Funksjoner og typer kraner

Kranen er en kutter for å kutte gjenger inne i et hull. De er laget i form av en karbidskrue, der gjengen kuttes ved hjelp av et eksternt spiralformet spor som skjærer det samme i hullene til arbeidsstykker laget av vanlig stål og ikke-jernholdige legeringer.

Skaftkranen er festet til en håndrotert driver. I verktøymaskiner spilles rollen som en skiftenøkkel av en chuck som drives til rotasjon av en drivenhet. Dette lar deg øke gjengingen tidoblet, mens du serverer ikke ett, men flere arbeidsstykker samtidig. Arbeidsområdet til verktøyet har skjære- og justeringsdeler. Profilen til det spiralformede sporet på kranen gjentar nøyaktig parametrene til sporet som kuttes.

For å kutte en tråd i karbid- og hardtredeler, spesielt hard kompositt, brukes tre verktøy, som hver er designet for grov-, halv- eller etterbehandlingsarbeid. Forskjellen mellom disse tre verktøyene ligger i nøyaktighetsklassen til det spiralformede sporet. Jo tøffere legeringen er, jo flere kraner brukes: overdreven seighet og elastisitet skaper ekstra friksjon, noe som fører til mer merkbar overoppheting av verktøyet. Kutting, for eksempel stål 3, er hovedsakelig begrenset til bruk av ikke mer enn to kuttere.

Tapping i blinde og gjennomgående hull varierer betydelig i design. I henhold til bruksområdet finnes det også kuttere for boremaskiner og for manuell gjenging. Den mekaniserte skiller seg fra håndkutteren ved konturene av innføringssonen.

For å kutte tråder ved plastisk deformasjon brukes kuttere som ikke genererer spon under drift. Hovedtrekket deres er fraværet av en kanal for fjerning av sjetonger. Mutterbrennere brukes til å kutte spor i muttere. De utmerker seg med en langstrakt skaft og den samme innføringsdelen. Det er heller ikke tillatt å bruke en finkutter i stedet for en grovkutter.

Håndbrennere brukes til å danne tråder på deler som brukes i produksjon av små partier. Skaftet er festet i skiftenøkkelen ved hjelp av et firkantet feste. Grovbearbeidings-, semi-finishing- og finishing-brennerne er henholdsvis nummerert 1, 2 og 3.

Maskinmanual er en hybrid, de brukes på frese- og boremaskiner for et lite verksted. De utmerker seg med en forkortet innføringsdel, slik at verktøyet ikke går i stykker under merkbart tunge belastninger.

Mutterkuttere har en spesiell struktur, som er grunnen til at mutterne ikke skruer av dem, men går mot det lange skaftet. Når det er nok nøtter, og de fyller hele området fri fra skjærekanten av produktet, når de fjernes, glir de lett av motsatt side og brettes inn i en beholder som mottar deler. Automatiske maskiner tvinger håndverkere til å bruke kuttere med bøyde skaft: prosessen trenger ikke å stoppes for å fjerne mutterne fra kranen. Nøttene, klare for transport, glir av skaftet på egen hånd og skynder seg inn i mottaksbeholderen.Fisketraner, som stort sett har stor diameter, brukes som kuttere som det er mulig å trekke ut rør nedsenket i en kanal som er boret i stein, som ikke trenger å brukes som kanal for pumping av oljeprodukter. Fisketranen har en spissvinklet gjenge og et hull på gløtt øverst.

Utvalget av kraner for tapping er svært omfattende. Hvert av verktøyene er designet for et bestemt formål. Så kraner uten spor brukes til maskinering av aluminiumsdeler, så vel som for arbeidsstykker laget av legert aluminium. Sjakk-orienterte har alternerende skjærekanter som reduserer verktøyslitasje ved maskinering av deler laget av ekstraduktile legeringer. Avtrappede kuttere bruker en to-sone struktur, hvorav den ene kutter et spor, den andre fjerner spon, mens sporet er slipt. Stablebare kuttere kombinerer en kran og en bor eller broach. Kanalkuttere lar deg enkelt introdusere smøremiddel for å redusere friksjonen tidoblet og noe avkjøle verktøyet.

Metriske og tomme gjenger er ikke alltid helt kompatible i diameter. Metriske gjenger kuttes i samsvar med GOST 3266. Tommers gjenger per tomme tilsvarer 25,4 mm. Tommergjengen er forskjellig ved å ta hensyn til antall sporomdreininger for hver slik tomme. Rørformede sylindriske verktøy er merket som underklasse G, etter at denne betegnelsen er angitt antall millimeter (eller brøkdeler av en tomme, hele tommer) i diameter, med en gjengestigning i antall gjenger per tomme hulldybde. Koniske rør er signert som R-tapper, som skjærer et spor med en avsmalning på 1/16, og sporet kuttes til enden av arbeidsdelen hviler mot hindringen av blindhullet.

