Polyuretanskum: funksjoner og omfang

Brannsikkerhet er en av hovedindikatorene for kvaliteten på bygninger. For å oppnå de nødvendige parameterne som oppfyller alle forskriftsdokumenter, brukes ikke-brennbare materialer. Montering av brannsikkert skum fungerer som en utmerket brannisolator, da det kan bli en pålitelig beskyttelse av lokalene mot inntrengning av giftige gasser og kvelende røyk.

Brannsikkert skum er et relativt nytt materiale. Ved påføring på vertikale flater renner ikke tetningsmassen ned under sin egen vekt. Den trenger perfekt inn i hulrom og fyller dem opptil 100 %. Ildfast polyuretanskum fester seg tett til alle typer overflater: glass og polymerer, tre og sement, murstein og metall, naturstein og sementblokker.

Etter innføring i hulrom, spor eller sprekker, øker volumet av tetningsmassen, og etter fullføring av størkningsprosessen får massen stivhet. En lignende egenskap brukes til å fikse i en bestemt posisjon forskjellige rammer, bokser, dør- og vindusblokker. Bygningselementer, innelukket i en tett tetningsring, endrer ikke sin posisjon i noen retning. Skumrommet tillater ikke gass og fuktighet å passere gjennom. I tillegg fungerer tetningsmassen som en utmerket lydisolator.

Når du vurderer egenskapene i detalj, fremheves følgende punkter:

• Bevaring av nyttige egenskaper etter endelig polymerisering i et bredt temperaturområde (fra -60 til +100 grader).
• Fullstendig treghet overfor fuktighet. Verken sopp eller mugg slår rot på det herdede brannhemmende stoffet.
• Økt styrke i forhold til andre polyuretanskum.

Den største fordelen med denne typen tetningsmasse er motstanden mot brann. Etter langvarig eksponering for åpen ild vil skummet fortsatt antennes. Tiden til brannøyeblikket er angitt på emballasjen. Ulike produsenter har forskjellige perioder, for eksempel vil Soudal-merkeskum begynne å brenne etter 360 minutter. I tillegg flyter ikke materialet når det oppvarmes, faller ikke i dråper, og hvis det tar fyr, slukker det av seg selv etter opphør av eksponering for åpen ild.

Brannstoppskum er mye brukt. Dens unike egenskaper gjør at den kan brukes i ulike typer konstruksjon. Varmebestandig skum er nødvendig når du utstyrer bad og badstuer, ulike ovner, kjeler, peiser og andre oppvarmingsenheter, det vil si hvor det er betydelig oppvarming eller åpen ild.

Ildfast skum er uthevet i farge - det er enten rødt eller rosa. Fargen vil fortelle deg hvilken type polyuretanblandingen tilhører, og unngår dermed forvirring med å påføre en mindre holdbar masse der et brannhemmende alternativ er nødvendig.

Ved bruk kan varmebestandig skum være hele sesongen og vinteren. Den første kan brukes om sommeren og med frost som ikke er lavere enn -10 grader. Vinterskum kan også påføres ved lavere temperaturer. Den nedre temperaturgrensen for denne typen brannbestandig fugemasse er angitt på emballasjen. Noen ganger når det -18 grader.

Det bør huskes at i kulde mister skummet volum: jo kaldere luften er, desto mindre er volumet av tetningsmassen.

Sammensetningen av skummet er delt inn i følgende kategorier.

• En-komponent. Sammensetningen herder under normale fuktighetsforhold. Produsenter anbefaler å spraye behandlede overflater med vann for å forbedre vedheft.
• To-komponent. Den inneholder reagenser som gjør at blandingen stivner. Ved negative temperaturer kan bare tokomponentblandinger fungere.

I henhold til bruksmetoden kan skum brukes til husholdnings- og profesjonelle formål.

Materialet inkluderer:

• Katalysatorer som er ansvarlige for å akselerere skumekspansjon. Det er de som lar deg jobbe i den kalde vintertiden.
• Skummidler som skaper skum, som bestemmer forbruket av skum og stivningshastigheten.
• Gass, under påvirkning av hvilken det termisk ekspanderende polyuretanskum skyves ut av røret.
• Stabilisatorer som påvirker jevnheten til skumdannelse. Stabilisatorene fungerer korrekt hvis boksen ristes godt før åpning.

Polyuretanskum er delt inn i tre klasser av brannmotstand. Det mest pålitelige materialet er tildelt klasse B1. Den brukes i rom med maksimal menneskelig trafikk.

