Gulvbjelker: typer, egenskaper, utvalg og installasjon

Innhold
  1. Hva er det?
  2. Fordeler og ulemper
  3. Visninger
  4. Tekniske krav
  5. innbetaling
  6. Montering

Husbygging er vanligvis forbundet med vegger, tak og tak, og fundamenter. Men alle disse og andre komponenter vil ikke kunne fungere normalt uten gulvbjelker, så de bør vies økt oppmerksomhet selv i privat konstruksjon.

Hva er det?

Kunnskap om strukturen til gulvbjelken og dens tiltenkte formål er svært viktig. Uten å vurdere slike øyeblikk er det helt umulig å bygge et hus over én etasje. Behovet for gulvbjelker kan ikke stilles spørsmål ved. Det er velkjent at lysekroner henges i taket og dekorative strukturer er festet, og folk går på gulvet i de øvre etasjene, for ikke å nevne belastningen som skapes av møbler og husholdningsapparater, så vel som annen eiendom.

Alt dette kan ikke støttes av bygningskonstruksjoner hvis det ikke er gulvbjelker. De spiller rollen som et slags spesielt sterkt skjelett, som forbinder lag i forskjellige høyder. Fram til slutten av 1800-tallet var det eneste alternativet for å organisere et slikt skjelett tre- og metallkonstruksjoner.

Armert betong er nå mye brukt til dette formålet. Legging av bjelker under bygging bør utføres med omhu, selv om et privat hus eller en sommerhytte bygges. Tilsynelatende ubetydelige forvrengninger kan føre til kollaps av alle strukturer. Det kreves selvfølgelig også nøyaktige beregninger. I lang tid er det allerede ingen som stoler seriøst på øyet og intuisjonen til byggherrer.

Fordeler og ulemper

Teknologien står imidlertid ikke stille. Før eller senere oppstår spørsmålet, er det mulig å gjøre uten bjelker, for å forenkle konstruksjonen. Som et resultat av et teknisk søk ​​ble de såkalte ikke-bjelkegulvene laget. Den vanligste varianten av et slikt design er den samme typen plater og paneler lagt ut i rekkefølge, eller en plate av monolitisk design. De er forskjellige:

  • høy styrke;
  • brannmotstand;
  • første fabrikkberedskap;
  • økt produksjonsevne.

Men du bør ikke anta at når det gjelder disse indikatorene, er bjelker mye dårligere enn rammeløse strukturer - med riktig arbeid er forskjellen liten. Dessuten er bjelkeløse plater svært vanskelige og kostbare å transportere, laste og losse. Forbrukeren viser seg å være bundet til standarddimensjonene når de velger størrelsen på spennet. Men det er også et pluss: en monolitisk betongoverflate, støpt direkte på stedet, er vanligvis av beste kvalitet.

Visninger

For privat konstruksjon gir det liten mening å gi opp gulvbjelker. Det er en annen sak hva slags betong de blir. Armerte betongkonstruksjoner er utbredt. De lar deg effektivt fordele belastningene som skapes av gulvet i den øvre etasjen på de bærende elementene. Armert betong er veldig sterk og stabil. Men disse fordelene overskygges sterkt av den store massen og kompleksiteten til installasjonsarbeidet. I de fleste tilfeller vil det ikke være mulig å klare seg uten spesialutstyr, og det øker kostnadene ved bygging av enhver bygning betydelig.

Av denne grunn brukes armerte betongbjelker hovedsakelig der belastningene åpenbart er svært høye:

  • i transportanlegg;
  • i leilighetsbygg;
  • i stor industri;
  • i kontorbygg;
  • i idrettsanlegg.

Armerte betongbjelker kan ha forskjellige tverrsnitt (total størrelse og form). Avhengig av produksjonsmetoden skilles følgende produkter ut:

  • prefabrikkert armert betong produsert ved anlegget;
  • bjelker forberedt på selve byggeplassen;
  • prefabrikkerte monolittiske produkter (kombiner de to foregående formatene).

