Alt du trenger å vite om kranholdere

For kjennere av ulike typer verktøy og de som organiserer personlige workshops, er alt det er å vite om kranholdere ekstremt viktig. Bemerkelsesverdig er den universelle kranholderen med og uten skralle, modellene M3-M12, M6-M20 og andre størrelser. Det er også nyttig å finne ut hvordan du lager det selv.

Det er mange håndverktøy tilgjengelig. Men selv mot den generelle bakgrunnen skiller kranholderen seg ut. Denne enheten er designet for å feste halen på kranen, slik at du deretter kan kutte gjengene riktig. Gjengeblokken er montert akkurat i holdeenheten. Etter dette settes den i bevegelse (roterer).

I dette tilfellet er tråding ganske enkel og selvsikker. Oftest tilhører dette verktøyet den universelle kategorien. Enheten er egnet for manuelt kalibreringsarbeid (med oppretting av innvendige gjenger). Uten et slikt hjelpeelement er det veldig vanskelig å utøve den nødvendige innsatsen og samtidig ikke forstyrre noe. Kranholdere garanterer jevn, uten den minste forvrengning, vridning av de samme kranene, og holder den i normal posisjon i forhold til aksialplanet.

En fabrikkkranholder er generelt bedre enn en selvlaget lignende. Det er forskjellige typer nyanser i designet. Imidlertid er den generelle standarden for komponenter utarbeidet ganske trygt, og deres mer eller mindre typiske sammensetning finnes i ethvert produkt. Vi snakker om:

• fast håndtak;

• flytte rusks;

• rammer i form av et prisme;

• uttrekkbare håndtak, noen ganger supplert med en skralle;

• goujons (blokker som lar deg fikse kjeks).

Typisk geometrisk form på kranholderen er en firkant. Størrelsen på kranskaftet er spesifisert i GOST 3266 fra 1981. Formelt refererer denne standarden imidlertid til selve kranene - men det er ganske logisk å koble den til holdeanordningene. Kranholdere har noen ganger 2 eller 3 lommer for en rekke verktøyalternativer, men det finnes også modeller med 1 stikkontakt.

De geometriske egenskapene til kranholderne gjør det mulig å skille mellom flate og kantete modeller. Standardstrukturen beskrevet ovenfor er for modeller med radiell rotasjon. Ende T-formede enheter utmerker seg ved det faktum at å øke dybden på tråden må bruke mer og mer kraft. Alle slike armaturer er laget som standard med en skralle, som garanterer en stabil plassering av kranholderen når de dreiehåndtakene flyttes; denne løsningen er egnet for arbeid i trange rom.

Det er ikke et spørsmål om radiell eller aksial bevegelse av arbeidsdelen av kranholderen under drift. Selve kranene kan bevege seg med klokken. Hovedtrekket deres er å heve trådene fra venstre til høyre retning. Hvis den beveger seg i motsatt retning, bør vridningen gå mot klokken. På dette er imidlertid graderingen av de produserte kranholderne langt fra uttømt.

I noen tilfeller er det viktig å opprettholde et stabilt dreiemoment. Til dette formålet er tarerte manuelle sveiver ideelt egnet. Det vil ikke være noen problemer selv med feil valg av tverrsnitt av hullene eller bearbeiding av spesielt harde deler. Verktøyet vil ganske enkelt gli og kranen vil være pålitelig forsikret mot skade.Sammensetningen av den kalibrerte enheten inkluderer en kropp.

Dette huset har en gjennomgående passasje for å feste håndtak. Selve håndtakene er buede. Stål med middels karbon eller stål mettet med en stor mengde karbon frigjøres for produksjon. Trykkhylsen er bevegelig. En firkantet åpning for skaftet er plassert på en av endene.

En returfjær er også gitt. Den justerer seg til et strengt definert dreiemoment. Kjeks er delt inn i 2 eller 4 elementer. Den andre typen er preget av økt funksjonalitet og enkel tilpasning. Siden delene av kjeksen flyttes sekvensielt, vil alle flatene på firkanten endres på samme måte.

