Alt du trenger å vite om isolasjonsskum

Det er neppe verdt å bygge eller renovere et hus uten å finne ut alt om skum for isolasjon, alle fordeler og ulemper med denne isolasjonen for hus. Du bør også finne ut om du trenger en dampsperre, hvordan du isolerer en balkong og et loft. Det er verdt å studere de typiske feilene når du isolerer med skumsmuler.

Det er greit å bruke skum til isolasjon allerede fordi det er relativt lett. Det skaper ikke en stor belastning på støttekonstruksjonene, fundamentet. Når det gjelder varmeledningsevne, er skummet også veldig bra. Det kan utfordre de beste variantene av mineralull, annen plateisolasjon. Det er ikke vanskelig å montere skummet på de fleste overflater.

Også verdt å understreke:

• vannmotstand av dette materialet;
• billighet;
• utførelse av høy kvalitet;
• anstendig avskjæring av fremmed støy.

Den lave tettheten til skummet vekker bekymring for skjørheten. Riktignok vil ingen vanskeligheter oppstå med nøye arbeid. Løsningen på problemet er også gitt av ytterligere forsterkning. I tillegg til å bruke et armeringsnett, må du plante skumplater på fremre dybler. Lim alene vil ikke være nok.

Skumlaget vil holde luft ute. Derfor er det ikke nødvendig å snakke om å opprettholde mikroklimaet i rommet. Også verdt å merke seg:

• frigjøring av farlige stoffer under aldring av materialer;
• høyt nivå av hygroskopisitet;
• effekten av dampbarrieren, som påvirker mikroklimaet negativt (på grunn av dette må du gjøre forbedret ventilasjon).

Ifølge en rekke eksperter er penoplex mye bedre. Dette materialet har relativt små porer, noe som ytterligere forbedrer nivået av termisk isolasjon. For identisk termisk beskyttelse må du gjøre laget 25 % tykkere. Penoplex er mye mer motstandsdyktig mot fuktighet.

Blant alle egenskapene til skum som påvirker dets praktiske parametere, er lagtykkelsen og tettheten til selve materialet de viktigste. Det tettere skummet er sterkere. Men samtidig taper han umiddelbart i nivået på termisk beskyttelse. Bare 2 % av massen faller i gjennomsnitt på polystyren. De andre 98 % av skummet er luft.

Størrelsen på granulatene varierer fra 0,05 til 0,015 cm. Samtidig er utseendet til granuler med vegger tykkere enn 0,0001 cm ikke tillatt. Skumplast leveres vanligvis i form av plater med typisk eller atypisk geometri. Tykkelsen varierer fra 2 til 100 cm. Ofte er det plater av størrelse:

• 50x50;
• 50x100;
• 60 x 120;
• 100x100;
• 100x200 cm.

En rekke kilder hevder levetiden til skum opp til 80-100 år. Men dette oppnås bare med omhyggelig utførelse av alle byggekrav og standarder. Slikt materiale er i stand til å tåle frost ned til -50, og varme opp til 75 grader uten tap av tekniske egenskaper.

Dens termiske ledningsevne er svært lav (selv om, som nevnt tidligere, noen andre løsninger er enda mer fordelaktige).

Begge punktene er selvfølgelig assosiert med cellestrukturen. Fuktighetsbestandighet bør også anerkjennes som en grunnleggende parameter for skummet. Så lenge veggene i cellene ikke er skadet, passerer ikke vann gjennom dem.Riktignok kan det sive gjennom interne kanaler. Den ekspanderte polystyrenplaten er relativt sterk (den tåler svært kraftig trykk). Det er nok å si at de ofte legges som et av lagene på rullebanene.

Jo tykkere strukturen er, jo mer pålitelig er den. Det er imidlertid også viktig at helleren er riktig lagt og godt sikret. Polyfoam tåler kontakt med sement og bitumen ganske godt, blir ikke ødelagt av sjøvann og akrylmaling. De fleste syrer og alkalier har heller ingen effekt på det. Men dette materialet kan bli skadet av virkningen av motordrivstoff og forskjellige smøreoljer, løsemidler og andre petroleumsprodukter.

Polystyrenskum (presse, ikke-presse) brukes ikke så ofte. Alle deres positive egenskaper blir i stor grad diskontert av tilstedeværelsen av miniatyrhulrom. Vann kan sive gjennom dem, noe som fratar materialet en del av dets varmeisolerende effekt og til og med er i stand til gradvis å ødelegge det. Ekstrudert (ikke ekstrudert!) Skum, referert til som EPS, har ikke dette problemet. I forskjellige tilfeller kan det til og med kalles penoplex.

