Plateforskaling: typer, enhet og installasjonsteknologi

Enhver konstruksjon av bygninger sørger for obligatorisk installasjon av gulvplater, som enten kan kjøpes ferdig eller produseres direkte på byggeplassen. Dessuten er det siste alternativet veldig populært, siden det anses som rimeligere. For å lage monolittiske plater selv, må du lage en spesiell struktur - gulvforskaling.

Et monolitisk gulv er et av hovedelementene i strukturen, noe som øker bygningens operasjonelle egenskaper og gjør den holdbar. Installasjonen begynner med monteringen av forskalingen, som gjør at betongen kan opprettholde sin form og ubevegelighet til den stivner. Plateforskaling anses å være en kompleks bygningskonstruksjon, som vanligvis består av slike elementer.

• Støtte noder. Dette er trebjelker som ser ut som teleskopstativer. For å jevnt og riktig fordele den dynamiske belastningen på dette elementet, bør avstanden mellom dem beregnes nøyaktig. Ved hjelp av slike støtter monteres forskaling for å helle monolittiske plater med en høyde på ikke høyere enn 4 m. Ofte brukes tilleggs- eller startstativer i konstruksjonen av strukturer. De er laget av en metallprofil og er festet til hverandre med spesielle festemidler (kopp eller kile). Takket være slike støtter kan det bygges forskaling opptil 18 m høy.

Stolpene, som vanligvis brukes til forskalingsinstallasjon i høyhus, består av tre elementer: en gaffel, en vertikal støtte og et stativ. Gaffelen er den øvre delen og tjener som regel til å fikse arbeidsflaten. Det blir også ofte referert til som "støttegaffelen". Dette elementet er produsert av fire rør (firkantet snitt), som er sveiset i hjørnene, og metallplater med en tykkelse på minst 5 mm. Stativet (skjørtet) er designet for å stabilisere stativet og lar det holdes sikkert horisontalt. I tillegg tar stativet en del av hovedbelastningen ved støping av betong.

• Utgangspunkt. Den er laget av platemateriale, som oftest brukes som plater av kryssfiner, metallprofiler og plater fra plater. For å øke styrken til strukturen anbefales det å bruke et materiale med høy fuktmotstand.

• Metall- eller trebjelker. Disse elementene er plassert vinkelrett på hverandre. For konstruksjon av forskaling må du velge bjelker med økt stivhet, siden oppbevaringen av betongmassen og styrken til selve forskalingen avhenger av dette.

Plateforskaling anses som et uunnværlig byggeelement. Imidlertid har de både fordeler og ulemper. Derfor, før du bygger dem, er det viktig å ta hensyn til alle egenskapene. De viktigste fordelene med forskaling inkluderer slike øyeblikk.

• Gir høy styrke til monolittiske plater.I motsetning til konvensjonelle prefabrikkerte strukturer, har de ikke skjøtesoner og sømmer.
• Evnen til å implementere ikke-standardiserte prosjekter, siden slike forskalinger tillater produksjon av gulv i forskjellige former.
• Eliminering av forskyvning av gulv i tverr- og lengderetning. Monolittiske plater får ekstra stivhet.
• Enkel installasjon. Forskaling kan lages på egen hånd uten bruk av spesialutstyr, noe som sparer byggekostnader betydelig.
• Gjenbrukbare. Klatreforskalingen brukes til å støpe hundrevis eller flere av monolittiske plater. Det er økonomisk fordelaktig.

... Når det gjelder manglene, er det få av dem.

• Sammenlignet med bruken av ferdige plater, er tiden høyere, siden det er nødvendig å i tillegg bygge og demontere strukturer. I tillegg er byggeprosessen litt forsinket, siden man må vente på at betongfyllingen får styrke.
• Behovet for streng overholdelse av hele teknologien for produksjon og støping av betongløsning. Dette er vanskelig å gjøre, fordi betong helles i enorme mengder.

Plateforskaling, designet for betong av monolittiske plater, er av flere typer, som hver er forskjellige i monteringsteknologi og tekniske egenskaper. Oftest brukes følgende type strukturer i konstruksjonen.