Materiale med denne merkingen har følgende egenskaper:

• motstår åpen ild i lang tid;
• støtter ikke forbrenningsprosessen;
• etter å ha fjernet brannen, slukker den av seg selv.

Mindre pålitelig skum av andre klasse - B2. Det tåler ikke "angrepet" av brannelementet i lang tid og begynner å smelte. I dette tilfellet frigjøres en ukritisk mengde giftstoffer. Den forsvinner av seg selv. Skum er hensiktsmessig i rom med middels trafikk.

Brannfarlig fugemasse tilhører klasse B3. Bruken er begrenset.

Omtrentlig materialforbruk per 1 kvm. m er angitt på beholderen til tetningsmidlet. Det er ikke verdt å ta produsentens data som et universalmiddel - skumlageret vil aldri være overflødig. Ikke alle skum vil gi de samme resultatene når de påføres overflater.

Strømningshastigheten varierer avhengig av følgende faktorer:

• komponenter inkludert i blandingen;
• størrelsene på spor, spor, utsparinger, det vil si på parametrene til rommet som skal fylles;

• metode for å påføre tetningsmidlet (profesjonell pistol eller spesialrør);
• tilstedeværelse eller fravær av ferdigheter i å jobbe med skum;
• tilstedeværelsen av en doseringsanordning;
• temperatur og fuktighet i arbeidsområdet.

I byggeorganisasjoner, når man beregner behovet for polyuretanskum, går estimatorer ut fra det faktum at arbeidet utelukkende utføres av kvalifiserte arbeidere, profesjonelle pistoler under normale klimatiske forhold.

Følgende forhold er tatt i betraktning:

• obligatorisk fukting av det behandlede hulrommet;
• periodisk risting av beholderen;
• jevn påføring av materialet fra bunn til topp.

Ved bestemmelse av antall sylindre med tetningsmiddel for behandling av en vindusramme, antas det at tykkelsen på sømmen er omtrent 35-40 mm. Det antas at for å legge blokkisolasjon for 1 kvm. m står for ca 10 liter skum. Som regel legger utbyggere et anstendig lager, med henvisning til visse spesifikke forhold.

Ingen av instruksjonene gir en nøyaktig bestemmelse av forbruket av fugemasse. Alle instruksjoner beregnes omtrentlig, gjennomsnittlig, justert til ideelle parametere for alle mulige indikatorer. Derfor kan produsentens data tas som omtrentlige testresultater. I hvert tilfelle må du huske at bare et utgangspunkt er gitt, og den "ekstra" ballongen vil aldri være virkelig overflødig.

Parametre som dybde og bredde på fugen som skal behandles har en betydelig innflytelse på forbruket av fugemassen.Hvis sømmen er ujevn, og bredden på steder øker opptil tre ganger, kan skumforbruket øke flere ganger. En nedgang i forbruket vil følge med ytterligere fylling av sømmen med andre materialer.

Vi må ikke glemme utvidelseskapasiteten til selve skummet. Sterke, middels og svakt ekspanderende arter gir resultater som er svært forskjellige fra hverandre. Noen i prosessen med polymerisering kan femdobles, andre - bare tre eller bare to ganger.

Sømmer, hull, inkludert blinde, i brannskillevegger er fylt med skum.

For å gi røyktetthet og brannmotstand til strukturer med skum:

• forsegle vindu og dørrammer;
• fylle tomrom i vegger og tak;
• Skumhull rundt elektriske ledere, brytere, plugger og stikkontakter;
• brukes som spaltetetningsmasse ved montering av skorstein og kvistvinduer.

Med sin hjelp limes isolasjonsmaterialer. Det absorberer støy og lyder, forbedrer kvaliteten på varmeisolatorer i klimaanlegg, så vel som i kjølenettverk. Den brannbestandige blandingen brukes til kabelgjennomføringer, den brukes til å behandle sømmene ved installasjon av ovner og annet varmeutstyr.

Uavhengig av hvilket materiale skummet påføres (betong, murstein eller tre), bør den foretrukne fugebredden være i området 3 til 10 cm. Den optimale temperaturen på den behandlede overflaten for høykvalitets tetting av sprekker og hull vurderes. å være et positivt temperaturområde på 5-30 grader.

Personer som har startet reparasjoner på egen hånd, må vite at de ikke kan bruke skum før sylinderen og dens innhold er varmet opp til +10 grader. Tetningsmassen vil utføre funksjonene som er tildelt den hvis temperaturen er etablert innen 10-30 grader.