Alternativer av polyuretanskum er ikke veldig holdbare og er enda farligere i tilfelle brann enn den forrige typen. Polyetylenskum er veldig fleksibelt og den vanligste typen polyetylenskum er PES.

Ubrennbart skum i mange kilder kalles skumresol. Men slike uttalelser bør behandles med forsiktighet. Dette materialet er veldig enkelt å montere. Vanligvis helles det i flytende form, og fyller alle nødvendige tomrom. Påføringen av stoffet gjøres vanligvis ved hjelp av mobile behandlingsenheter.

Nå er det dusinvis av selskaper som produserer isolasjonsskum. Men bare noen få av dem klarte å bli ledere på hjemmemarkedet. Produkter fra følgende selskaper er etterspurt:

• TechnoNicol (et kolossalt selskap, inkludert produksjons- og handelsbedrifter, som leverer produkter av forskjellige klasser);

• URSA (bedriften, som har etablert seg siden 1907, leverer ulike typer ekstrudert polystyrenskum);

• "Penoplex" (et St. Petersburg-selskap som har vært i drift siden 1998, har et stort antall produksjonsanlegg og produserer mange typer varmeisolasjonsplater);

• "Tepleks" (et Nizhny Novgorod-selskap som produserer ekstrudert polystyrenskum i plater, i form av et sandwichpanel eller som en sylindrisk isolasjon for rør).

Bestemmelse av størrelsen på skummet må ta hensyn til den termiske motstanden. Denne indeksen endres ikke innenfor grensene til hver region. For gulv og tak vil dette tallet være høyere enn for solide vegger. Når det er mulig, er det nødvendig å bruke ikke 50 mm, men 100, fordi det er dette materialet som er mest pålitelig og praktisk, det motstår varmelekkasje bedre. Et slikt øyeblikk er spesielt viktig i oppvarmede boliglokaler, der tapet av en verdifull ressurs er spesielt hardt for budsjettet.

På balkonger og loft kan du opprettholde det optimale nivået av termisk beskyttelse ved å bruke 5-6 cm skum. Hvis det samme loftet eller balkongen ikke er oppvarmet i det hele tatt og besøkes fra tid til annen, bør plater med en tykkelse på 2-4 cm velges. Dette er veldig billig og dessuten ganske effektivt.

For at skummet skal utføre alle sine funksjoner, må isolasjonsprosedyren utføres riktig.

Du kan påføre skum eller fikse det selv fra gaten.I dette tilfellet er det nødvendig å kvitte seg med alt som kan forstyrre, inkludert ventilasjonsuttak, andre dekorative og tekniske elementer. Før arbeidet påbegynnes, må veggen være vannrett og uten fremspring. Dette kontrolleres nøye av lodd. Svake punkter og pussdelaminering må fjernes.

En dampsperre i form av en spesiell membran under skumlaget er avgjørende. Du må også tenke på hvordan den utvendige kledningen av balkongen eller loftet skal utføres etter endt arbeid. Dette må gjøres slik at selve isolasjonsmaterialet ikke blir forstyrret og forstyrret. Når forarbeidet er over, monteres startstangen og kjellerprofilene. De starter fra den nedre grensen, som det isolerende laget når.

Merket skal lages med en belagt ledning. Den originale planken skal ha samme bredde som selve isolasjonen. Det anbefales å bruke spiker sammen med skiver. Baren i hjørnene er forbundet enten med spesielle strukturer, eller ved kutt i en vinkel på 45 grader. Forsiktig trimming er nødvendig når du bruker skiver.

Ved bruk av lim må det klargjøres direkte på stedet. Mengden limmasse bør velges med forventning om bruk innen 120 minutter. Bland sammensetningen veldig nøye. Limperlene påføres med jevne mellomrom for å unngå lufthull. Isolasjonen dekket med lim monteres umiddelbart på riktig plass. Du kan bare flytte arkene etter å ha erstattet limmassen med en ny del.

Installasjon på luftbetong utføres bare etter påføring av limet med serpyanka. Så er det isolasjonsplater, nye limlag eller vindskjermer med dreiebånd.

For gulvisolasjon i en leilighet og et privat hus er skumsmuler godt egnet. Granulene er 0,6-0,8 cm store. De brukes sammen med den såkalte polytermen, når kulene blandes med vann og sement. Andelen granulat er 80 %, og de andre komponentene er 10 % hver.

Dette er omtrentlige proporsjoner. For å øke bæreevnen er det nødvendig å øke sementinngangen. Selvfølgelig økes andelen av skum, ikke vann. Fuktighetsinnholdet i løsningen vil uansett være relativt lavt. Kostprisen for den teknologiske prosessen vil være nesten 40% mindre enn når du legger det pressede materialet under avrettingsmassen.