I-bjelker av tre anses å være lette og svært holdbare. Et slikt produkt anses som innovativt, men bare i vårt land, fordi i utlandet er slike design ganske vanlige. Den viktigste fordelen med en I-bjelke av tre er dens enkle produksjon - den kan lages selv hjemme uten bruk av komplekse verktøy. Utseendet er ikke helt kjent for byggherrer, da skilleveggene er veldig tynne.

Imidlertid var ingeniører i stand til, ved å bruke fysikkens lover, å øke styrken til produktene maksimalt. Ovenfra fungerer strålen for bøying, og nedenfra aksepterer den spenning. Spesialister legger spesiell vekt på strengheten til geometrien til I-bjelker. Takket være dette er den etterfølgende installasjonen av gulvbelegg eller takkonstruksjoner sterkt forenklet. I tillegg reduseres de totale byggekostnadene.

Metallgulvbjelker er ganske utbredt. Grunnen er enkel: metallet er tilgjengelig og er veldig sterkt. I utgangspunktet brukes høykvalitetsstål til fremstilling av strukturen. Det er viktig å vite at i veldig massive hus, hvor belastningen er ganske høy, dannes en I-bjelke av stål. Den lar deg fordele belastningen så jevnt som mulig.

Vær oppmerksom på de såkalte tallene på bjelkene, som indikerer størrelsen. For eksempel kan nummer 10 bare brukes som en veiledning, men 16 er allerede en fullverdig støtte. Sammen med stål er aluminium også mye brukt. Den er svært motstandsdyktig mot skadelige kjemiske påvirkninger, men tåler mekanisk påkjenning verre enn stål.

Av denne grunn industribygg innebærer hovedsakelig bruk av stålbjelker... Privat husbygging utføres oftest ved hjelp av aluminiumskonstruksjoner. Poenget er ikke bare materialets letthet, men også i fravær av behovet for å utføre spesiell anti-korrosjonsbehandling. Hvis verken metall- eller betongbjelker passer til eieren av en eller annen grunn, er det verdt å se nærmere på de limte strukturene. Dette er et tidstestet utvalg av bjelkeelementer.

I utgangspunktet er blokken i ett stykke laget av gran, sedertre, furu eller lerk. Det siste alternativet er det mest holdbare og mest motstandsdyktige mot ytre påvirkninger. Imidlertid veier den mye mer enn sine kolleger. Liming av tre viser seg å være mye mer attraktivt enn å bruke en monolittisk matrise. Før du begynner å lime, fjernes eventuelle defekte områder, slik at strukturen blir sterkere og mer stabil.

I tillegg oppfyller limte bjelker kravene til høyteknologisk konstruksjon, da produktene behandles på høypresisjonsmekanismer. Deformasjon og sprekker under transport og lagring er utelukket. Dessuten vil en limblokk av høy kvalitet beholde sine dimensjoner under den vanlige bruksperioden. Brannmotstanden til limt tre er merkbart høyere enn for solide elementer.

Dens dekorative egenskaper er ganske høye. Bruken av prefabrikkerte monolittiske gulv fortjener imidlertid oppmerksomhet. I de fleste tilfeller har de tykke ribber. Vanligvis brukes lette armerte betongbjelker til fremstilling av gulv.

De er dannet av en ramme laget av stålarmering. Dette romlige produktet hviler på en rektangulær bjelke i armert betong. Også brukt er blokker som inneholder et tomrom, i hvilken monolittisk betong helles. Den hule blokken er laget av følgende alternativer:

  • spesiell keramikk;
  • gass ​​silikat;
  • polystyren betong;
  • ren betong.

