Hvordan lage hydraulikk på en minitraktor med egne hender?

Hydraulikk er et teknisk system som fungerer ved å påvirke trykket av en væske på andre elementer i systemet. I eksponeringsprosessen genereres kinetisk energi, som omdannes til mekanisk energi, som et resultat av at det nyttige arbeidet til en eller annen mekanisme utføres. Ulike landbruksredskaper, som minitraktorer, er utstyrt med et hydraulisk system. Med dens hjelp kontrolleres ulike vedlegg.

Dette systemet er til stede i utformingen av enhver traktor produsert av produsenten. Den kan modifiseres og optimaliseres for å passe dine behov. En hjemmelaget minitraktor må være utstyrt med hydraulikk, som lar deg bruke utstyret med maksimal effektivitet.

Hydraulikken på en minitraktor fungerer etter samme prinsipp som alle andre lignende systemer. Den har en hydraulisk pumpe som bygger opp trykk i systemet og får væske til å bevege seg gjennom det. Den kobles til påfyllingskilden, som er ekspansjonstanken. Denne enheten drives av overføring av dreiemoment fra dieselmotoren gjennom et belte eller en mekanisk forbindelse med en aksel eller girkasse.

Fleksible slanger med forsterkede vegger brukes til å overføre væske gjennom systemet. Alle koblingene deres er forseglet og forsterket. Gjennom dem, under påvirkning av trykk, kommer oljen inn i den hydrauliske ventilen med en flytende stilling, og deretter inn i de hydrauliske sylindrene, som fungerer som stempler. Stempler utfører mekanisk arbeid som driver det tilhørende festet.

Noen modifikasjoner av hydrauliske mekanismer involverer integrering i det hydrauliske hjuldriftssystemet. Denne installasjonen utfyller traktorens bremsesystem, og gjør det lettere å bruke bremsene, spesielt i hjemmelagde landbruksmaskiner. Den hydrauliske koblingen kan også brukes for å lette styringen, i dette tilfellet fungere som en hydraulisk booster. Disse designfunksjonene til det hydrauliske systemet til minitraktoren lar deg kontrollere driften av alle monterte mekanismer, egne kjøretøyenheter og effektivt utføre de tildelte oppgavene.

For å montere hydraulikken på en minitraktor med egne hender, trenger du komponentdelene til mekanismen, produsert på fabrikken ved hjelp av spesialutstyr:

• hydraulisk pumpe;
• hydraulisk ventil;
• feste slanger;
• hydraulisk sylinder;
• andre komponenter som ikke kan lages hjemme.

De oppførte elementene kan kjøpes i butikken som en komplett montering eller demonteres fra gammelt spesialutstyr, og resten av festestrukturen kan designes og monteres for hånd.

I hvert tilfelle kan det hende du trenger ditt eget sett med verktøy og materialer som kreves for montering. Hovedsettet deres:

• sveisemaskin;
• bulgarsk;
• bore;
• bore;
• kraner for gjenging;
• sett med skiftenøkler.

Listen kan suppleres med varer avhengig av monteringsforholdene.

Nødvendige detaljer:

• hydraulisk pumpe;
• hydraulisk ventil;
• hydraulisk tank;
• overføring belte;
• slanger og deres festemidler;
• hydrauliske sylindere;
• bolter og muttere;
• klemmer;
• oljefilter;
• forskjellige festemidler, hvis navn er på grunn av hvert enkelt tilfelle.

Hovedkomponentene er vist på bildet.

Arbeidet med å lage ditt eget hydrauliske system for en minitraktor begynner med utformingen av den fremtidige strukturen og beregninger rettet mot å optimalisere forholdet mellom brukte ressurser og effektivitet. Kraften til traktoren må samsvare med dens tiltenkte formål, og de tekniske egenskapene til de hydrauliske systemenhetene er proporsjonale med belastningene som påføres dem.

Utilstrekkelig kraft på oljepumpen eller en lav koeffisient for tillatt belastning på de hydrauliske sylindrene kan føre til rask svikt i hele systemet eller individuelle komponenter. Et overvurdert nivå av disse indikatorene vil øke forbruket av drivstoff og andre ressurser, og skape ubalanse i systemet. For å kompensere for forskjellen i tekniske egenskaper og utjevne balansen, er ytterligere navn installert: den andre pumpen, hydraulisk sylinder og andre.