Nøyaktigheten av arbeidet påvirkes av forholdet mellom verktøyets seksjon og lengden på setet. Flate utvidede skiftenøkler tillater ikke nøye overholdelse av retningen. Spesielt presisjonsverktøy er laget av herdet verktøystål. Hvor godt fjæren er kalibrert kan også være kritisk. Hvis den er for tykk, er dreiemomentet overvurdert, og ved tynning vil det ta for lang tid å kutte tråden, noe som utsetter verktøyet for sterk slitasje.

En universal kranholder er en som er designet for å kutte alle gjenger. Normalt beveger den seg i en sirkel. Statens standard sørger for bruk av spesielt sterkt verktøystål i en universell armatur. Et substandard apparat kan være laget av dårligere metall. Sammen med manuelle modeller finnes det også modeller for en dreiebenk.

Slike enheter er produsert av mange selskaper. I noen tilfeller er det mer riktig å bruke modeller med dreiemomentbegrensning. Et par matchende cams er satt inn i kroppen og hylsen. Før du begynner å tre, må metallfjerningsmengden stilles inn. Når den innstilte verdien overskrides, slutter kammene å gå i inngrep og slipp begynner.

De allerede nevnte skralleholderne kan også lages i spennhylsetypen. Slike produkter er egnet for å danne dype tråder i små deler. Reverseringsapparatet er bra ved at det lar deg rygge litt og avgrense små utelatelser, for å passere gjennom et allerede bearbeidet område.

Kranholdere M3-M12 har størrelser fra henholdsvis 3 til 12 mm. Den er laget av konstruksjonsstål. Og også typiske områder vil være:

• M6-M20;

• M6-M24;

• M8-M24;

• M8-M27.

Prefabrikkerte holdeanordninger har et avtagbart deksel. Mekanismen for å justere firkanten er skjult under den. Ved bruk av en spesiell skrue endres dybden på crackers striper. Skruen har overflatehakk for å eliminere feil. Som nevnt er mengden metall som fjernes kritisk.

Denne indikatoren avhenger av skjørheten til materialet. Støpejern er mer skjørt - og for det reduseres slike kvoter. Brudd på denne regelen truer med overdreven slitasje og ødeleggelse av verktøyet i en versjon, og i en annen utvikling av hendelser - ødeleggelsen av selve delen eller dens delvise deformasjon.

I noen tilfeller er et hjemmelaget verktøy fortsatt ikke så ille. Og for private behov fungerer det ganske effektivt. I tillegg til mutteren trenger du bolter eller bolter for den. Størrelsen på delene må være proporsjonal, ellers kan det ikke være snakk om noe normalt arbeid. Hull i mutteren (hylsen) oppnås ved hjelp av metallbor.

Den nødvendige borstørrelsen er beregnet med en vernier caliper. Merk deretter de midtre delene av passasjene med en senterstans.Når merkingen er over, festes arbeidsstykket med en skrustikke og hull bores. Så tar de en kran av passende størrelse og forlenger sporene inne i koblingsmutteren med den.

Bolter strammes på begge sider. Det er noen flere nyanser som lar deg feste kranene i skiftenøkkelen mer effektivt. Det anbefales å stramme boltene så godt som mulig. Samtidig skal merkeanordningen forbli tydelig i vertikalplanet. Et annet alternativ er å installere et par låsemuttere, som strammer når du installerer kranen; en åpen skiftenøkkel vil hjelpe til med dette.

Noen håndverkere forbedrer oppbevaringen av skaftene ved å bruke riflede bolter. De er forberedt med en vinkelsliper. Med en liten mengde arbeid hjelper en husholdningsmappe også; vinkelen på sporene bør uansett være 90 grader. De gjengede fremspringene på boltene dekkes enkelt med gummirør eller varmekrympeslange, noe som øker brukervennligheten til verktøyet. De skarpe kantene på hodene er avrundet; hvis det ikke er noen smergelmaskin, utføres slik manipulasjon på en enkel kvern.

En alternativ løsning innebærer å kutte av et par identiske segmenter fra stålfirkanten. Lengden deres er 7-8 cm. Deretter legges ett arbeidsstykke oppå et annet, og etterlater noe overlapping. Fiksering gjøres med tape eller maskeringstape. Et par hull er boret i emnene.

Kanaler trenger tråding. Videre utføres dokkingen allerede stivt (med bolter). En annen passasje forberedes i midten. Det halvferdige produktet demonteres igjen og modifiseres med en trekantet fil.

Hvordan lage en kranholder med egne hender, se videoen.