Epoksylim: typer, egenskaper og egenskaper

For liming av deler laget av ulike materialer, brukes lim basert på bindemidler. Kasein, stivelse, gummi, dekstrin, polyuretan, harpiks, silikat og andre naturlige og syntetiske forbindelser kan fungere som hovedkomponenten. Hvert lim har sine egne egenskaper og omfang. En limblanding basert på epoksyharpiks regnes som en universell høyteknologisk sammensetning.

Hovedkomponenten i epoksylim er epoksyharpiks. Det er en syntetisk oligomer som ikke er egnet for bruk alene. Syntetisk harpiks er mye brukt i produksjon av maling og lakk og etterbehandlingsmaterialer. Avhengig av produsent og merke, kan harpiksen være en flytende honningfarget konsistens eller en mørk fast masse.

Epoksypakken inneholder to komponenter. Det er en betydelig forskjell mellom dem. For at epoksyharpiksen skal oppnå klebeegenskaper, tilsettes herdere til den. Polyetylenpolyamin, trietylentetramin og anhydritt brukes som herdekomponent. Epoksyharpiksherder er i stand til å danne en sterk polymerstruktur.

Populariteten til epoksy bestemmes av dens positive egenskaper.

Epoksylimblandingen viser følgende egenskaper:

• danner en ikke-krympbar søm uten sprekker;
• høy vedheft til ulike materialer;
• motstand mot kjemiske løsemidler, alkalier og oljer;
• varmebestandighet opp til +250 gadus;
• frostbestandighet opp til -20 grader;
• motstand mot mekanisk stress;
• elastisitet lar deg bore og slipe sømmen uten spon;
• herdet lim egner seg til farging og lakkering;
• leder ikke elektrisk strøm;
• herdehastigheten avhenger ikke av tykkelsen på limlaget;
• muligheten til å legge til ytterligere komponenter til sammensetningen;
• motstand mot fuktighet;
• værbestandighet;
• Slitestyrke.

Tilsetning av asbest øker varmebestandigheten og hardheten. Titandioksid gir en hvit farge til hele løsningen. Jernoksid vil bidra til å oppnå rød farge og brannmotstand. Jernpulver vil øke koeffisienten for varmeledningsevne og varmemotstand. Reduserer viskositeten og herder epoksyblandingen med silisiumdioksid. Soten vil gi limet en svart farge. Vil øke styrken og dielektriske egenskaper til aluminiumoksid. Glassfibre og sagflis vil gi betydelig volum når du fyller store tomrom.

Ulempen ved bruk av epoksylim er innstillingshastigheten. I løpet av kort tid må du påføre og fikse limlinjen, fjerne overflødig lim og rengjøre arbeidsområdet og hendene. Etter at limet har herdet, utføres fjerning kun med sterk mekanisk påkjenning. Jo raskere du begynner å rydde opp klebrig epoksy, jo lettere er det å rydde opp i skitten med minimal innsats.

Ikke lim gjenstander som kommer i kontakt med mat med epoksy. Nikkel, tinn, teflon, krom, sink, polyetylen, silikon er ikke klissete. Myke materialer bryter ved kontakt med den harpiksbaserte sammensetningen.

På grunn av det store antallet unike egenskaper, har den selvklebende epoksyblandingen blitt mye brukt i ulike sektorer av den nasjonale økonomien. Epoksyfugemasse brukes på ulike områder.

• I byggebransjen. Limet brukes til å fylle sprekker i betong, sementmasser, armerte betongbjelker og plater, og forsterker hele strukturen ytterligere. De brukes til å koble sammen jern- og betongelementer i brokonstruksjon. Seksjoner av bygningsplater limes med epoksy. Det gir vanntettingsegenskaper til isolasjonen og sponplaten, reduserer varmetap og skaper tetthet i sandwichpanelet. Ved etterarbeid med fliser og mosaikk brukes en epoksyblanding som limløsning, som raskt herder og har fuktavvisende egenskaper.
• I bilindustrien. I produksjonen er bremseklosser festet med epoksylim, plast- og metalloverflater er limt, brukt i bilreparasjonsarbeid for metall og plast. Det hjelper å reparere defekter i kroppen og bensintanken, for å gjenopprette trimmen.