Hovedtrekket er at det ikke kan fjernes etter at løsningen har stivnet. Stasjonær forskaling består av plater med termisk isolasjon og lag med vanntettingsmateriale, slik at de gir bygningen ekstra varme og beskyttelse mot fuktighet. På slutten av støpingen blir ikke-flyttbare strukturer forvandlet til et av elementene i den armerte betongkonstruksjonen. Disse strukturene har en rekke fordeler: de forenkler installasjonsarbeidet, reduserer arbeidskostnadene og gir strukturen et dekorativt utseende, siden de er laget av moderne materialer.

I motsetning til den forrige typen, kan disse strukturene demonteres etter fullstendig herding av betongen. De er mer etterspurt enn stasjonære, fordi de er preget av lav pris og enkel installasjon. Mange utbyggere leier flyttbar forskaling, da dette lar deg redusere kostnadene ved å montere strukturen og raskt fullføre støpeprosessen.

Denne typen forskaling er delt inn i flere klasser og varierer i kompleksitetsnivå. Så, for eksempel, når du bygger horisontale plan, anbefales en enkel (ramme) forskaling, men hvis det er planlagt å bygge bygninger med komplekse former, er en volumetrisk (stort panel) struktur egnet. Monteringen av slike elementer utføres av fuktbestandig kryssfiner, profilert ark, polystyrenskum, polystyren og utvidet polystyren.

Siden plateforskalingen er ansvarlig for den videre styrken til monolittiske blokker, må den bygges i samsvar med de etablerte konstruksjonsstandardene, under hensyntagen til alle teknologier og regler. Følgende krav gjelder for dette designet.

• Høy sikkerhetsmargin. Hvert bestanddel av strukturen må tåle ikke bare armeringsburet, men også vekten av flytende og herdet betong.
• Sikkerhet og pålitelighet. Under forsterkning og helling av mørtelen beveger arbeidere seg langs basen, så den må være stiv og utelukke enhver vibrasjon. Ellers kan monolittiske plater få feil, noe som kan føre til nødsituasjoner i fremtiden. Konstruksjonstabeller bidrar også til å utelukke skade på integriteten til strukturen, som du også kan flytte på under byggearbeid.
• Lang levetid. Dette gjelder først og fremst den sammenleggbare og flyttbare forskalingstypen, som brukes flere ganger i konstruksjonen. For å lage et monolittisk gulv, anbefales det å installere forskaling laget av slitesterkt materiale som tåler påfølgende drift etter demontering.
• Motstand mot stress. Siden betongen støpes overfladisk og med en fordypning, skaper massen økte dynamiske belastninger på forskalingen. For at strukturen skal tåle dem pålitelig, er det nødvendig å velge riktig produksjonsmateriale på forhånd og utarbeide en plan for fundamentplaten, som utfyller forskalingstegningen og slyngediagrammet.
• Ha en rask installasjon. I dag finnes det mange støttedeler og ferdige seksjoner på markedet som muliggjør rask montering av konstruksjoner.
• Demontering mulig. Etter at mørtelen har frosset kan forskalingen, bestående av flere elementer, demonteres for videre bruk. Denne prosessen skal være rask og enkel.

• I den første fasen av arbeidet bør det gjøres nøyaktige beregninger. For dette utføres prosjektering og et estimat utarbeides. I prosjektet er det viktig å ta hensyn til styrken til forskalingen slik at den ikke sprekker under massen av betongmørtel. I tillegg er utformingen av platene laget, under hensyntagen til funksjonene i konfigurasjonen av den fremtidige bygningen, betongkvaliteten og typen armering. Så, for eksempel, for bygging av et vanlig boligbygg, hvor bredden på spennene ikke vil overstige 7 m, må du lage et solid gulv med en tykkelse på minst 20 cm.
• På den andre fasen er kjøpet av alt nødvendig materiale gjort. Disse er grunnlaget for forskalingen, støtte- og festeelementene.
• Neste trinn er å sette sammen selve forskalingen. Installasjonen bør startes etter at veggene er reist, når høyden deres allerede er satt. For horisontal støping kan du bruke to typer forskaling: ferdig (kjøpt eller leid, det krever kun montering) og ikke-avtakbart. I det første tilfellet anbefales det å velge en struktur laget av slitesterk plast eller metall, den kan gjenbrukes etter fullført arbeid. Det komplette settet med slik forskaling inkluderer vanligvis glidestøtter for å holde gulvet på et visst nivå. De installeres veldig raskt og enkelt.

