Gulvplatearmering: materialer og beregningsregler

Forsterkning av et monolitisk gulvpanel uten bjelke (intern horisontal omsluttende struktur) er en obligatorisk teknologisk prosess for produksjonen. Armeringen i strukturen til strukturen laget av betong tar belastningen og øker styrkeegenskapene til produktet.

Hensikten med armeringen er å øke evnen til å tåle konstruksjonens belastning, for å redusere muligheten for sprekker som oppstår på grunn av temperaturhopp. For slike oppgaver brukes et materiale med høye styrkeegenskaper - fiber, glassfiber, basaltfiber, stål. For å eliminere for tidlig korrosjon og øke slitestyrken til bygninger, begynte forsterkningsmetoden å bli praktisert.

Å styrke et monolitisk gulvpanel er en ansvarlig prosess, hvis implementering er underlagt en rekke betingelser. Når du utfører arbeid med å lage et armert betonggulvpanel, er det nødvendig å følge følgende anbefalinger.

• For å koble til metallstenger, bør en strikketråd med et tverrsnitt på 1,2-1,6 millimeter brukes. Bruken av elektrisk sveising er uakseptabel på grunn av en endring i strukturen til metallet ved grensesnittpunktene.
• Det er nødvendig å sørge for nødvendig tykkelse (høyde) på betongplaten i forhold til avstanden mellom veggene som mottar belastningen. Høyden på det armerte betongpanelet er 30 ganger mindre enn avstanden mellom støttene. Samtidig er den minste paneltykkelsen minst 15 centimeter.
• Leggingen av komponentene i jernrammen, under hensyntagen til dimensjonene til overlappingen, utføres vertikalt. Ved minste panelhøyde legges armeringen ut i ett lag. I en høyde på over 15 centimeter lages forsterket armering i to lag.
• For støping i forskalingen brukes en betongblanding av klasse M200 og høyere. Betong av disse karakterene har utmerkede ytelsesegenskaper, tåler betydelige belastninger og har en rimelig kostnad.
• For å sette sammen stålristen brukes armeringsstenger med et tverrsnitt på 8–12 millimeter. Når du implementerer en to-lags forsterkning, praktiseres en økt størrelse på delen av metallprofilen i den nederste raden. Muligheten til å bruke det ferdige nettet er tillatt.
• Forskalingen er laget av vanntett kryssfiner eller planker bearbeidet ved høvling. Skjøtene er nøye forseglet. For å styrke forskalingen brukes glidende jernstativer eller søyler av tre med en diameter på opptil 20 centimeter.

Du må blant annet bekymre deg for å velge riktig materiale som kan brukes. For fremstilling av gulvplater, som nevnt ovenfor, er det å foretrekke å bruke sementkvalitet 200 og høyere. Siden det er denne sementen som er preget av den høyeste graden av styrke - en indikator som er spesielt viktig i det gitte tilfellet. Tross alt er panelets masse omtrent 500 kg / m2.

I lys av at den monolittiske overlappingen hovedsakelig fungerer for brudd, er den underliggende armeringen spesifikt den underliggende armeringen, som trekkes ut under drift. For å lage den brukes i noen episoder stenger med større tverrsnitt enn for topplaget. Situasjonen er litt annerledes i områdene hvor paneler og støtter er sammenkoblet. Her virker imponerende belastninger på de øvre stengene på lignende måte, i denne forbindelse blir den i tillegg forsterket. Når platen er basert på søyler eller mellom støtter som har ganske store spenn, brukes armering som er plassert i tverrretningen av den armerte konstruksjonen, klassen som er A240C eller A240 (konstruksjonsarmering med glatt overflate).

Kompetent beregning av et monolitisk panel for gulv og dets forsterkning har mange positive egenskaper.

• En horisontal monolittisk panelstruktur vil ha høy maksimal lastekapasitet.
• Riktig beregning vil gi et optimalisert alternativ for valg av armering, panelhøyde, karakter og volum av betong. Alt dette til sammen gjør det mulig å spare tid og penger.
• Svært profesjonell beregning gjør det mulig, som støtte for en monolittisk struktur, å utnytte ikke bare veggene, men også søylene inne i objektet.
• Beregningen vil gi alle nødvendige mengder arbeid og deres verdi.
• Det er mulig å beregne et gulvpanel som ikke samsvarer med konfigurasjonsstandarden.
• Levetiden til en konstruksjon bygget i fullt forhold til armeringsberegningene er i det vesentlige ubegrenset.

Ikke alle er i stand til å gjøre en profesjonell nøyaktig beregning. Imidlertid er det enhetlige standarder for produksjon og forsterkning av et monolittisk gulv. Basert på disse reglene bør panelhøyden være 1/30 av avstanden mellom tilstøtende spennstøtter. For eksempel, med et spenn på 600 centimeter, vil høyden på den ferdige monolittiske strukturen være 20 centimeter. En økning i høyden vil kun gi overløp av dyr betong.

Når lengden på de overlappende åpningene ikke overstiger 7 meter, bør standard beregningsmetode brukes. I henhold til denne metoden må et monolittisk panel forsterkes med to lag armering. Begge lagene er lagt med armeringsjern A-500C med en diameter på 10 millimeter. Stengene plasseres med intervaller på cirka 150-200 millimeter. Koblingen av stengene til en ramme med en cellestørrelse på 150-200 millimeter utføres med en myk strikketråd med et tverrsnitt på 1,2 til 3 millimeter. Panelet kan forsterkes med et standard sveiset netting som er tilgjengelig på markedet.