Plassering av granulat i betong sikrer dem mot ytre påvirkninger. Problemet med deres smelting ved høye temperaturer løses også automatisk. Du kan helle blandingen enkelt, selv med egne hender og uten å bruke komplekst utstyr. Ved installasjon på etterslep er arbeidsrekkefølgen som følger:

1. klargjøring og rengjøring av basen;
2. legge ut vanntettingslaget;
3. legge ut og fikse etterslepet;
4. plassering av skum;
5. opprettelse av en dampsperre;
6. organisering av det ferdige gulvet.

Det er verdt å vurdere teknologien til dette arbeidet ved å bruke eksemplet på murvegger. For arbeid trenger du polymer-bitumen mastikk eller spesielt monteringslim. Platene er ført i rader, fra bunn til topp. Påfør limet på feil side med en tannsparkel.

En fast bunnstøtte er svært viktig. Dette kan være et fremspring langs sålen på basen. Noen ganger brukes også komprimert sand og grusfylling i grøften. Paraplyplugger kan ikke brukes. På grunn av dem kan det oppstå lekkasjer, noe som er spesielt skadelig når du ordner kjellere og kjellere.

Det er lettest å isolere veggene fra en bar i et privat hus fra innsiden med skumplast med egne hender ved hjelp av rammeteknologier. En riktig montert ramme vil øke styrken på sammenstillingen. Det anbefales å bruke vertikalt stablede bjelker.De er supplert med horisontale strukturer. Hver linje er laget i henhold til merkingen.

Stengene settes ved hjelp av selvskruende skruer. Lengden på maskinvaren velges individuelt. Etter å ha lagt ut skummet påføres et dampsperrelag. Membranen er overlappet.

Ved montering av styrofoam i en garasje grunnes veggene for å forbedre vedheft. Ark påføres veldig tett. Selve arkene er lagt ut etter et rutemønster. Plankene festes med dybler til overflaten. Arbeid bør utføres forsiktig slik at ingenting blir skadet.

Det er ekstremt viktig å ta vare på den termiske isolasjonen av loftsgulvet. Polyfoam i dette tilfellet er montert på omtrent samme måte som mineralull. Mellomrommet mellom sperrene er fylt med vanntettingsmateriale. Den endelige kledningen brukes:

• kryssfiner;
• plast med høye dekorative egenskaper;
• gipsplater.

For at taket i boligdelen av huset eller på et ubebodd loft ikke tillater overdreven varme å passere, må du tenke på den termiske beskyttelsen av taket. Men hvis taket allerede er dekket, må arbeidet gjøres fra innsiden. Sperrene i dette tilfellet er nøye isolert fra dannelsen av kondens. Beskytt dem mest korrekt med et profesjonelt vanntettingslag. Filmen festes med en konstruksjonsstiftemaskin.

Skumplatene kuttes slik at emnene passer mellom sperrene. Å legge dem skal være veldig stramt. Det er nødvendig å lage et lag med termisk beskyttelse som ikke er tynnere enn 10 cm. Ideelt sett bør det være enda større, spesielt i de nordlige regionene i Russland.

Det kan oppstå alvorlige problemer ved isolering av panelblokker. Først og fremst skal isolasjonen påvirke hele fasaden fra topp til bunn. Enhver utelatelse betyr en alvorlig svekkelse av de termiske egenskapene til den opprettede strukturen. En annen nyanse - bare utdannede fagfolk kan jobbe i et høyhus. Når det gjelder private boliger, er det tillatt å gjøre arbeidet med egne hender, og i høyhus kan bare industrielle klatrere med spesiell opplæring oppnå et godt resultat.

Det ser ut til at det ikke er vanskelig å isolere et tømmerhus, men selv her er det visse vanskeligheter. Du kan ikke påta deg slikt arbeid uten først å fullføre tetningen. Det er tilrådelig å isolere en trebolig ute. Selvfølgelig, i dette tilfellet, må du også ta vare på riktig beskyttelse mot nedbør og annen fuktighet som kommer inn utenfra. Det er uakseptabelt å glemme ventilasjonsgapet. Uten det vil selv tre av høyeste kvalitet raskt råtne og brytes ned.

Feil kan være relatert til:

• feil forberedelse av basen;
• litt lim;
• bruk av lavkvalitetslim;
• utdype dyblene til en utilstrekkelig dybde;
• ujevnhet av utvidede polystyrenplater;
• sammenfallet av platene med skråningene til vinduene.