I det andre tilfellet må du montere forskalingen med egne hender fra kryssfiner og kantplater. Det anbefales å ta kryssfiner med økt fuktmotstand, og det er best å velge kantplater av samme størrelse, dette vil spare deg for å justere dem i høyden i fremtiden. Først av alt forberedes grunnlaget for monolittiske plater. I tilfelle det oppstår hull mellom elementene under monteringen av forskalingen, legges det i tillegg et vanntettingsmateriale. Du kan også lage en struktur av bølgepapp. Det er mye lettere å jobbe med det, og dette materialet eliminerer dannelsen av hull.

Stor oppmerksomhet bør rettes mot valg av kryssfiner. Det anbefales å kjøpe laminerte eller limte ark med økt fuktmotstand og en tykkelse på 18 til 21 mm. Dette materialet er laget av flere lag med trefiner, som hver er lagt på tvers av fiberen. Derfor er denne typen kryssfiner slitesterk.Installasjonen av kryssfinerplater må utføres på en slik måte at skjøtene deres faller på tverrstengene, i tillegg, etter montering av forskalingen, skal ikke en eneste søm være synlig.

Installasjonsprosessen bør begynne med installasjon av støtter som vil støtte den fremtidige monolittiske blokken. Både glidende metallelementer og hjemmelagde fra tømmerstokker egner seg godt som stativer (de må ha samme tykkelse og høyde). Støttene skal plasseres på en slik måte at det gjenstår en avstand på 1 m mellom dem, mens avstanden mellom de nærmeste støttene og veggen ikke bør overstige 20 cm. Deretter festes bjelker til støttene, som har ansvaret for å holde struktur. De er i tillegg utstyrt med horisontal forskaling.

Først av alt legges kryssfinerplater på stengene på en slik måte at kantene deres passer tett mot bunnen av veggene, og etterlater ingen hull. Stativene må plasseres slik at endene av hele strukturen nøyaktig sammenfaller med de øvre kantene på veggene. Stor oppmerksomhet må vies til innføring av gulvplater - de bør ikke være mindre enn 150 mm. Deretter lager de en kontroll for den horisontale strukturen til strukturen og begynner å helle løsningen. Løsningen helles i den produserte forskalingen, den er jevnt fordelt, komprimert så mye som mulig, venter på størkning (ca. 28 dager) og demontering av hjelpestrukturen utføres.

Mange håndverkere bruker også ofte en ikke-avtakbar forskaling fra en metallprofil for å lage monolittiske moduler i byggingen av nye bygninger av store områder. Installasjon av en slik struktur har sine egne egenskaper. For å montere den må du kjøpe følgende materialer på forhånd.

• Slitesterk metallprofil. Under betongstøping sikrer det en god størkning av mørtelen og danner en stabil ramme. Det er tilrådelig å velge "M"-metallprofilplater, siden de har lang levetid og er motstandsdyktige mot belastning. De må være fordelt med like intervaller. De gjør det også mulig å pålitelig forsegle forskalingen, slik at vanntettingsmaterialet i dette tilfellet ikke passer.
• Støtteelementer i form av langsgående bjelker, tverrstenger og avstivere.

For å utelukke mulige avbøyninger, anbefales det å velge lengden på arkene riktig og gi dem minst tre støttepunkter. I dette tilfellet er det best å legge materialet i en overlapping av en eller to bølger og feste alle stripene med spesielle nagler eller selvskruende skruer. Når det gjelder det forsterkede gulvet, utføres det i henhold til standardteknologien, og beskytter overflaten av metallprofilen med plaststøtter. Lengden på åpningene i platen bør ikke overstige 12 m. Slik forskaling brukes vanligvis når støttekonstruksjoner og monolittiske blokker skal reises.

For informasjon om hvordan du installerer gulvforskaling riktig med egne hender, se neste video.