Fordelen prefabrikkerte monolittiske løsninger er utmerket lydisolering og varmebeskyttelse. Kanalene lagt på innsiden gjør det mulig å ordne enhver kommunikasjon uten spesielle vanskeligheter.En annen fordel med den beskrevne løsningen er at den kan brukes i uavhengig konstruksjon. Ofte ribbede prefabrikkerte monolittiske gulv:

  • lettere enn hule kjerneplater;
  • tillate deg å forlate bruken av avrettingsmasser under gulvet;
  • la deg ikke bruke kranen;
  • bidra til å dekke komplekse rom med karnappvinduer, avsatser;
  • gjelder i de mest utilgjengelige områdene;
  • er billigere enn hul og monolittisk armert betong;
  • bære en last på opptil 1 tusen kg per 1 kvm. m.;
  • lar deg lage kraftige bærende jumpere.

T-bjelker laget av varmvalsede stållegeringer i plan ligner bokstaven "T"... Det er viktig å vite at ulempen med disse strukturene er deres lave styrke. De brukes hovedsakelig i lette strukturer som trapper, kjellere, drivhus, garasjer. Selv i et vanlig boligbygg er en T-bjelke ikke egnet for dannelse av bærende gulv. Av denne grunn er det mye bedre å bruke OSB i praksis.

Denne forkortelsen betyr en I-bjelke av tre. Orientert strandplate er perfekt for ramme-, blokk- og trehus. Det brukes også i murbygninger. Det er viktig å vite at OSB vil være det beste valget hvis lengden på sperrene overstiger 5 m. Taket som er installert på det vil bli brukt stabilt i mange år, og den totale kostnaden for strukturen vil glede eieren.

Maksimal spennlengde når 12 m. Moderne teknologiske løsninger sikrer samsvar med designgeometrien. Arbeid med OSB-bjelker er mulig uansett årstid. Ulike ingeniørkommunikasjoner kan legges inne. Ifølge eksperter, det er 5 eller til og med 10 ganger mindre arbeidskrevende å montere slike produkter enn en armert betongmonolit.

For mellomgulvsspenn over 6 m benyttes kun I-bjelker fra LVL kategori tømmer, mens sammenføyning av stengene med lim ikke utføres. Det er ikke nødvendig å utføre "vått" arbeid. De beste råvarene er bartrær. Når det gjelder bjelkene laget av luftbetong, anses de som en svært økonomisk og relativt brukervennlig løsning.

Luftbetong er pålitelig og holdbar, tåler temperatursvingninger perfekt. Overføring av alle aksepterte laster til grunnmur og bærende vegger er garantert. Etter vurderingene å dømme bidrar luftbetongelementer til å forhindre høye lyder, og de øker også kvaliteten på termisk isolasjon. Men det er neppe rimelig å bruke mellomgulv av tre i et luftbetonghus av flere grunner:

  • maksimalt spenn mellom bærende vegger - maksimalt 6 m;
  • du må bruke antiseptika og brannhemmende midler;
  • avstanden mellom tilstøtende bjelker er begrenset.

Blant de innovative designene, bemerkelsesverdig sammensatte gulvbjelker. De er skapt på grunnlag av glassfiber, som mange forskjellige produkter har blitt produsert av i det siste. Bruksområdet for glassfiberbjelker er omtrent det samme som for metallmotstykker, mens totalvekten er 4 eller 5 ganger lavere.

Slike produkter er laget av mange russiske selskaper. De er også egnet for loftet.

Bjelker doblet med avstandsstykker brukes i to-etasjers boligbygg laget av ekspanderte leirebetongblokker. Vanligvis brukes til dette parede brett som måler 1,5x0,5 m. For å utelukke knirking, stikkes brettene gjennom med spiker eller strammes med selvskruende skruer. I dette tilfellet bør trinnet til bjelkene være 0,6 m, forutsatt at konvensjonelle varmeovner brukes. Metall-trebjelker anses som en allsidig løsning.

Styrken til metall og den relative lettheten til tre er harmonisk kombinert. Denne utformingen gir rask og kostnadseffektiv konstruksjon. Det spares ressurser, og samtidig penger. Utseendet til avfall er utelukket. Konturbjelker kan brukes i en rekke tilfeller, men denne løsningen vil allerede kreve spesielt nøye beregninger.