• I produksjon av skip og fly. Ved konstruksjon av vannscootere behandles skroget med epoksy for å gi materialet vannavstøtende egenskaper, som brukes til å sammenføye deler av glassfiber, feste teknologiske enheter. Ved montering av fly festes varmeskjermende elementer med epoksylim. De bruker epoksy til å produsere og fikse solcellepaneler.
• Hjemme. Ved hjelp av epoksylim kan du reparere møbler, sko, reparere plast-, metall- og tredeler av dekor og teknologi. Du kan reparere en sprekk i akvariet og samle skår av en glassvase eller skygge. Epoksyen vil lime det oppskårne porselenssteintøyet og tette gapet i den keramiske flisen, feste krokene og holderne sikkert på veggen. Epoksyblandingen er egnet for tetting av kloakk- og vannrør, varmeelementer. Epoksy er mye brukt i håndarbeid for å lage håndverk og suvenirer. Den brukes til å feste dekorative elementer ved fremstilling av smykker og hårtilbehør. Paljetter, halvperler, satengbånd, blonder, polymerleire og andre materialer limes.

Epoksylimblanding er en syntetisk masse der en irreversibel kjemisk reaksjon finner sted for å danne et slitesterkt materiale. Det harpiksbaserte limet kan inkludere et modifiseringsmiddel, herder, løsemiddel, fyllstoffer, myknere.

Hovedkomponenten i limet er epoksyharpiks. Den består også av epiklorhydrin med fenol eller bisfenol. Harpiksen kan modifiseres. En epoksyharpiks modifisert med gummi forbedrer seighetsegenskapene. Organofore modifiseringsmidler reduserer brennbarheten til produktet. Tilsetningen av modifikatoren laproxiv øker elastisiteten.

Forbindelser av aminoamider, polyaminer, organiske syreanhydrider kan fungere som en herder. Blanding av epoksy med en herder vil sette i gang en termoherdende reaksjon. Andelen herdere er 5-15 % av harpiksen.

Løsemidler kan være xylen, alkoholer, aceton. Løsningsmidlet overstiger ikke 3 % av det totale løsningsvolumet. Myknere tilsettes for å forbedre påliteligheten til de festede delene. For dette brukes esterforbindelser av ftalsyre og fosforsyre.

Fyllstoffer brukes til å gi bulk og ytterligere fysiske egenskaper til det ferdige produktet. Støv av forskjellige metaller, mineralpulver, fibre, sement, sagflis, mikropolymerer brukes som fyllstoffer.Mengden av ytterligere fyllstoffer kan variere fra 1 til 300 % av den totale vekten av epoksyharpiksen.

Driftstemperaturområde - fra -20 til +120 grader. Det ekstra sterke limet tåler temperaturer opp til +250 grader.

Epoksylim har fareklasse 3 i henhold til klassifiseringen av GOST 12.1.007-76 og er et lavfarlig irriterende stoff, men det kan forårsake en allergisk reaksjon på huden. For miljøet er det miljøfarlig og giftig hvis det slippes ut i vannforekomster.

Brukstiden til den tilberedte blandingen varierer fra 5 minutter til to timer, avhengig av forskjellige produsenter. Den forskjellige sammensetningen av limet viser styrke fra 100 til 400 kgf per 1 cm2. Gjennomsnittlig tetthet per m3 er 1,37 tonn. Elastisitet ved støt og forskyvning av sømmen - innenfor 1000-2000 MPa. Det herdede epoksylaget viser motstand mot bensin, alkalier, syrer, salter, oljer, parafin. Nedbrytbar i toluen og aceton.

