PVC sandwichpaneler: egenskaper og bruksområder

PVC-sandwichpaneler er veldig populære i byggearbeid. Det engelske ordet sandwich, oversatt til russisk, betyr flerlags. Som et resultat viser det seg at vi snakker om et flerlags byggemateriale. Før du kjøper et slikt produkt, må du gjøre deg kjent med funksjonene og formålet.

PVC sandwichpanel er et materiale som består av to ytre lag (polyvinylkloridplater) og et indre lag (isolasjon). Det indre laget kan være laget av polyuretanskum, ekspandert polystyren. PVC-paneler laget av polyuretanskum har utmerkede varmebesparende egenskaper. Og også polyuretanskum er et miljøvennlig produkt.

Isolasjon laget av polystyrenskum har lav varmeledningsevne og lav vekt av strukturen. Ekspandert polystyren skiller seg fra polyuretanskum på grunn av følgende egenskaper: styrke, motstand mot kjemisk angrep. De ytre plastlagene har følgende kvaliteter: slagfasthet, hardt belegg, materialets utsøkte utseende.

Ekspandert polystyren produseres i to versjoner.

• Ekstrudert. Slik polystyren produseres i ark, noe som forenkler installasjonsteknologien. Men slikt materiale er dyrere enn skummet.
• Ekspandert polystyren produseres i plater eller blokker (tykkelse opptil 100 cm). Under installasjonsarbeidet må blokkene kuttes til ønsket størrelse.

Sandwichpaneler laget av plast brukes til installasjon av industri- og landbruksstrukturer, samt til å lage skillevegger i yrkesbygg.

Flerlags PVC-paneler er mest populære i bruk; de er mye brukt i dekorasjon og isolasjon av dør- og vindusskråninger. Polyvinylklorid er svært motstandsdyktig mot alkali- og temperatursvingninger.

Installasjon av PVC-paneler kan utføres uavhengig umiddelbart etter installasjon av plastvinduer. På grunn av de varmeisolerende egenskapene til isolasjonen, sikres maksimal isolasjon av bygningen. Forsterkede plastvinduer med PVC-paneler vil vare ganske lenge, uten å kreve utskifting av materialet i omtrent 20 år.

Byggesandwichpaneler brukes også:

• i etterbehandling av vindu og dørskråninger;
• i fylling av vindussystemer;
• i produksjon av skillevegger;
• brukes med hell til dekorativ etterbehandling av hodesett.

Etterspørselen etter PVC-sandwichpaneler ligger i det faktum at de kan brukes når som helst på året og under alle værforhold. Ikke alle byggematerialer kan skryte av slike kvaliteter.

Det ytre laget av strukturen kan være laget av forskjellige materialer.

• Laget av stiv PVC-plate. For produksjon av flerlagsmateriale brukes hvitt arkmateriale. Tykkelsen varierer fra 0,8 til 2 mm. Belegget på et slikt ark er blankt og matt. Tettheten til arket er 1,4 g / cm3.
• Laget av skummet PVC-plate. Den indre delen av strukturen har en porøs struktur. Skummede plater har lav materialtetthet (0,6 g / cm3) og god varmeisolasjon.
• Laminert plast, som lages ved å impregnere en pakke dekor-, overleggs- eller kraftpapir med harpiks, etterfulgt av pressing.

Flerlagspaneler kan leveres som ferdige systemer som ikke krever forarbeid for montering av materialet. De ferdige strukturene er festet til frontmaterialet med lim. Den andre designvarianten - slike paneler settes sammen ved hjelp av selvskruende skruer før installasjonsteknologien.

PVC-sandwichpaneler har visse tekniske egenskaper.

• Lav varmeledningsevne, som er 0,041 W/kV.
• Høy motstand mot ytre faktorer (nedbør, temperatursvingninger, UV-stråler) og mot dannelse av mugg og mugg.
• Utmerkede lydisolasjonsegenskaper til materialet.
• Styrke. Trykkstyrken til flerlagspaneler er 0,27 MPa, og bøyestyrken er 0,96 MPa.
• Enkel og praktisk å bruke. Det er mulighet for selvinstallasjon uten hjelp fra spesialister.
• Hundre prosent fuktmotstand av byggemateriale.

• Et bredt utvalg av farger. Det er mulighet for valg for ethvert interiør i et hus eller leilighet.
• Høy brannmotstand.
• Lav vekt på materialet. Flerlags PVC-paneler, i motsetning til betong og murstein, har 80 ganger mindre belastning på fundamentet.
• Enkelhet og vedlikehold av sandwichpaneler. Det er nok å periodisk tørke av PVC-overflaten med en fuktig klut; det er også mulig å tilsette ikke-slipende vaskemidler.
• Fraværet av utslipp av skadelige og giftige stoffer, skader dermed ikke menneskekroppen under drift.

De standardiserte parameterne for plast sandwichpaneler for vinduer er mellom 1500 mm og 3000 mm. Standard sandwichpaneler produseres i tykkelser: 10 mm, 24 mm, 32 mm og 40 mm. Noen produsenter lager paneler i tynnere tykkelser: 6 mm, 8 mm og 16 mm. Eksperter anbefaler å bruke paneler med en tykkelse på 24 mm.

Vekten på den PVC-laminerte platen avhenger av det indre fyllstoffet. Ved bruk av polyuretanisolasjon vil vekten av materialet ikke overstige 15 kg per 1 kvadratmeter.