Tilstedeværelsen av et stort antall produsenter bidrar til utseendet på markedet av en overflod av polyuretanskum med forskjellige egenskaper. For eksempel, DF skum (artikkel DF1201) er klassifisert som brennbart med en brannmotstand på 150 minutter. Den har en rosa farge, pakket i en 0,740 liters dunk. Ved utgangen danner det ca 25 liter skum.

I motsetning til DF-skum, CP 620. Dette materialet er termisk ekspanderende, to-komponent. Skumeffekten er 1,9 liter. Den brukes på vanskelig tilgjengelige steder og der det er nødvendig å skape pålitelig isolasjon fra røyk, damp og vann. Den brukes til å isolere kabler.

Nullifire - profesjonelt skum med rød fargetone, har høyeste brannmotstandsklasse B1. Perioden fra eksponering for åpen ild til brann er 4 timer. Dannet på modifisert polyuretan og ikke-brennbar gass.

Den brukes i arrangement av skorsteiner, rør- og kabelledninger, branndører. Den fester seg perfekt til alle overflater. Blandingsutbyttet er ca. 42 liter.

To-komponent skum Hilti 660 brukt i ulike saker. Den er allsidig, i stand til å beskytte alle gjennomføringer mot brann og røyk. Brannmotstanden opprettholdes i tre timer. Den termisk ekspanderende massen er rød og leveres i 325 ml patroner. Materialutbyttet er 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 - moderat brannfarlig skum, enkomponent. Avviker i ensartetheten av blandingen ut av sylinderen, høye varmeisolerende egenskaper til sømmene.

Omfanget av denne komposisjonen er gjennomskinnelige strukturer. Brukes til å tette bygningskonstruksjoner. Lav vedheft til fluorplast, polyetylen og propylen. Høy vedheft til murstein, stein, betong, tre.

Estisk skum Penosil merker designet for tetting og isolering av skjøter av brannbestandige strukturer. Produktet egner seg for tetting av tegltak. Materialet beholder sin tetthet når det varmes opp i tre timer. Anbefales for montering av brannsikre dører.

Nullifire FF197 - en-komponent blanding av B1 brennbarhetsklasse. Den brukes til isolering, tetting, fylling og isolering av skjøter og sømmer i brannfarlige konstruksjoner. Egnet for overflater laget av plast, inkludert skum, kabelkapper, plast. Den fester seg perfekt til stein, betong, metall, murstein, tre.

Profflex - Russisk produsent. Polyuretanskummet med samme navn er beregnet for både husholdningsbruk og profesjonell bruk. Materialet er hele sesongen, kan påføres ved minusgrader (opptil -15 grader).

Remontix flammehemmende materiale med en brennbarhetsgrense på 240 minutter. Den stivner på 10 minutter, polymeriserer fullstendig etter påføring på en dag. Krever behandling, da den er redd for ultrafiolett stråling. Utgang ved en temperatur på +23 grader kan nå 65 liter.

Når du velger skum, bør preferanse gis til kjente pålitelige produsenter.

Du må være oppmerksom på kostnadene for varene og volumet på beholderen. Volumet varierer betydelig fra produsent til produsent, mens prisen kan være den samme.

Jo bedre skum, jo ​​lenger tåler det en brann. For installasjon av peiser og ovner er det verdt å kjøpe skum av brennbarhetsklasse B1. Hvis skum er nødvendig for isolering av varme-, vannforsynings- eller kloakknettverk, kan du begrense deg til brennbarheten til B2.

Arbeidsflater må rengjøres før påføring av skum. Vedheft blir bedre hvis de skummende flekkene er fuktet med vann. Tilstedeværelsen av vanndråper er imidlertid uakseptabelt. Grunning av overflatene vil også hjelpe tetningsmassen til å feste seg bedre.

Du må lagre sylindre i oppreist stilling, du må også overvåke utløpsdatoen. Rist emballasjen før bruk.

Det første skumuttaket er et prøveuttak. Når blandingstilførselen er jevnet, kan du begynne å tette, mens sylinderen skal stå i en vinkel på 90 grader i forhold til overflaten som skal behandles. Sporet må fylles en tredjedel, to tredjedeler fylles når skummet utvider seg.

Ved å bruke en profesjonell pistol i stedet for et rør kan du utføre arbeid effektivt, mens skummet mates inn i sporene jevnere.

Du bør ikke drive med tetting i kulde, med mindre dette er helt nødvendig, fordi vinterarbeid er mye dyrere. I varmt vær reduseres kostnadene på grunn av at skummet utvider seg mye bedre ved positive temperaturer. Den optimale temperaturen for arbeid og skum er i området fra +20 til +23 grader.

For informasjon om forskjellen mellom vanlig polyuretanskum og brannbestandig, se neste video.