Gjengene er forskjellig i venstre og høyre retning for skruebolter og muttere. Som bolten er kranen vridd med klokken til høyre og mot klokken til venstre.

Gjengekuttere er laget av høyhastighetsstål, noen ganger med diamantkorn. Rene seirende kraner fungerer i rustfritt stål og titan, samt andre karbidkvaliteter av stål. Stålkvaliteter for fremstilling av kraner - U10A, U12A, P6M5, P18 og wolframholdige legeringer, eller sammensetninger med tilsetning av kobolt.

På grunnlag av de eksisterende statlige standardene - og det er flere av dem - var størrelsene M7 og M9 fraværende i Sovjetunionen, siden i masseproduksjon ble ensifrede odde pålyder bare brukt i små verdier. I dag, i de russiske, hviterussiske og ukrainske markedene for alle typer kuttere, er kraner med en nominell verdi på M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 felles.

Merking som indikerer gjengestigningen er signert med to verdier - den første tilsvarer hulldiameteren til arbeidsstykket.

De er produsert av Sibrtech, ZUBR, Interskol og andre merker, hvis hjemland er Russland. Forresten, Sibrtech har overført en rekke av sine produksjonsområder til Kina, noe som lar dette selskapet bruke kinesiske analoger av den russiske legeringen P6M5 eller U11A, derfor nærmer hjemmehåndverkere kvaliteten på kinesiske produkter med spesiell samvittighet: en falsk er mulig - erstatte en høyhastighetslegering av høy kvalitet med en mykere erstatning ...

Bruken av en håndkran er som følger.

1. Forbered arbeidsstykket ved å bore ett eller flere hull i det i henhold til prosjektet ditt. Rund av eventuelle skarpe kanter, fjern grader og groper fra groving av produktet.

2. Plasser for eksempel delen i klemmen. i en skrustikke, eller fest med en brakett eller klemme.

3. Påfør industriolje, litol eller fett på arbeidsdelen av kranen og på den indre overflaten av hullet.

4. Orienter kranen strengt vinkelrett på delens plan. Vinkelvinkelen skal ikke brytes på noen av sidene når hullene ble boret på samme måte, uten avfasing på hver side.

5. Plasser skiftenøkkelen på håndkranen og begynn å rotere kutteren ved å skru den inn i hullet. Hovedtempoet er som følger: en halv omdreining eller en omdreining fremover, i løpet av fremtiden skruing av en skrue eller bolt - og like mye tilbake. Den bakre passasjen til kutteren er nødvendig slik at kranen, som etterlater den, fjerner den i tide.

6. Etter å ha passert noen svinger, ikke glem å tilsette olje eller smøre på tungt fett. Den oljesmørende basen hjelper til med å fjerne de dannede sponene fra det nylig kuttede sporet i tide.

Hvis du ikke fortsetter å smøre regelmessig, stopper friksjonen av bevegelse og hvile som har oppstått mer og mer kutteren, den blir strammere, innsatsen øker, en del av arbeidsområdet til kranen kan bryte av. Som et resultat vil kranen måtte forkortes - og da vil bruken være strengt begrenset med tanke på nedsenkingsdybden. Men oftere går kranen i stykker og må byttes ut med et nytt verktøy.

Automatiserte maskiner som bruker en spesiell kutter bruker vanligvis samme operasjonsprosedyre som for manuelt å kutte et skruspor. Handlingsplanen for mekanisert gjenging er som følger.

1. Klargjør delene for gjenging av monteringshullene som i de forrige instruksjonene.

2. Monter kutteren i chucken / spennhylsen på boremaskinen.

3. Påfør fett eller olje på brenneren og hullet som bearbeides.

Sett inn det laveste giret. Det er enda bedre å bruke en ballast som ikke gir ut 220 volt (hvis maskinen drives av nettspenningen), men mye lavere spenningsverdier, for eksempel fra 55 V. strømledning på et trygt sted.

Faktum er at en kran ikke er en drill: som i sin tur kutter helt av overflødig materiale i henhold til en gitt diameter, og forskyver det av seg selv når du skruer inn i tykkelsen på arbeidsstykket som behandles, noe som ikke kan sies om en krankutter . Han, i motsetning til en bor, bruker en litt mindre original hulldiameter for fremføringen: gjengen i sistnevnte må være tett festet til bolten eller skruen - slik at den er sikkert skrudd inn i delen, og ikke dingler langs dens ytre gjengede spor, uten å møte noen holdekraft (løpekraft). Arbeid med kran ved reduserte hastigheter forklares av fysikkens enkleste lover (mekanikk), som ikke kan omgås uten skade på arbeidsstykkene og skjæreverktøyet som brukes. Med andre ord, hvis du skrur på høyt turtall, vil du skade enten motor og girkasse hvis drevet har lav effekt, eller du vil knekke kranen hvis den er for liten.