Standardstørrelser på MDF-plater

Resirkulerte trepaneler har blitt brukt til oppussing og interiør i flere tiår. Kryssfiner, fiberplater, sponplater, paneler fra presset sagflis - sortimentet er veldig bredt. Dette er miljøvennlige, høykvalitets og slitesterke materialer, hvor produksjonen tillater bruk av rimelig og billig avfall fra trebearbeidingsindustrien.

Å jobbe med resirkulert tre er enklere enn å jobbe med naturlig tre, og kostnadene er mye lavere, noe som gjør materialet tilgjengelig for de fleste russere.

I løpet av de siste 20 årene har MDF-plater bestemt fjernet de vanlige sponplatene og fiberplatene fra markedet: det er ganske problematisk å finne sistnevnte i butikkene, men MDF er presentert i ethvert bygningssupermarked i alle dens forskjellige størrelser, teksturer og nyanser.

MDF står for finfraksjon. Panelene er laget av trefibre med middels tetthet, komprimert under høyt trykk.

Materialet har alle fordelene til naturlig tre, men strukturen er heterogen og ikke solid. Råmaterialet for produksjon av plater er finspon, som komprimeres på profesjonelt utstyr med tilsetning av lim.

Tettheten av MDF-produkter fører til en rekke bruksområder i byggesektoren, så vel som i produksjon av møbler.

MDF har mange fordeler:

• homogen struktur;
• høy støyisolasjon;
• termiske isolasjonsegenskaper;
• attraktivt utseende;
• enkel behandling og installasjon;
• allsidighet;
• miljøvennlighet;
• hygroskopisitet;
• hygiene.

MDF, sammenlignet med lignende byggematerialer, har utvilsomme fordeler.

• har ikke ytre defekter som er iboende i typiske kryssfinerplater (fineroverlapping, sprekker, treknuter som faller ut);
• deformeres ikke under påvirkning av damp;
• har perfekt geometri;
• rimeligere priser.

• ensartethet av strukturen gjennom hele tykkelsen;
• fravær av knuter, tomrom og andre naturlige defekter;
• muligheten for å prege belegget;
• motstand mot mugg og farlige sopp;
• prisforskjellen når 80%.

• gir mulighet for kantfresing;
• mer miljøvennlig materiale;
• den har en høy tetthet, på grunn av hvilken den holder bunnen av møblene godt;
• overflaten kan lamineres;
• deformeres ikke under påvirkning av fuktighet.

: Avhengig av standardstørrelsene er MDF-plater delt inn i:

• stativ - de har en smal lang form;
• flislagt - firkantet eller liten rektangulær;
• løvrike - er store.

I henhold til behandlingsmetoden skiller de seg ut:

• flate plater - oppnådd som et resultat av pressing;
• preget - lages ved fresing, stempling eller påføring av dekorative elementer;
• laminert - limt over med et spesielt beskyttende lag bestående av en polymerfilm (gjennomsiktig eller matt);
• finert - som finer brukes som regel tre av verdifulle arter for å imitere teksturen til naturlig tre;
• malt - belagt med spesialmaling som inneholder fargende matte eller blanke pigmenter, samt anti-støv tilsetningsstoffer.

Til tross for de åpenbare fordelene, har produktene også ulemper. En av dem er lav motstand mot forbrenning og høye temperaturer. I tilfelle brann deformeres panelene, noe som begrenser bruksomfanget av MDF betydelig: slike plater anbefales ikke for installasjon i nærheten av peiser, gassovner og andre brannkilder.

En annen ulempe med panelene er lav slitestyrke. Materialet er lett å ripe eller sprekke og bør ikke brukes til høytrafikkområder eller hjem med små barn.

Hvis vi snakker om størrelser, er utvalget deres også ganske bredt. I dag er de vanligste:

• lengde - i området fra 2,4 til 2,7 m;
• bredde - fra 150 til 900 mm;
• tykkelse - fra 3 til 60 mm.

Den typiske lengden på veggpanelet er 2,62 m, mens noen produsenter har lansert produkter med en lengde på 2,44 og 2,8 meter. For montering spiller dette ingen rolle, spesielt siden saging vanligvis gjøres direkte i butikken.

Parametrene og dimensjonene til platene varierer avhengig av MDF-produsenten. Så, for eksempel, produserer det populære merket Kronospan paneler med dimensjoner på 2600X200 mm, 2600X325 mm, 2600X153 mm og 2600X200 mm. Den verdenskjente produsenten HDM tilbyr paneler med parametere 1300X198 mm og 2600X198 mm. Til slutt produserer det russiske firmaet "Soyuz" paneler i en uniform størrelse 2600X238.

Avhengig av produsentens merke og den valgte modellen, varierer tykkelsen på MDF fra 3 til 30 mm. I tillegg produserer individuelle foretak finerte modifikasjoner, hvis tykkelse når 60 mm.

Takket være denne variasjonen kan hver forbruker alltid velge det beste alternativet, med tanke på dimensjonene til lokalene hans.

Standard paneler veier:

• med en tykkelse på 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28 mm - 142 kg.

Under varemerket Kronospan produseres paneler med en tykkelse på 7,8, 9 og 14 mm. Blant HDM-produktene kan du finne smale MDF-plater (kun 6 mm tykke). Noen produsenter har modeller med en tykkelse på 10 og 18 mm.

Standard bredde på panelene er 150-190 mm, det er svært sjelden å finne 900 eller 1200 mm MDF på det frie markedet. Bredden bestemmer i stor grad finishens estetikk og dekorativitet: jo bredere panelet er, desto færre rumpeskjøter på belegget og jo jevnere blir overflaten.

De ekstremt positive ytelsesegenskapene til MDF, kombinert med miljøvennlighet og rimelighet, har gjort disse platene populære i en lang rekke konstruksjons-, interiør- og industrisektorer. Det brede utvalget gjorde at panelene ble mye brukt under reparasjons- og etterbehandlingsarbeid, så vel som til produksjon av møbler.

Evnen til lydabsorpsjon og termisk isolasjon førte til bruk av materialet til produksjon av veggplater, dører, innvendige skillevegger og andre dekorative elementer.

MDF, på grunn av sin høye tetthet, anses som det optimale materialet for produksjon av snekkerarbeid. Paneler brukes også til grovlegging av gulvbelegg og sluttavretting av vegger. Og selvfølgelig er paneler mye brukt til å lage kontor- og skapmøbler.

Hygroskopisitet og motstand mot mugg og mugg har ført til at platene har blitt populære i møbler for medisinske fasiliteter, laboratorier, samt stuer med høy fuktighetsindeks (bad og kjøkken).

Bruksomfanget av MDF er bredt og variert:

• ark-type paneler er mye brukt for legging av tak og gulv;
• veggdekorasjon med MDF-plater er veldig vanlig;
• brukes som et forbindelsesmateriale for dannelse av rammefasader;
• produksjon av alle typer møbler;
• for lydisolerende rom - paneler reduserer hørbarheten mellom rom betydelig, derfor brukes de i panelhus, så vel som for å dekke veggene på foreldrenes soverom i hus med barn;
• et uvanlig bruksområde for materialet - restaurering av gamle ståldører, MDF brukes som et belegg, transformerer og oppdaterer utseendet til en gammel dør som har mistet sin glans;
• for arrangement av bakker.

Ved bruk av paneler kommer parametrene for lengde, bredde og tykkelse på materialet i forgrunnen. Hvis det praktisk talt ikke er noen begrensninger for veggkledning (størrelsen på platene avhenger av de personlige preferansene til eieren av rommet), så for andre kategorier krever omfanget spesifikke dimensjoner:

• kjøkkenforklær - det er optimalt å bruke plater 3 m lange, 60 cm brede og 6-10 mm tykke;
• benkeplater - dette elementet er utsatt for belastninger og trykk, derfor er det nødvendig med en paneltykkelse på 28-38 mm her, lengde- og breddeparametrene er som regel henholdsvis 1 meter og 60 cm;
• dører - Innvendige dører laget av MDF er produsert i samsvar med den aksepterte standarden: tykkelsen er 35-45 cm, lengden er 190-200 cm, og bredden er 70-90 cm.

Materialet tilhører kategorien slitasjebestandig, men det har blitt lagt merke til at det moralsk sett blir foreldet før det slites ut fysisk. Det er grunnen til at det (i det overveldende flertallet av tilfeller) brukes til å vende mot yrkeslokaler: en entré, en korridor, et bad, loggiaer og balkonger, samt bruksblokker.

I samsvar med hvordan du velger å bruke MDF-platene, må panelparametrene tas i betraktning. I hvert enkelt tilfelle bør du fokusere på de høyest mulige indikatorene:

1. Så malte paneler vil være optimale for produksjon av kjøkkenmøbler. De er hygroskopiske, deformeres ikke eller sprekker ved hyppig kontakt med vann.
2. Men for dusjer og bad er dette ikke nok - her er det bedre å kjøpe laminerte plater, som kjennetegnes ved økt fuktmotstand, og lamineringen bør være tosidig for å beskytte produktet både fra utsiden og fra innsiden.
3. Når du arbeider på møbelfasader, bruk finerte modifikasjoner. Hvis vi snakker om å møte store volumer av dekning, vil standard flislagt MDF gjøre det.

Tavleprodusenten er også av stor betydning. Modeller fra svenske, polske og tyske produsenter er av høy kvalitet. Forresten, selskaper fra disse landene har sine kontorer i Russland, så kostnadene for produktene deres er rimelige for de fleste av våre landsmenn.

Kinesiske produkter har en betydelig markedsandel. Den tiltrekker seg med en lav pris, men kvaliteten gleder ikke alltid forbrukerne med sin slitestyrke og holdbarhet.

Uansett hvilket merke du bestemmer deg for å gi preferanse til, er det verdt å gjennomføre den mest grundige inspeksjonen av panelene ved kjøp.

Inspeksjonsprosedyren koker ned til følgende trinn:

• inspiser produktet og sørg for at det ikke er forskjellige fliser og sprekker;
• overflaten må absolutt være flat og glatt å ta på, eventuelle fordypninger eller omvendt støt tjener som kilder til forringelse av styrken til MDF og en reduksjon i driftsparametrene;
• utseendet til lukt fra platene er uakseptabelt.

Og selvfølgelig avhenger valget av paneler i stor grad av ferdighetsgraden til etterbehandleren. Hvis dette er første gang du kommer over dette materialet (og generelt har du liten erfaring med etterbehandling), så gi preferanse til tykke modeller: de er sterkere og mer pålitelige. I sin tur er tynne MDF-plater ganske skjøre og kan bryte fra analfabeter.

For informasjon om hvordan du monterer MDF-paneler på veggen, se følgende video.