Epoksy varierer i volum og vekt. Komponenter på 6 og 25 ml helles i sprøyter. Tvillingsprøyter er praktiske å bruke hjemme for liming av små overflater. Universelle epoksylimblandinger kjennetegnes ved en lang brukstid på opptil to timer og produseres i beholdere på 140, 280 og 1000 g. Hurtigherdende epoksy nærmer seg herdehastigheten til kaldsveising, produseres i rør på 45 og 70 ml og i bøtter og flasker på 250 og 500 g ... For industriell bruk leveres epoksykomponenter i fat på 15,19 kg.

Epoksylimblandinger er delt inn i grupper i henhold til tre kriterier: etter antall komponenter, etter massens tetthet, etter polymeriseringsmetoden. Sammensetningen av limet kan være en-komponent og to-komponent.

En-komponent lim inneholder en pakke, det trenger ikke foreløpig forberedelse. Enkomponentblandinger kan herde ved romtemperatur eller med økende varme. Styrkeegenskapene til slike sammensetninger er lavere enn i en to-komponent løsning. Produkter i to separate pakker er mer etterspurt på markedet. De to komponentene blandes før liming. Universal epoksy to-komponent lim danner et fleksibelt monolittisk lag med høy styrke.

Viskositeten til flytende løsninger avhenger av konsistensen til epoksyharpiksen. For å øke fluiditeten til harpiksen, må den varmes opp. Flytende lim er lett å påføre og fyller alle porene i materialet. Når den er herdet, danner den en elastisk fuktbestandig søm.

Den leirlignende sammensetningen ligner i strukturen på plasticine. Den er produsert i form av barer i forskjellige størrelser. For arbeid eltes blandingen for hånd og fordeles forsiktig på overflaten som skal limes. Plastmassen er ofte mørk metallisk i fargen fordi den brukes til kaldsveising. Den brukes for å tette hull og uregelmessigheter i metall.

Polymerisasjonsmetoden avhenger av herderen som brukes. Flytende blandinger med anhydritt- og polyaminherdere begynner å herde under normale forhold. For at den ferdige sømmen skal være vanntett med økte beskyttelsesegenskaper mot løsemidler, syrer og oljer, er det nødvendig å produsere høytemperaturoppvarming. Nok eksponering for temperaturer på + 70-120 grader. Et supersterkt lag dannes ved oppvarming til +150-300 grader. Ved varmherding oppnås et varmebestandig lag med elektriske beskyttende egenskaper.

Limforbruket avhenger av tykkelsen på det påførte laget. For 1 m2 forbrukes i gjennomsnitt 1,1 kg epoksy med en lagtykkelse på 1 mm. Ved liming av porøse overflater som betong øker forbruket av blandingen. Det øker også kostnadene ved å påføre lim på trebaserte paneler og tre. For å fylle sprekkene forbrukes 1,1 g per 1 cm3 tomrom.

I henhold til deres kvalitetsegenskaper skiller fire merker av epoksylim seg ut: Kaldsveiselim, EDP-merke, Kontaktplastmasse, Moment-merke flytende komponenter.

Epoksy lim "Kald sveising" designet for rask reparasjon av metallprodukter. Den kan produseres i form av plasticine og flytende ingredienser. Den er preget av høy herdingshastighet og spesiell styrke. Det er en flytende eller plastisk epoksymasse som er i stand til å herde i løpet av 5-20 minutter.

Mange produsenter lager dette merket av lim. Utenlandsk selskap Akapol produserer epoksylim Poxipol to konsistenser. Den stivner 10 minutter etter blanding. russisk produsent "Astatine" produserer lim "Epoxy Metal" i flytende form skjer herding på 5 minutter. Under merket "Anles" produksjonen er produsert "Uniplast", "Epoksy titan" for metaller. Under merkenavnet Rullebane selge lim "Epoksy stål".

