett nedenfor.