Tekniske krav

For en bjelke er en slik indikator som maksimal lengde uten støtter veldig viktig.Den enkleste måten å finne ut det på er å bruke en online kalkulator. Tatt i betraktning:

  • spennstørrelser;
  • metoder for å feste strukturer;
  • laststørrelse i henhold til prosjektet.

Det er viktig å vite det spesielle tabeller brukes til å bestemme trinn og seksjon av bjelkene. Når du velger bærende seksjoner, tas tykkelsen i betraktning: i et trehus varierer den fra 0,1 til 0,2 m. Ved bestemmelse av lengden på bjelkene, i tillegg til avstanden som skiller veggene, legges det til 0,2-0,25 m. den dobbeltsidige støtten. En enkel trebjelke kan være opptil 6 m lang. Når den er laget av limt tre, stiger denne figuren til 9 m.

Valget av gulv for et rammehus er mye vanskeligere enn for en trebolig. Poenget er at feil kan være mye mer alvorlige. Utbyggere som er uerfarne eller uprofesjonelle kan gjøre mange feil. Den nødvendige informasjonen kan hentes fra SP 31-105-2002. Uavhengig av massen på trykklasten er det kategorisk umulig å bruke råvirke, da du ellers kan støte på sprekker. Treet vil måtte dekontamineres og behandles med blandinger som forhindrer brann.

Bjelker skal festes til de øverste avstiverene på bærende vegger eller grener. Du kan ikke redusere tverrsnittet til elementene ved å lage en utskjæring for å sammenføye produkter med trim. Stålstøttene til bjelkene skal ha samme høyde som selve bjelkene. Både metall- og betongbjelker:

  • bør ikke ha rustne og fete flekker;
  • oppfylle kravene til GOST for avvik fra flathet, retthet;
  • samsvarer med standardene for etterbehandling;
  • inneholde et materiale med en viss trykkfasthet.

innbetaling

Nedenfor er et enkelt eksempel på beregning av trebjelker. Tettheten av bartre for vanlige lokaler bør være 500 kg. I et fuktig rom og i åpne gatebygninger er dette tallet 600 kg. Motstand mot langsgående belastning er 10 tusen megapascal, og til tverrgående - omtrent 50 ganger mindre.

Designbelastningen bestemmes ved å multiplisere standardindikatoren med pålitelighetsfaktorene.

Styrken på bjelken kontrolleres av maksimalt bøyemoment. For å gjøre dette må du dele spenningen med det beregnede motstandsmomentet. Du bør få minst 13 MPa. For å velge seksjonen blir de styrt av det nødvendige motstandsmomentet. Det er viktig å vite at for eksempel når det gjelder et trehus, for ikke å nevne mer komplekse strukturer, det er bedre å overlate alle beregninger til fagfolk.

Montering

Plater legges vanligvis på metallbjelker på toppen av sementlaget. Metall- eller betongbjelker 5-7,5 m lange krever armering med ståltråd 0,02 m i diameter. Den er plassert midt i spennet. Hvis selve spennet har en lengde på 7,6-9 m, utføres forsterkning hver 2,5-3 m. Jo bredere spenn, desto høyere må stålbjelkene være. Trekonstruksjoner brukes i 1 stk. for 1 kvm. m.

For metallkonstruksjoner er dette tallet 1 stk. med 2 kvm. m. For å forenkle festingen av forskalingen brukes teleskopstativer. Ved bruk av treforskaling er det nødvendig å utelukke fravær av sprekker. Installasjon av plater på metallbjelker er mye enklere enn på en betong- eller murbunn.

Det er verdt å forlate metallbjelken hvis strukturen må støttes av en lav murvegg, da den er for dyr. I tillegg kan oppsprekking av veggen provoseres. I de fleste tilfeller er partisjonene støttet av støtterammer. Prefabrikerte betongplater er hovedsakelig montert på en I-bjelke av metall.

For informasjon om hvordan du installerer en tregulvbjelke riktig, se neste video.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler