Hvordan lage en hiller med egne hender?
Moderne teknologier har lenge forvandlet selv en så tradisjonell sfære som jordbruk. Det er på tide at gartnere radikalt endrer holdningen til bruken av utstyr i bruksområdet. Og kanskje den mest verdifulle enheten kan være en hjemmelaget hiller.
Egendommer
Vanligvis, når du dyrker poteter, er det spud med hakker. Men denne metoden er ikke effektiv nok, og noen ganger veldig slitsom. Ikke alle kan håndtere en stor personlig tomt eller et stort felt for hånd. Derfor hjelper potethilleren virkelig eierne. Du trenger bare å velge riktig type mekanisme.
De enkleste manuelle hillers kan ikke bare krype jorden (som følger av navnet deres), men også løsne den. Det er garantert, med riktig dyktighet, en perfekt jordarbeiding. De ferdige verktøyene er relativt rimelige. Den modifiserte bakken er festet til traktoren.
Selvfølgelig er dette allerede en mer produktiv enhet som brukes i store gårder.
Bestanddelene av produktet er:
- et par stemplede hjul;
- hengslet tilhengerfeste;
- ramme laget av stål;
- dumper;
- jernpoter.
Hillers kan også brukes sammen med bakgående traktorer. Det er ikke behov for noen spesiell enhet for dette. Du trenger bare å feste en vanlig bakkemaskin. Men på en eller annen måte vil folk ikke betale for mye for det de kan gjøre med egne hender. La oss prøve å finne ut av det.
Driftsprinsipp
Den manuelle hilleren jobber etter et ytre primitivt opplegg. Dette har imidlertid liten effekt på effektiviteten. En av bøndene trykker på trekkhåndtaket som er plassert foran, og den andre trykker på det samme håndtaket på baksiden. Som et resultat settes mekanismen i bevegelse, og arbeidsskivene er nedsenket i bakken. Når du flytter, løsnes jordlaget, og deretter, ved å plassere eller fjerne flere spesielle deler, endrer de avstanden som skiller skivene.
Egenproduksjon av bakkeapparatet er tilgjengelig for alle bønder. Det er nok bare grunnleggende kunnskap innen mekanikk og erfaring i daglig drift av landbruksmaskiner. Håndlaget utstyr viser seg å være mye billigere enn fabrikkens kolleger. Det er ikke nødvendig å snakke om tilfredshet med egne ferdigheter.
Imidlertid må vi huske at sikkerheten og effektiviteten til arbeidet bare er i dine hender, alt bør tenkes ut til minste detalj.
Produksjonsprosess
Hilleren er laget av følgende komponenter:
- stålplate 0,2 cm tykk - for bladet;
- lanyard - tilkobling av stativet til frontlenken;
- stativ - laget av et rør for vannforsyning med et tverrsnitt på 1 tomme og en lengde på 1 m;
- 1/3 tommers rør - brukes på stenger.
Snoren erstattes noen ganger med en enkel stålplate. Men i dette tilfellet må du bore hull i den for å hjelpe til med å justere hellingen på hilleren. For arbeid trenger du:
- enheter som er i stand til å bøye rør;
- gasslykt (eller blåselykt);
- sveisemaskin;
- LBM.
Å finne ferdige tegninger er mye enklere enn å kompilere dem selv. Men du må fortsatt studere disse materialene nøye, siden den minste feil kan føre til alvorlige tap. Hillere plassert på den bakgående traktoren er festet med braketter. For å koble båndet til mekanismen med disse brakettene, brukes en stopper, bolter og flate skiver. Proppen settes inn i et firkantet rør og festes deretter forsiktig til veggen.
Uavhengig av størrelsen må hilleren være multifunksjonell.Det betyr at det må reguleres. En teleskopanordning hjelper til med å endre høyden. Et mindre rør settes inn i røret som er plassert i midten av hilleren, som når det bakre skyvekraften.
En slik løsning vil tillate deg å kontrollere parametrene til hilleren uten problemer.
Selve mekanismen er utstyrt med en flyttbar seng. Mobiliteten er gitt av hengslet og snoren som fester frontlenken til hovedstaget. Hvis det leveres en stålplate i stedet for den siste delen, må den festes med bolter. Viktig: selv en vanlig hiller kan ikke lages uten sveising. Stiverne, bladene og baklenkene er sveiset sammen, og så er det frontleddets tur.
Det bakre trekket er gjort 0,5 m bredt, og håndtaksbredden er 0,2 m. Rør 0,3 m lange er sveiset til midten av gaffelen. Den frie enden føres inn i skyvehulen. For å gjøre stativet justerbart i høyden, er hullene på dens øvre kant, samt den vertikale gaffelen, rømmet. Bredden på de fremre og bakre stengene må samsvare nøyaktig, maksimalt tillatt avvik er 0,01 m.
Når du lager en hiller, trengs det også en dobbelformsplog. For ham, ta plater 0,2 cm tykke. Platene må bøyes i en halvsirkel. De lagde halvdelene er sveiset til stativet.
Det er ekstremt viktig: sømmen i krysset mellom delene skal justeres så mye som mulig, og selve platene skal slipes med en kvern.
Underskjæringskniver er laget av karbonstål. Utad ligner slike kniver pilspisser. Nøye skjerping er en forutsetning. Det utføres strengt i en vinkel på 45 grader. Denne tilnærmingen lar deg beholde metallets skarphet så lenge som mulig.
Den slipte kniven sveises til stativet nedenfra og slipes i tillegg. Skiver tilberedes av 2 stålplater. Etter å ha kuttet ut disse platene, må du lage halvsirkler av dem. Selvfølgelig, etter sveising av skivene til stativet, er det nødvendig å justere sømmen så mye som mulig. Enhver del som skal sveises slipes på forhånd.
Ganske ofte er hillers laget av Druzhba motorsag. Men før du bruker det, må du velge mellom to typer mekanismer. Skivealternativene som nettopp er beskrevet vil hjelpe til med å pløye jorda før planting eller etter høsting. De er også i stand til å pløye jorda som skiller bedene.
Viktig: rotasjonsvinklene til hillerne må være strengt de samme, ellers vil enheten konstant "føre" under drift.
Hillere i form av ploger anses også å være en meget effektiv løsning. Fordelen deres er rask gjennomføring av arbeidet. I de fleste tilfeller er en improvisert plog laget montert, festet til en baktraktor eller til og med til en traktor. Men i dacha og datterselskaper brukes mekanismer av disktype oftest. De er mye lettere og lar deg bearbeide landet så jevnt som mulig.
Det er verdt å vurdere at selv før skivene er sikret, må de rengjøres rundt hele omkretsen. Noen ganger brukes deksler i stedet for plater. De er ganske enkelt bøyd for å gjøre den ene kanten konkav og den andre konveks, det er ikke noe komplisert i dette arbeidet. Resten av manipulasjonene for å montere hilleren fra en bensinsag er allerede beskrevet tidligere. I henhold til et lignende opplegg kan du lage det fra "Ural" motorsag.
Separat skal det sies om festet for pinnsvin. Disse delene er designet for å løsne jorden og fjerne ugress fra den. I motsetning til en flat kutter, kutter pinnsvin ikke bare av unødvendige planter ved roten, men trekker også helt ut selve roten. Utseendet og designtrekkene til pinnsvin avhenger oftest ikke av om de er plassert på en baktraktor eller på en manuell bakke. For å lage disse delene brukes 3 ringer, forskjellige i størrelse.
Skivene er sveiset ved hjelp av jumpere. Endene på ringene er forsynt med metallpigger. Du bør ende opp med en kjegle som er sveiset til røret som inneholder akselen. Koniske pinnsvin er alltid plassert i par, forbundet med stålbraketter i en vinkel på 45 grader. Når redskapet roterer, vil piggene gripe jorda.
Koniske pinnsvin er dårlig egnet for manuelle bakkekjørere. Når du bruker dem, øker arbeidsintensiteten i arbeidet. Du kan løse problemet med forenklede produkter. De har en jevn form, bare pigger er sveiset på et rørstykke 0,25 m langt og 0,15-0,2 m tykt. De resulterende pinnsvinene holdes på braketten av en aksel og et par lagre, og et håndtak er også festet til braketten.
Du kan forenkle arbeidet ditt ved å kjøpe fabrikkdisker. De er oftest dannet av tannhjul med 5 eller 6 bolter, som er montert på akselen sammen med lageret. Kommersielle pigger ikke lenger enn 0,06 m. Tannhjulene bør være ca. 0,04 m fra hverandre.
Men du må forstå at hjemmelagde pinnsvin ikke bare er billigere, de er også bedre tilpasset en bestemt hage.
Noen håndverkere lager disker fra en gassflaske med en veggtykkelse på 0,4 cm Vanligvis kuttes beholderen nøyaktig i midten i høyden. Luftsylindere kan også brukes. Men før arbeid må de dampes for å unngå ubehagelige konsekvenser. I tillegg er det ikke forbudt å bruke vanlige pigger og skiver til en elektrisk vinsj ombygd til en hiller.
For å lage et slikt elektrisk apparat brukes en motor med en effekt på 1,5 kW eller mer. Men det er fortsatt bedre å fokusere på en effekt på minst 2 kW. Akselhastigheten skal være 1500 omdreininger per minutt. Mangel på kraft fører enten til et fall i hastighet eller til en tvungen begrensning på dybden av jordbearbeiding. Det er upraktisk å installere veldig tunge motorer kraftigere enn 2,5 kW, fordi de er upraktiske og bruker mye strøm.
Du kan lære mer om hvordan du lager en gjør-det-selv-diskhiller.
Kommentaren ble sendt.