På tegningen er det nødvendig å gjenspeile utformingen av bærerammen, som vil inkludere et sted for en pumpe, en fordeler, stempler og andre tilleggselementer, samt et hydraulisk kretskoblingsskjema. Samtidig bør konfigurasjonen optimaliseres slik at avstanden fra motorens utgående aksel til nærmeste overføringspunkt for kraften til det hydrauliske systemet er minimal.

Pumpen installeres så nær drivakselen som mulig. Reservoaret med arbeidsoljen er plassert over det, noe som gir en fri flyt av væske til pumpebladene og reduserer lekkasjekoeffisienten for nyttig mekanisk energi. Et filter er installert mellom væskereservoaret og pumpen. Dens tilstedeværelse utvider den jevne driften av hele systemet.

Ved hjelp av forsterkede slanger er pumpen koblet til en hydraulisk ventil, som er utstyrt med kontrollelementer. Det kan være flere av dem, avhengig av funksjonaliteten til hydraulikken. Siden for å opprettholde trykket i systemet, må oljen kontinuerlig sirkulere gjennom det, regulerer fordeleren bevegelsesretningen og tilførselen til sylindrene, og kutter også strømmen i øyeblikket av tomgang. Fordelerkontrollene er spesialspaker levert av produsenten med den.

Etter montering av fordeleren er de hydrauliske sylindrene installert på arbeidsdelen av rammen. Disse elementene kan representeres av spesielle stempelenheter designet for bruk i det hydrauliske systemet. I andre tilfeller kan de lages uavhengig av oljestøtdempere for biler.

Vedlegg er installert på traktoren i forbindelse med hydrauliske sylindre - bevegelige deler av systemet som overfører mekanisk kraft til det. Utformingen av festemekanismene bestemmes av typen utstyr, dens faktiske konfigurasjon og arten av det målrettede arbeidet som utføres med dens hjelp.

Det sammensatte hydraulikksystemet skal være utstyrt med tekniske sammenstillinger og isolasjonsmidler som krever obligatorisk installasjon. Blant dem er:

• dreneringsenhet i hydraulikktanken;
• trykkavlastningsventil i tanken;
• trykksensor;
• stengeventil;
• tømme fra pumpen og den hydrauliske ventilen;
• fine filterelementer ved innløpet til de hydrauliske sylindrene;
• tetningsringer, skiver, pakninger, muttere, klemmer.

Før du starter arbeidet, er hele systemet konfigurert.

Arbeidsdiagrammet for det hydrauliske utstyret for en minitraktor er vist i diagrammet:

Systemet styres av spaken(e), som er i forbindelse med den hydrauliske ventilen. Hovedfunksjonen (deres) er å endre posisjonene til fordelerkontrollventilene, levere trykk til ønsket seksjon, koble væskesirkulasjonskretsen fra enhetens endeenheter.

Et enkelt hydraulisk system har tre kontrollspakposisjoner:

• nøytral - oljen sirkulerer separat fra stemplene;
• stempelforlengelse - trykk får ham til å ta den maksimalt langstrakte posisjonen;
• stempelbevegelse - trykket slippes, vakuumet som skapes av den utgående væsken trekker den med seg og returnerer den til sin opprinnelige posisjon.

I øyeblikket av bevegelse av stempelet (e), utfører vedlegget arbeidet som er gitt av formålet med produksjonen.

For å sikre effektiv drift av traktorens hydrauliske system, er det nødvendig å følge reglene for drift og rettidig vedlikehold.

Når du arbeider med utstyr utstyrt med hydraulikk, bør du regelmessig sjekke komponentene for feil. Småskala sammenbrudd vil uunngåelig føre til svikt i resten av systemet. Hvis du finner en, må du umiddelbart bruke alle tilgjengelige midler for å eliminere den:

• ikke overskrid den foreskrevne belastningen på hydraulikkpumpen, hydrauliske sylindre, oljeslanger og andre komponenter;
• unngå indikatorer for for høyt trykk, om nødvendig, slipp den i tide eller velg en passende kontrollventil;
• for å opprettholde den stabile driften av den hydrauliske mekanismen, er det viktig å endre / legge til væske til systemet i tide: en utilstrekkelig mengde vil føre til en reduksjon i driftseffektivitet og en rask feil på enheten;
• alt vedlikehold og reparasjonsarbeid av systemet skal utføres med traktormotoren av (til "kald") etter at trykket er sluppet.

Tabell over vanlige feil i hydrauliske systemer og hvordan du fikser dem:

Hvordan installere hydraulikk på en minitraktor med egne hender, se neste video.