Den universelle epoksysammensetningen til EDP er egnet for mange typer materialer - tre, metall, plast, keramikk, gummi, stoff, glass, gips, lær, betong, stein, etc. Innenlandsk produsent LLC "NPK" Astat " produserer lim av merket EDP - epoxy-diane med polyetylen polyamin. Den blandede sammensetningen kan brukes i opptil to timer på jobb. Innen 24 timer når den ferdige limlinjen sin deklarerte styrke. LLC GK "Himalyans" produserer EDP-lim med en brukstid på opptil en og en halv time. JSC "Anles" produserer en analog av merket EDP-lim "Epox-universal". LLC "Ecoclass" produserer en universell epoxy under merket "Klasse"... Under merkenavnet "Khimkontakt" selge universal epoxy lim "Khimkontakt-epoksy".

Epoxy blander merker "Kontakt" representerer en plastisk, hurtigherdende masse. Den er preget av en økt temperaturgrense fra -40 til +140 grader. Sammensetningen er i stand til å feste seg til en fuktig overflate.

Praktisk epoksymørtel for husholdningsbruk "Øyeblikk"... Populært merke Henkels øyeblikk... Han produserer to linjer med epoksy - to-komponent flytende lim "Super Epoxy" i rør og sprøyter av forskjellige størrelser og "Epoxylin", pakket i 30, 48, 100 og 240 gram. Epoksy-lim med lik komponent har positive anmeldelser "Supergrep" produksjon CJSC "Petrokhim"... Forbrukere legger merke til brukervennligheten når de blander komponenter.

Det er best å jobbe i et godt ventilert område for ikke å irritere luftveiene med epoksydamp. Bruk vernehansker og klær som du ikke har noe imot å bli skitne. Arbeidsstedet kan dekkes med avis eller klut for ikke å forurense overflaten. Forbered påføringsverktøyet og blandebeholderen på forhånd. Du kan bruke engangsservise.

Behandlingen av produktet utføres før blanding av limet, siden løsningen må påføres umiddelbart etter produksjon.

Før du begynner å tilberede en epoksyblanding med egne hender, må du studere produsentens instruksjoner knyttet til pakken. Den inneholder proporsjonene av harpiks- og herderkomponentene. Forholdet mellom stoffer varierer fra produsent til produsent.I flytende lim for generelle formål må du vanligvis blande 1 del herder og 10 deler epoksy.

Hvis epoksyen er tyktflytende, vil det være vanskelig å blande komponentene. For lett å fortynne harpiksen må den varmes opp i vannbad eller varmeradiator til 50-60 grader. Bruk en sprøyte uten nål, mål en liten mengde harpiks og hell den i en beholder. Ta deretter den nødvendige delen av herderen og oppløs i harpiksen under kraftig omrøring for å oppnå en homogen masse.

Etter blanding av komponentene limes overflatene. På den ene siden må du påføre det ferdige limet og presse begge halvdelene med innsats, fikse i 10 minutter uten forskyvning. Hvis en liten mengde løsning presses ut av sømmen, må den umiddelbart fjernes med et serviett. Inntil epoksyen er fullstendig herdet, ikke bruk produktet eller utsett det for stress.

Sagflis og andre fyllstoffer kan tilsettes den forberedte epoksymørtelen, som gir ekstra volum, forbedrer kvaliteten på den ferdige fugen og gir ønsket farge. Hvis du legger sagflis til epoksyen, må du fylle formen med den ferdige blandingen. Du kan bruke et avstandsstykke til å lage et produktelement. Den herdede delen kan slipes, males og bores.

For å lukke opp en defekt i metallproduktene til bilkroppen, er glassfiber og tykt gasbind impregnert med epoksylim. Deretter lukkes delen med et bearbeidet stykke, i tillegg behandler kantene med epoksymørtel. På denne måten kan du gjenopprette et produkt som trenger reparasjon.

Tørketiden til limløsningen avhenger av lufttemperaturen og proporsjonene til hovedkomponentene i blandingen. Tilsetning av en større andel av herderen til epoksyen vil bidra til å fremskynde herdingen av den ferdige blandingen. Herdehastigheten økes ved å varme opp limlinjen etter at sammensetningen har stivnet. Jo høyere temperatur, jo raskere herder epoksyen.