Sandwichpaneler produseres på én side og to sider. Ensidig produksjon av panel betyr at den ene siden er grov, og den andre siden er ferdigbearbeidet, som har større tykkelse enn den grove. Bilateral produksjon er når begge sider av materialet er ferdig.

Den mest populære fargen på plastpanelet er hvit, men det lages også PVC-plater, malt for å matche teksturen (tre, stein). For å beskytte PVC-platepanelet mot forskjellige forurensninger og mekanisk skade, er frontdelen av panelet dekket med en spesiell film, som fjernes før du installerer materialet.

Når du velger et flerlags PVC-panel, er det nødvendig å ta hensyn til noen av ulempene ved et slikt materiale.

• For å kutte materialet til ønsket størrelse, må du handle veldig forsiktig, en sirkelsag med små tenner er bedre for dette formålet, ellers er trelagsplatene fliset og delaminert. Men du må også ta hensyn til det faktum at trimming av panelene bare er mulig ved temperaturer over +5 grader, ved lave temperaturforhold blir materialet sprøtt.
• For å installere sandwichpanelet trenger du det nødvendige overflatearealet. Hvis avstanden fra hengslet til veggen er liten, vil det ikke fungere å installere panelet, ovnen vil "gå".
• Installasjon utføres kun på en forberedt overflate. Rommets varmeisolasjon og materialets levetid vil avhenge av kvaliteten på installasjonen.
• Høy materialkostnad.
• Etter en viss tid kan gule flekker vises på overflaten av bakkene.
• Sandwichpaneler er selvbærende materiale, det vil si at ingen ekstra tung belastning på panelene er tillatt, de kan deformeres.

Når du kjøper sandwichmaterialer, må du ta vare på den medfølgende plastprofilen, som er laget i U- og L-form.

Profilform P er beregnet for montering av PVC-paneler i passasjen i området for krysset mellom frontmaterialet og vindusrammen. Den L-formede skinnen er nødvendig for å lukke de ytre hjørnene av sammenføyningen av skråningene til veggen.

Installasjon av flerlags PVC-paneler kan utføres uavhengig, det viktigste er å følge alle regler og instruksjoner for installasjon av slike materialer. Ved å bruke eksempelet på vindusskråninger, vil vi vurdere teknikken for å montere plastpaneler hjemme.

Nødvendig verktøy for installasjon:

• selvskruende skruer, flytende spiker, tetningsmiddel;
• monteringsprofiler;
• polyuretanskum;

• sandwich paneler;
• monteringsnivå;
• kutterkniv, elektrisk stikksag, saks for skjæring av metallmaterialer;

• elektrisk drill;
• i noen tilfeller bruker erfarne håndverkere en kvern til å kutte paneler.

Nybegynnere må bruke et slikt verktøy med forsiktighet, fordi overdrive det med press, vil materialet gå i stykker.

Før du fortsetter med installasjonen av ark, er det nødvendig å kvitte seg med smuss (støv, maling, skum). Sandwichmaterialer legges kun på et rent underlag. Hvis det er mugg, må det fjernes, og overflaten må behandles med en spesiell impregnering.

1. Klargjøring og måling av bakker. Ved hjelp av et målebånd måles lengden og bredden på skråningene for å kutte panelene til skråningens størrelse.
2. Montering av profiler. De første U-formede profilene (startprofiler) kuttes og festes med selvskruende skruer, som er installert langs kantene på profilene, og etterlater et gap på 15 cm mellom dem.
3. Sideseksjonene og det øverste PVC-panelet er montert i plastprofilen. Seksjonene festes til veggen med flytende spiker eller polyuretanskum.
4. Anslagsområder til veggene er dekket med frontmateriale fra den L-formede profilen. Kantprofilen monteres med flytende spiker.
5. Til slutt forsegles kontaktflatene med hvit silikonforsegling.

Bruk polyuretanskum med ekstrem forsiktighet., fordi den dobler i volum ved utgang. Ellers vil det dannes store hull mellom de laminerte arkene og veggen, og alt arbeidet må gjøres om.

Skråninger på balkonger og loggiaer laget av sandwichplater er laget på samme måte som bakkene til metall-plastvinduer i en leilighet.

Moderne produksjonsteknologi er basert på liming av isolasjonsmaterialet med dekkplatene ved hjelp av polyuretan smeltelim og kompresjon, som utføres ved hjelp av en varmepresse.

Nødvendig spesialutstyr:

• gi bort drivtransportør med variabel automatisk matehastighet;
• mottakstransportør med variabel automatisk matehastighet;
• enhet for fordeling av limmateriale;
• bil forsamlingen tabellen;
• varmepresse.

Denne teknologien er en serie sekvensielle operasjoner.

• Drift 1. En beskyttende film påføres PVC-platen. Den plasseres på utløpstransportøren, hvorfra den, når systemet slås på, overføres til mottakstransportøren. Under bevegelsen av arket langs transportøren under enheten, påføres limet jevnt på PVC-overflaten. Etter hundre prosent fordeling av limblandingen på arket, slår systemet seg automatisk av.
• Operasjon 2.PVC-platen legges manuelt på monteringsbordet og festes til byggestoppene.

• Drift 3. Et lag ekspandert polystyren (polyuretanskum) legges på toppen av arket og festes på spesielle monteringsstopper.
• Gjenoppta drift 1.
• Gjenta operasjon 2.
• Det halvferdige panelet legges i en varmepresse, som forvarmes til ønsket temperatur.
• PVC-platen trekkes ut av pressen.

Du kan lære hvordan du kutte plast PVC-paneler riktig fra videoen nedenfor.