Når du beregner dimensjonene til en monolitisk struktur, er det nødvendig å ta hensyn til mengden grep. Dette er den delen av panelet som vil passe mot veggen. Med murvegger bør størrelsen på grepet (arbeidsflaten) være 15 centimeter eller litt mer. For vegger laget av skumbetong er denne størrelsen 25 centimeter eller mer. Armeringsstenger kuttes på en slik måte at endene deres er dekket med et lag av betongblanding med en høyde på minst 25 millimeter.

Belastningen på bjelkeløse monolittiske paneler går vertikalt nedover og sprer seg proporsjonalt over hele området.Det viser seg at oversiden av den forsterkende rammen tar på seg trykkbelastninger, og den nedre tar strekkbelastninger. Stengene legges i forskalingen og bindes til hverandre ved hjelp av en myk strikketråd. For det underliggende skjelettet øves tykke metallstenger. Det øvre laget består av stenger med mindre seksjon.

Med en monolittisk gulvkonstruksjonshøyde på 180 til 200 millimeter kan lengden på spennet som skal dekkes strekke seg opp til 6 meter. I slike paneler holdes avstanden mellom det nedre og øvre armeringsnettet med et intervall på 100–125 mm. For dette praktiseres klemmer, som er laget av restene av forsterkning med en diameter på 10 millimeter. Lange stenger bøyes i form av bokstaven "L" og plasseres med intervaller på en meter. På steder hvor forsterkning av gulvpanelet er nødvendig, reduseres avstanden til 40 cm. Som regel er dette midten av grensesnittet med støttene og området med størst belastning.

Et betonglag på ca. 25–30 millimeter, eller litt mer, bør forbli under den underliggende panelarmeringsrammen. Det øvre armeringsnettet helles med et lignende lag. For å opprettholde denne størrelsen plasseres plaststøtter under skjæringspunktet mellom armeringens nedre stenger med et intervall på omtrent en meter. Slike enheter selges i byggevarebutikker. De kan erstattes med tømmerblokker spikret eller skrudd til forskalingen ved hjelp av selvskruende skruer. Hvis du ikke fikser plasseringen deres i denne typen, er de i stand til å flyte når de fyller skjemaet med en konkret løsning.

Byggeprosessen består av en rekke trinn som må implementeres i den etablerte rekkefølgen.

En sammenleggbar form er laget av metallkanaler, plater og kryssfinerplater. Under forskalingen er spesielle teleskopiske støtteelementer (reoler) plassert på pålitelige og stabile stativer. Antall støtter skal støtte boksen grundig, ikke la den bøye seg under belastningen fra mørtelen. Med en laghøyde på 200 mm er vekten 1 kvm. meter betongløsning når 300-500 kilo. I stedet for uttrekkbare stativer kan du øve rundt tømmer eller tømmerstenger med en seksjon på 100 × 100 millimeter. De er arrangert med et intervall på 1,2-1,5 meter. Langsgående bjelker plasseres på stativene og heves til en spesifisert høyde. Etter det er tverrbjelkene installert, hvorpå kryssfiner med en fuktbestandig film festes på toppen av de ytre lagene ved hjelp av skruer. Tillatt tykkelse er 18–20 millimeter.

Layout og strikking av metallstenger utføres i henhold til designforsterkningsskjemaet. Den ideelle cellestørrelsen er 150 × 150 eller 200 × 200 millimeter. Det er nødvendig å prøve å sikre at delene av rammen som løper i lengderetningen er integrerte. Hvis lengden på stengene ikke er nok, legges hjelpestengene med en anstendig overlapping. Konjugasjonssonene er ordnet i et rutemønster. Slik forsterkning garanterer tilstrekkelig pålitelighet og stivhet av panelet.

Det anbefales å bruke en prefabrikkert betongløsning. Det opprettholder forholdet mellom komponentene, blandingen inneholder tilsetningsstoffer som gir bedre ytelsesindikatorer. Betongen er underlagt pålitelig kontroll og bringes til byggeplassen i et volum som er tilstrekkelig for en engangsstøping. Ved hjelp av en betongpumpe fordeles blandingen direkte til hele panelets plass. Den nedsenkbare betongvibratoren komprimerer effektivt mørtelen og fordeler den proporsjonalt over forskalingen. Parallelt fjernes luftbobler. Etter fullføring av hellingen, glattes flyet med en spesiell sparkel på et langstrakt håndtak og dekkes med et tynt deksel av tørr sement.

Den passende temperaturen til omgivelsesatmosfæren når du fyller strukturen med en løsning, bør være minst +5 grader. Ved negative temperaturer kan væsken inne i blandingen stivne og bryte monolitten. Sprekking svekker panelets styrke og forkorter levetiden. Ved en passende driftstemperatur vil det armerte gulvet herde fullstendig etter en måned. De første 3-4 dagene blir betongen konstant fuktet med vann for å holde på fuktigheten i den, og om sommeren er den i tillegg dekket med en film.

For informasjon om hvordan du fyller armeringen av gulvplaten riktig, se neste video.