Termisk ledningsevne av skum

Når du skal bygge en bygning, er det svært viktig å finne riktig isolasjonsmateriale. I artikkelen vil vi vurdere polystyren som et materiale beregnet for termisk isolasjon, så vel som verdien av dets varmeledningsevne.

Eksperter sjekker termisk ledningsevne ved å varme opp arket fra den ene siden. Deretter regner de ut hvor mye varme som passerte gjennom den meterlange veggen til den isolerte blokken i løpet av én time. Varmeoverføringsmålinger gjøres på motsatt side etter et visst tidsintervall. Forbrukere bør ta hensyn til særegenhetene ved klimatiske forhold, derfor er det nødvendig å ta hensyn til motstandsnivået til alle isolasjonslag.

Varmetensjon påvirkes av skumplatens tetthet, temperaturforhold og fuktakkumulering i miljøet. Materialets tetthet gjenspeiles i koeffisienten for varmeledningsevne.

Temperaturen som vanndamp kondenserer ved, må konsentreres i isolasjonen. Minus- og plusstemperaturindikatorer for det ytre miljøet endrer varmenivået på det ytre laget av kledningen, men inne i rommet skal lufttemperaturen holde seg rundt +20 grader Celsius. En sterk endring i temperaturregimet på gaten påvirker negativt effektiviteten av bruken av isolatoren. Den termiske ledningsevnen til skummet påvirkes av tilstedeværelsen av vanndamp i produktet. Overflatelagene kan absorbere opptil 3 % fuktighet.

Av denne grunn bør absorpsjonsdybden innenfor 2 mm trekkes fra det produktive laget av termisk isolasjon. Varmesparing av høy kvalitet er gitt av et tykt lag med isolasjon. Skumplast med en tykkelse på 10 mm, sammenlignet med en plate på 50 mm, er i stand til å holde på varmen 7 ganger mer, siden i dette tilfellet øker den termiske motstanden mye raskere. I tillegg øker den termiske ledningsevnen til skummet betydelig inkluderingen i sammensetningen av visse typer ikke-jernholdige metaller som avgir karbondioksid. Salter av disse kjemiske elementene gir materialet egenskapen til å selvslukke under forbrenning, noe som gir det brannmotstand.

Et særtrekk ved dette materialet er dets reduserte varmeoverføring.... Takket være denne eiendommen holdes rommet perfekt varmt. Standardlengden på skumplaten varierer fra 100 til 200 cm, bredden er 100 cm, og tykkelsen er fra 2 til 5 cm. Den termiske energibesparelsen avhenger av skummets tetthet, som beregnes i kubikkmeter. For eksempel vil et 25 kg skum ha en tetthet på 25 per kubikkmeter. Jo større vekten av skumplaten er, desto høyere tetthet.

Utmerket termisk isolasjon er gitt av den unike skumstrukturen. Dette refererer til skumgranulat og celler som danner porøsiteten til materialet. Det granulære arket inneholder et stort antall kuler med mange mikroskopiske luftceller. Dermed er et skumstykke 98 % luft. Innholdet av luftmasse i cellene bidrar til en god oppbevaring av varmeledningsevnen. Derved skummets isolerende egenskaper forbedres.

Den termiske ledningsevnen til skumgranulat varierer fra 0,037 til 0,043 W/m. Denne faktoren påvirker valget av produkttykkelse. Skumplater med en tykkelse på 80-100 mm brukes vanligvis til å bygge hus i de tøffeste klimaene. De kan ha en varmeoverføringsverdi fra 0,040 til 0,043 W / m K, og plater med en tykkelse på 50 mm (35 og 30 mm) - fra 0,037 til 0,040 W / m K.

Det er veldig viktig å velge riktig tykkelse på produktet. Det er spesielle programmer som hjelper til med å beregne de nødvendige parameterne til isolasjonen. Byggefirmaer bruker dem med hell. De måler den virkelige termiske motstanden til materialet og beregner tykkelsen på skumplaten bokstavelig talt ned til en millimeter. For eksempel, i stedet for ca. 50 mm, brukes et 35 eller 30 mm lag. Dette gjør at selskapet kan spare penger betydelig.

Når du kjøper skumplater, alltid vær oppmerksom på kvalitetssertifikatet. Produsenten kan produsere produktet i henhold til GOST og i henhold til våre egne spesifikasjoner. Avhengig av dette kan egenskapene til materialet variere. Noen ganger vilder produsenter kjøpere, så det er nødvendig å i tillegg gjøre deg kjent med dokumentene som bekrefter de tekniske egenskapene til produktet.

Studer nøye alle parametrene til det kjøpte produktet. Knekk av et stykke isopor før du kjøper. Materiale av lav kvalitet vil ha en taggete kant med små kuler synlige ved hver forkastningslinje. Det ekstruderte arket skal vise vanlige polyeder.

Det er veldig viktig å vurdere følgende detaljer:

• klimatiske forhold i regionen;
• den totale indikatoren for de tekniske egenskapene til materialet til alle lag med veggplater;
• tettheten til skumplaten.

I konstruksjonen av bygninger brukes forskjellige typer materialer for å gi varmeisolasjon. Noen byggere foretrekker å bruke mineralske råvarer (glassull, basalt, skumglass), andre velger plantebaserte råvarer (celluloseull, kork og trematerialer), og atter andre velger polymerer (polystyren, ekstrudert polystyrenskum, ekspandert polyetylen)

Et av de mest effektive materialene for å spare varme i rom er skum. Den støtter ikke forbrenning, den dør raskt ut. Brannmotstanden og fuktighetsabsorpsjonen til skummet er mye høyere enn for et produkt laget av tre eller glassull. Skumplaten tåler alle ekstreme temperaturer. Det er enkelt å installere. Lettvektsplate er praktisk, miljøvennlig og lav varmeledningsevne. Jo lavere varmeoverføringskoeffisienten til materialet er, jo mindre isolasjon vil være nødvendig når du bygger et hus.

Sammenlignende analyse av effektiviteten til populære varmeovner indikerer lavt varmetap gjennom vegger med et skumlag... Den termiske ledningsevnen til mineralullen er omtrent på samme nivå som varmeoverføringen til skumplaten. Den eneste forskjellen er i parameterne for tykkelsen på materialene. For eksempel, under visse klimatiske forhold, bør basalt mineralull ha et lag på 38 mm, og et skumbrett - 30 mm. I dette tilfellet vil skumlaget være tynnere, men fordelen med mineralull er at den ikke avgir skadelige stoffer under forbrenning, og ikke forurenser miljøet under nedbrytning.

Bruksvolumet av glassull overstiger også størrelsen på skumplaten som brukes til varmeisolasjon. Fiberstrukturen til glassull gir en ganske lav varmeledningsevne fra 0,039 W / m K til 0,05 W / m K. Men forholdet mellom arktykkelsen vil være som følger: 150 mm glassull per 100 mm skum.

Det er ikke helt riktig å sammenligne varmeoverføringsevnen til byggematerialer med skumplast, fordi når du reiser vegger, avviker deres tykkelse betydelig fra skumlaget.

• Varmeoverføringskoeffisienten til murstein er nesten 19 ganger høyere enn for skum... Det er 0,7 W / m K. Av denne grunn bør murverket være minst 80 cm, og tykkelsen på skumplaten skal bare være 5 cm.
• Den termiske ledningsevnen til tre er nesten tre ganger høyere enn for polystyren. Det er lik 0,12 W / m K, derfor, når du reiser vegger, bør en treramme være minst 23-25 ​​cm tykk.
• Porebetong har en indikator på 0,14 W / m K. Den samme koeffisienten for varmesparing har ekspandert leirebetong. Avhengig av materialets tetthet, kan denne indikatoren til og med nå 0,66 W / m K. Under byggingen av en bygning vil det være nødvendig med et mellomlag av slike varmeovner på minst 35 cm.

Det er mest logisk å sammenligne skum med andre relaterte polymerer. Så 40 mm av et skumlag med en varmeoverføringsverdi på 0,028-0,034 W / m er nok til å erstatte en skumplate 50 mm tykk. Når du beregner størrelsen på isolasjonslaget i et bestemt tilfelle, kan forholdet mellom varmeledningskoeffisienten på 0,04 W / m skum med en tykkelse på 100 mm oppnås. Sammenlignende analyse viser at 80 mm tykk ekspandert polystyren har en varmeoverføringsverdi på 0,035 W/m. Polyuretanskum med en varmeledningsevne på 0,025 W/m forutsetter et mellomlag på 50 mm.