Funksjoner og bruk av MDF-paneler for møbler

I dag brukes MDF (finfraksjon) ikke bare til veggkledning, men også til produksjon av skapmøbler. Dette materialet er populært på grunn av dets holdbarhet, varme- og fuktighetsbestandighet, muligheten til å velge nesten hvilken som helst tekstur og farge du liker. Produsenter tilbyr MDF i form av ark, paneler eller fasader i ferdige møbelsett. Denne artikkelen diskuterer funksjonene og nyansene ved bruk av MDF-paneler for møbler.

MDF består av to paneler med sagflis presset mellom dem. Materialet er mer holdbart og miljøvennlig enn sponplater, i produksjonen av hvilke syntetiske harpikser brukes.

Fordelene med MDF er:

• motstand mot riper og flis;
• høy styrke, slitasje og fuktighetsbestandighet;
• MDF er lett å rengjøre og krever ikke bruk av spesielle rengjøringsmidler;
• muligheten til å produsere buede inngangsdører og påføre mønstre på dem ved fresing;
• MDF-møbler ligner veldig på møbler i heltre;
• underlagt lakkeringsteknologien kan du få effekten av glasskledning;
• slikt materiale passer inn i nesten ethvert interiør, det imiterer nesten alle typer naturmaterialer og kommer i en rekke farger.

Med alle sine fordeler har MDF-paneler også flere betydelige ulemper:

• produksjonstiden er minst tre uker;
• det er ingen måte å "passe" størrelsen på det ferdige produktet på;
• høy pris (sammenlignet med kostnadene for sponplater);
• det malte materialet er vanskelig å vedlikeholde, og det laminerte materialet er ikke motstandsdyktig mot høye temperaturer og fuktighet.

MDF kan deles inn i flere typer avhengig av metoden for overflatebehandling. Plater slipt på en eller begge sider egner seg godt til sparkel og maling. De brukes oftest til vegg- og takdekorasjon. Paneler med en tykkelse på mer enn 12 mm kan også brukes til gulvbelegg, de brukes i stedet for laminat.

PVC film laget av syntetisk polyvinylklorid, som blir plastisk ved oppvarming. Under påvirkning av vakuum presses den oppvarmede filmen tett mot fasadeemnet, og når det avkjøles, beholder den den resulterende lettelsen.

Finerte plater - dette er plater, limt over med tynne tresnitt (finer). Slike plater ligner veldig på massivtre av verdifulle arter, og derfor er prisen ganske høy.

En annen type MDF, som hovedsakelig brukes i møbelproduksjon, er paneler dekket med plast... De falmer ikke under solen og kan enkelt rengjøres med et hvilket som helst rengjøringsmiddel, noe som er spesielt viktig for kjøkkenmøbler. Plastpaneler tillater produksjon av buede konturer og avrundede former.

3D-paneler - en nyhet i byggevaremarkedet. Behandlingen av slike fasader utføres ikke bare langs konturen, men også i dybden av overflaten. Ved hjelp av fresing på frontflaten av fasadene skapes ulike mønstre "under treet", "under bølgene", "under sanddynene".Det andre alternativet for å oppnå 3D-effekten er gjentatt maling av MDF, som deretter lamineres eller dekkes med finer.

Etter formen kan MDF deles inn i tre typer:

• Rack - paneler 15-32,5 cm brede og 240-270 cm lange Lette strimler av materiale, lik lange laminatplater.
• Flislagt - firkantede paneler med dimensjoner fra 30x30 til 95x95 cm, lik store keramiske fliser.
• Ark - fuktbestandige paneler med en høyde på 2800, 2440, 2344 og 2070 mm, bredde - 1220, 1035 og 695 mm. De ligner overflaten på en vegg med små og mellomstore fliser.

For å tydelig forstå hva et ferdig panel av finspredt fraksjon er, er det nødvendig å ha en ide om produksjonsprosessen. I det første trinnet anskaffes de nødvendige råvarene: tømmerstokkene renses for bark og knuses til flis med spesialutstyr. Deretter sorteres flisene, vaskes fra forskjellige rusk (i form av sand eller små steiner) og varmes opp med damp.

I det andre trinnet knuses flisene i en raffinør for å frigjøre lignin, et bindemiddel som gjør at trefibrene kan danne et enkelt materiale. Ulike harpikser kan tilsettes for en bedre binding. Deretter kan du fjerne luft fra den resulterende massen og sende den til støping.

På tredje og fjerde trinn rulles massen ut og presses flere ganger - til luften er helt fjernet. Deretter skjæres den i ferdige plater og avkjøles. Deretter utføres sliping, samt justering av tykkelse og ulike defekter. Slik får du vanlig slipt MDF, som du senere kan påføre maling, finér på. Den kan også lamineres.

Det vanligste alternativet er å bruke MDF bare for fasaden til møbler, og alle andre deler av skap, hyller og sokler er laget av billigere sponplater. MDF er verdsatt for sin enkle bearbeiding, estetiske utseende og evnen til å montere og demontere produktet flere ganger uten å svekke styrken til leddene.

Produksjonen av dette materialet har sine egne egenskaper og består av flere stadier.

• Saging av MDF-plater i henhold til spesifiserte dimensjoner utføres i spesielle panelsager utstyrt med sirkelsager. Panelene mates med baksiden opp i høy hastighet slik at ingen spor etter tenner fra sirkelsagen blir igjen på endene. For å øke arbeidshastigheten i produksjonen av identiske deler, stables flere plater oppå hverandre og mates til sagen i en stabel. Flere MDF-plater brettes og limes for å oppnå ønsket produkttykkelse.
• Bringe fasaden eller benkeplaten til de endelige nøyaktige dimensjonene ved å frese i hjørnene, langs kanten og på overflaten. En kutter med en kantradius på 2-3 mm brukes til å bearbeide hjørnene på arbeidsstykkene for å fjerne skarpe elementer og defekter som ikke bare ødelegger produktets utseende, men også kan føre til skader. Kantene er avfaset for også å fjerne kantskarpheten. Vekslende kuttere med nødvendig radius, de behandler selve kanten. Ved hjelp av fresing klargjøres overflaten for maling og polering – eller det lages ulike mønstre på fasadeemnene. Etter endt fresing blir alle overflater av det resulterende produktet forsiktig polert.

• Laminering (laminering) av fasaden er prosessen med å dekke den behandlede MDF-overflaten med en spesiell film eller papir (ved hjelp av membranvakuumpresseutstyr). Et spesielt lim påføres overflaten av arbeidsstykket, papir eller film kuttes av. Fasadene legges på papir og legges under en silikonmembran, som presser ut overflødig lim fra under belegget. Etter at limet har tørket helt, kuttes overflødig papir eller film forsiktig av.
• Forbereder for transport eller lagring. Det er nødvendig å pakke alle MDF-deler separat, pakke dem inn i plastfolie, slik at støv eller fuktighet ikke kommer på fasaden. Deretter pakkes flere deler i bølgepapp for å unngå mekanisk skade.

For å unngå henging på store deler, bør ikke pakkene henge fra hyllen eller stå i enden på skrå mot gulvet. Transport utføres ved hjelp av containere eller en bil med lukket karosseri. Hjørnene bør i tillegg pakkes med papp for å unngå skade under bevegelse.

MDF-fasader monteres innendørs (med luftfuktighet opptil 80%). Plassering ved siden av komfyrer eller ovner er uønsket, da høye temperaturer kan skade PVC-filmen. Det er tilrådelig å ikke utsette fasadene for kontakt med skarpe gjenstander, for å unngå støt og friksjon.

For å ta vare på møbler med MDF-fasade, bruk en myk klut eller svamp og flytende vaskemidler som ikke inkluderer pulver, klor eller løsemidler. Hvis det kommer fettflekker på fasaden, kan du fjerne dem med en dråpe eddik tilsatt et vanlig rengjøringsmiddel. Ved riktig drift kreves våtrengjøring 1-2 ganger i året, ikke oftere, og resten av tiden kan fasadene tørkes av med en tørr, lofri klut.

Arbeid med fasader utføres utelukkende på glatte overflater for å utelukke riper. Den beskyttende plastfilmen fra fasadene fjernes først etter den endelige installasjonen av møblene.

Klassisk kjøkken laget av MDF under solid valnøtt. Arbeidsflaten og bordplaten er ferdig i hvitt for å visuelt fremheve plassen. Støv og vanndråper er mindre synlige på en hvit overflate.

Moderne kjøkkendesign med 3D-effekt på MDF-fasaden. Den øvre delen av headsettet, laget i en lys farge, er forbundet med den mørke nedre delen ved hjelp av samme relieff på skapdørene.

Lyst MDF kjøkken med plastkarmer på dørene. En slik ramme ser ikke bare bra ut på hodesettet, men beskytter også kantene på MDF mot deformasjon under påvirkning av vann, varme og andre faktorer.

Hvordan lage møbler fra MDF-paneler, se neste video.