Alt om speilplast

Opprettelsen av moderne design innebærer aktiv bruk av de mest moderne materialene. Speilplast er allerede mye brukt i eksteriør og interiør i dag, og vi kan trygt forutsi dens videre vekst i popularitet. I denne artikkelen vil vi fortelle deg alt om speilplast.

Selve navnet på materialet (eller rettere sagt, gruppen av materialer) avslører allerede fullt ut essensen av hva det er. Speilplast er en laboratorieskapt polymer som er så sterkt reflekterende at den ser ut som et speil fra utsiden. Logikken med å bruke et slikt materiale ligger på overflaten: et plastprodukt viser seg ofte å være sterkere å støte, i tillegg er det tryggere på grunn av det faktum at det ikke gir skarpe fragmenter når det ødelegges.

Speilplast kalles også ofte plexiglass, selv om det andre konseptet er bredere - det betyr alle materialer som ligner glass, men de kan også være gjennomsiktige, mens materialet vi vurderer reflekterer de omkringliggende objektene ikke verre enn et ekte speil.

Hver type speilplast har sine egne fordeler og ulemper, men det er ikke for ingenting at forskjellige materialer kombineres til en gruppe med et felles navn - de har nok til felles. Hvis du ser på listen over fordeler med slike materialer, blir det klart hvorfor speilplast erobrer markedet så intensivt, fordi det har følgende funksjoner:

• gjør en utmerket jobb med hovedoppgaven - reflekterer lyset;
• ikke redd for ultrafiolett stråling eller andre ytre påvirkninger, inkludert dårlig vær og dets plutselige endringer, kontakt med kaustiske stoffer - det blir ikke engang gult over tid;
• Egnet for bruk i fuktige omgivelser, da det ikke er egnet som grobunn for noen bakterier;
• veier mindre enn glass, noe som lar deg bruke mindre på støttestrukturer og lage fantastiske "luftige" komposisjoner;
• enkel å behandle;
• 100 % trygt fra et miljøsynspunkt, selv når brenning ikke avgir giftstoffer;
• er mye mindre redd for slag enn hovedkonkurrenten.

Likevel har vanlige glassspeil ikke forsvunnet fra salg for godt, og dette er ikke overraskende, fordi speilplast har ulemper, nemlig:

• blir lett og ganske raskt skitten, og krever derfor regelmessig rengjøring;
• er brannfarlig, i motsetning til glass, så det bør monteres med forsiktighet i nærheten av elektriske apparater og ledninger;
• det slår med vanskeligheter og gir ikke skarpe fragmenter, men det er veldig lett riper, det kan bare rengjøres med spesielle ikke-slipende midler;
• reflekterer lyset perfekt, men gir litt større forvrengning av "bildet" enn glass.

Speilplast er ikke ett materiale, men tre forskjellige materialer på en gang med forskjellige egenskaper. Hver av dem må vurderes separat.

Dette materialet er svært utbredt og har mange navn - PMMA, polymetylmetakrylat, plexiglass og plexiglass. De ovenfor beskrevne fordelene og ulempene med speilplast beskriver ideelt sett akryl - alle de nevnte fordeler og ulemper presenteres i omtrent like stor grad, uten forvrengninger.

I seg selv er plexiglass bare en analog av glass, det reflekterer ikke lys.Et speil med hans deltakelse er laget på samme måte som med glass - de tar ark akryl, og på baksiden påføres reflekterende amalgam på arket. Etter det er den synlige overflaten av plexiglasset vanligvis i tillegg dekket med en beskyttende film, og amalgamet er malt på baksiden. Selvklebende materiale basert på polymetylmetakrylat er også tilgjengelig.

PMMA er lett å kutte, men hastigheten på kutteren må være høy, ellers blir kanten ujevn. I tillegg må skjærestedet avkjøles i prosessen, ellers kan kantene smelte. Bruken av akrylspeil er ganske bred og variert.

Polystyrenversjonen av speilplast er faktisk en kompleks polymer av polystyren og gummi. Takket være denne kjemiske sammensetningen får materialet en spesiell støtsikker styrke - sammenlignet med det ser til og med plexiglass ut til å være ganske mykt. Et slikt speil er mye mer pålitelig når det gjelder dannelse av sprekker av enhver størrelse.

Amalgam brukes ikke til produksjon av polystyrenbaserte speil - en spesiell polyesterfilm brukes til å reflektere lys, som påføres et tynneste lag med aluminium. I dette tilfellet er polystyrenbasen generelt ugjennomsiktig, og i så fall limes reflektoren nøyaktig fra arbeidssiden, og ikke fra baksiden.

Bearbeiding av polystyrenspeil krever stor forsiktighet - ellers er det stor risiko for å "få" den reflekterende filmen til å flasse av fra basen. Tatt i betraktning er filmen ofte spesielt fjernet fra skjærelinjen før skjæring. Samtidig tillater materialet utskrift på overflaten med to-komponent blekk. Polystyrenspeil er gode fordi de har betydelig fleksibilitet, slik at de kan brukes til å etterbehandle ikke-plane overflater og lage tredimensjonale figurer.

PVC-speil er laget i henhold til samme prinsipp som polystyren som er beskrevet ovenfor: basen deres er ugjennomsiktig, og derfor skjult for nysgjerrige øyne, polyvinylklorid, mens yttersiden får reflekterende egenskaper på grunn av liming med en spesiell film, på toppen av hvilken en annen er limt - en beskyttende.

I tillegg til fordelene som er typiske for de fleste speilplaster, har PVC-speil også den åpenbare fordelen at de ikke støtter forbrenning. Dessuten er den elastisk og fleksibel, noe som betyr at den kan brukes til etterbehandling av overflater av enhver kompleks form. Du kan kutte slikt materiale med hvilket som helst verktøy uten begrensninger, mens arkene ikke bare kan limes, men også sveises.

Det er dette materialet som potensielt har alle muligheter for en fullskala erobring av markedet, fordi det er nesten umulig å finne feil med det. Den eneste grunnen til at den fortsatt ikke har vunnet forbrukernes kjærlighet i stor skala er at den koster mye.

Variasjonen av størrelser for speilplast er enorm, tatt i betraktning at dette er forskjellige materialer, som også produseres av en rekke produsenter over hele verden. For eksempel, polymetylmetakrylat finnes i plater i forskjellige størrelser og former, men med dimensjoner ikke mer enn 305 x 205 cm. Tykkelsen er relativt liten - bare 2-3 mm. Den klebende basen kan være til stede eller ikke.

Speilpolystyren, til tross for sin fleksibilitet, selges også ikke i rulleform, men i ark. Samtidig er fragmentene litt mindre - det er vanskelig å finne et ark større enn 300 ganger 122 cm på salg.Tykkelsen på produktet varierer fra 1 til 3 mm, og her må du fortsatt tenke på valget: et for stort ark a priori kan ikke være tynt, men en økning i tykkelsen påvirker fleksibiliteten negativt og øker skjørheten.

PVC-plater standardtypen er preget av en liten tykkelse - ofte på nivået 1 mm. Samtidig er størrelsene deres de mest beskjedne - opptil 100 x 260 cm.

Det er feil å anta at alle speil er like - faktisk er deres reflekterende belegg laget av metall, noe som gir litt refleksjon. Moderne speil, inkludert akryl med et gjennomsiktig lag på toppen av et reflekterende, er laget på basis av aluminium eller dets analoger, siden dette metallet er hvitt og faktisk ikke har noen annen nyanse. Denne løsningen kalles ofte sølv, men det er en annen "edel" versjon av designet - gull. I denne utformingen gir speilet en slags varmere, litt gulaktig refleksjon, som ofte kan sees hvis det er laget bokstaver av materialet på et kontorbygg.

I analogi med "sølv" og "gull" speil produseres nå speilplast i andre nyanser. For de samme kontorene har den svarte fargen fått enorm popularitet, når et speil reflekterer et bilde, men samtidig absorberer det meste av lyset som faller på det. På grunn av dette kan refleksjonen bare sees på kort avstand. Bare nære gjenstander vil være i detalj, mens på avstand vil overflaten virke bare kjedelig skinnende.

Kontorer var blant de første som brukte speilplast, så vel som andre virksomheter som har egne utstillingsvinduer og skilt. Lyst og effektivt, og viktigst av alt, materialet som er i stand til å motstå angrepet fra omverdenen ble raskt et integrert element i megabyenes elegante - de skar ut bokstaver og hele figurer fra den, ty til gravering på toppen av dem, og det ble så vakkert og attraktivt at det rett og slett var umulig å ikke legge merke til en slik gjenstand.

Men over tid innså produsenter og designere at speilplast også ville finne en plass i interiøret i en vanlig leilighet. Hjemmeløsninger kan selvfølgelig fortsatt ikke skryte av den samme elegante og ser i de fleste tilfeller ut som et vanlig speil. Småbarnsforeldre setter imidlertid stor pris på dette materialet for det faktum at det generelt sprekker mye mindre, og selv når det er ødelagt, gir det ikke traumatiske fragmenter.

Dette faktum tvang møbelprodusenter til å bruke materialet mer aktivt. I dag produseres små bordspeil og store speilpaneler av det på badet, og slike speil settes inn i garderober. Til slutt kan dette materialet spilles opp i interiøret på en annen måte, og fullføre tak og vegger med det i sin helhet eller i fragmenter.

Du kan lære hvordan du skjærer speilpolystyren fra videoen nedenfor.