Hele herdetiden bestemmer typen epoksylim. Kaldsveis stivner i løpet av 5-20 minutter. Flytende blandinger av EDP tykner på en time, stivner på to timer, polymeriserer fullstendig på en dag.

Det anbefales ikke å jobbe med epoksy i kaldt vær. I dette tilfellet er det vanskelig å tørke limlinjen, siden krystallisering av komponentene oppstår. Det er nødvendig å bruke epoksy ved temperaturer fra +10 til +30 grader. Motstand mot viskositet i varme gir bedre arbeid.

I instruksjonene på emballasjen angir produsenten at komponentene i epoksylimet skal oppbevares i originalemballasjen ved en romtemperatur på 20-25 grader. Pakken skal plasseres på et tørt sted i oppreist stilling for ikke å skade integriteten. Skader på beholderen og kontakt med luft fører til en forringelse av materialets kvalitet. Ikke oppbevar limet på et åpent, solrikt sted slik at barn kan få tilgang til det. Epoksymballasje plasseres separat fra mat og redskaper.

Jo ferskere epoksyharpiksen og herderen er, jo bedre går polymeriseringsprosessen, adhesjonen forbedres, limsømmen er bedre. Det er umulig å lagre den tilberedte sammensetningen; den må umiddelbart brukes til det tiltenkte formålet. Rester av den ferdige epoksyblandingen kan ikke lagres, de må avhendes.

Ved arbeid med epoksy bør det brukes beskyttelsesmidler for å unngå kontakt av blandingen på huden. Hvis det ikke var mulig å forhindre forurensning, vaskes den uherdede blandingen grundig av med såpevann. Når det ikke var mulig å vaske restene av komponentene helt, må du bruke aceton og tørke av den gjenstridige flekken.

Det er flere måter å fjerne herdet epoksy fra forskjellige materialer.

• Fryser flekken. Siden epoksyblandingen tåler temperaturer ned til -20 grader, ser ikke frysing i fryseren ut til å være effektivt. Et spesielt aerosolkjølemiddel brukes til frysing. Epoksyen blir sprø når den sprayes med kjølemiddel. Nå kan du rense harpiksen med en slikkepott eller sløv kniv. Det må utvises forsiktighet slik at skarpe skår ikke kutter huden.
• Oppvarmingsforurensning. Høye temperaturer vil myke opp epoksyblandingen. For oppvarming kan du bruke en husholdningshårføner eller strykejern. En hårføner på maksimalt temperaturnivå brukes til å varme faste varmebestandige overflater. Du kan rette en strøm av varm luft til skitten i noen minutter. Det mykede området fjernes med en slikkepott. Oppvarming utføres til overflaten er fullstendig rengjort. Hvis epoksylimet kommer på stoffet, utføres oppvarmingen ved hjelp av et strykejern, og plasser en bomullsklut på forsiden.
• Skraping. Rengjøring av elektroverktøy er egnet for ripebestandige harde overflater. Skrapingen kan gjøres med et hvilket som helst skarpt metallinstrument.
• Bruk av kjemiske løsemidler. Denne metoden er egnet for slitesterke materialer som ikke brytes ned med tynnere. Aceton, etylalkohol, toluen, butylacetat, anilin brukes som oppløsningsmidler. Det forurensede området fuktes med eventuelt løsemiddel, får virke, og fortsett deretter til mekanisk rengjøring.

Epoksy kan vaskes av glass eller speil med løsemidler eller eddiksyre. Metoden for oppvarming av overflaten og det forurensede området vil også være effektiv. En slikkepott og en myk klut vil bidra til å fjerne rester av lim.

Du kan bruke en klut fuktet med løsemiddel til å tørke av epoksyen fra limpåføringsverktøyet. Rengjøring bør startes umiddelbart etter fullført arbeid, og forhindrer at sammensetningen herder. Jo før du begynner å tørke av det forurensede området, desto lettere blir limet vasket av. Følgende metoder for avhending av epoksyblanding på ulike overflater vil bidra til å rydde opp smuss og bevare produktets utseende.

Hvordan forberede epoksylim riktig, se videoen nedenfor.