Gulvplater: typer, bruksområder og størrelser

For dannelse av gulv brukes ofte ikke tre- eller stålkonstruksjoner, men kapitalplater. Det er mange varianter av slike produkter, og hver type fortjener spesiell oppmerksomhet. Men først må du finne ut hvordan nøyaktig et slikt produkt er laget.

Det er hensiktsmessig å starte samtalen om produksjon av gulvplater med at dette hovedsakelig er armerte betongkonstruksjoner. Derfor kan de lages enten i industribedrifter, eller i beste fall på store byggeplasser, med involvering av erfarne teknologer. Plater kan lages av ulike typer betong. En tett betongblanding er nødvendig hvis du vil begrense massen. Og så er det strukturell lettbetong, som danner en tett struktur.

Hvis du planlegger å bruke platen der det skapes betydelige bøyespenninger, brukes såkalt spenningsarmert betong. Produkter med innvendige hulrom er produsert ved hjelp av en forskalingsteknikk. Ulike kvaliteter av "tung" betong brukes som råmateriale. Helt i begynnelsen forberedes armeringen, som er nødvendig for å lage rammegitter.

Mens beslagene forberedes, blandes løsningen. Som vanlig lages den ved å blande grus og sand med sement. De nøyaktige proporsjonene velges individuelt hver gang. Avhengig av organiseringen av produksjonen, oppnås grus med sand ferdig fra steinbrudd eller direkte eltet på bedriften. I dette tilfellet er et slikt arbeidsstykke nødvendigvis siktet.

Hensikten med sikting er å kvitte seg med for store fraksjoner som ikke kan støpes. Deretter legges gitteret i formen og betong helles i det. For å forbedre jevnheten i fordelingen av massen, praktiseres ofte vibrasjonsbehandling. I noen virksomheter praktiseres ytterligere dampbehandling.

Selv et overfladisk bekjentskap med teknologien for å produsere gulvplater viser hvor forskjellige de kan være. Og for en full forståelse av essensen av hvert produkt, dets formål, er det viktig å kunne lese merkingen. Det er på ingen måte spontant, tvert imot, produsenter er forpliktet til å følge instruksjonene til GOST 2016. Den vanlige notasjonsrekkefølgen er som følger:

• type strukturelement og produkt;
• lengde;
• bredde (høyden er alltid den samme, derfor er den ikke foreskrevet);
• tillatt nivå av lagerbelastning (1 enhet er lik 100 kg per 1 kvm);
• forsterkning kategori;
• andre parametere.

Den siste gruppen inneholder informasjon om:

• motstand mot etsende og aggressive stoffer;
• seismisk motstand;
• motstand mot lav temperatur;
• innebygde elementer eller spesielle hull.

Bokstavene P, PTS eller PP angir et monolittisk produkt med full vekt. Bak reduksjonen av GHG eller PR skjuler det seg solide ribbede plater. Dersom platen er merket som PV, betyr det en gjennomgående ribbeplate med ventilasjonsåpninger. Når hullene til lysene klargjøres, brukes betegnelsene PS eller PF. Kombinasjonen av PL-symboler gjør at overlappingen er designet for et tak som er lett å slippe.

Et lett avtagbart tak laget av buede og hvelvede ribbeplater kan merkes som POS, POV, POF, POL.Hulplater merkes i henhold til antall punkter som helleren hviler på. Produkter i klasse T hviler på 3 sider, og produkter i klasse K - på alle fire. Hvis det ikke er noen bokstav i det hele tatt, betyr dette at strukturen er designet for å støttes på begge sider. PC- og PG-plater skiller seg fra andre hule kjerne (PB) i produksjonsmetoden.

PG, PK - betyr å helle inn i forskalingsstrukturen. Men PB betyr forming på en kontinuerlig transportør. Resultatet er et meget høyt nivå av jevnhet og sikkerhet. I tillegg har ikke PB vesentlige lengdebegrensninger. Derfor kan slike plater brukes på steder med atypiske dimensjoner.

Men formplaten har relativt smale åpninger. Boring av slike produkter er ikke tillatt, derfor er legging av kommunikasjon gjennom dem umulig. I tillegg angir merkingen også type betong. Bokstaven C står for økt motstand mot seismiske støt, og I står for cellulære materialer.

Lengre:

• M - fint korn;
• C - tette silikater;
• L - lunger;
• W - motstand mot varme;
• P - sand betong;
• H - normal permeabilitet.

Prefabrikerte betongplater kan kun prepareres i et stort spesialisert produksjonsmiljø. Betong av utvalgte karakterer brukes nødvendigvis, som i tillegg er forsterket med et forsterkningsgitter. Hvert slikt produkt er standardisert. Dens dimensjoner er som følger:

• i lengde ikke mindre enn 2,5 og ikke mer enn 12 m;
• i bredden strengt tatt fra 1 til 1,5 m;
• i tykkelse fra 0,14 til 0,22 m.

Bruken av standard betongprodukter lar deg bygge et gulv så raskt som mulig. Klarer å redusere arbeidskostnadene betydelig og forenkle installasjonen. Prefabrikkerte betongkonstruksjoner kan være helt solide, og samtidig ser de annerledes ut enn andre typer i utseendet til endeflaten. Utseendet til langsgående hulrom er helt utelukket der.

I tillegg lar en monolitisk prefabrikkert RC-blokk en relativt stor mengde varme passere gjennom. Og støyen i rommet vil passere veldig bra, noe som selvfølgelig på ingen måte er bra for beboerne i huset eller de som jobber der. Den hule kjerneplaten er laget med hulrom som er plassert langs lengdeaksen. Hulrommene har vanligvis et sirkulært tverrsnitt, den indre diameteren er 0,11-0,16 m.

Plater med ovale kanaler inni er mindre vanlige. Bruken av hulkjerneprodukter i konstruksjon har blitt vanlig. De er verdsatt for deres utmerkede lydisolasjonsparametere. Reduksjonen i massen reduserer belastningen på bygningens hovedelementer, inkludert hovedveggene. Teltkonstruksjonen fortjener også oppmerksomhet.

Slike plater ligner i tverrsnitt et brett med parallelle orienterte ribber. Tykkelsen på hver ribbe er fra 0,14 til 0,16 m. Den lette konstruksjonen av valmet takplaten hindrer den ikke i å opprettholde høy styrke og motstå kraftige deformasjoner. Den U-formede blokken er imidlertid svært vanskelig å fullføre fra innsiden.

Noen typer gulvplater kan lages av forsterkende bur. Den sveisede metoden innebærer kontakt eller halvautomatisk sveising av en stålstang. Det strikkede gitteret er satt sammen av enkeltstenger. En spesiell glødet ledning brukes til å koble dem. Den endelige versjonen av platen velges, selvfølgelig, selv under designprosessen.

En flat solid plate brukes til å dekke tak og mellomgulv. I dette tilfellet må du forlate selen. Det samme produktet brukes veldig ofte i lavbygg. Men det er andre bruksområder for flate elementer:

• bygging av tekniske og industrielle anlegg;
• dannelsen av åpninger;
• legging av varmenett;
• bygging av balkonger og mange andre gjenstander.

Et standardprodukt kan kun lages med tung betong på minst M300.Styrkekategorier - B12 eller B20. Minimum 50 fryse- og tinesykluser er garantert. Gulvplaten er fullstendig motstandsdyktig mot vanninntrengning. I tillegg til enkle kan også forspente plater brukes.

Et slikt produkt lar deg redusere kostnadene betydelig og forkorte byggetiden. Viktigere, dette påvirker ikke påliteligheten. Derfor legger designere og byggherrer mer og mer oppmerksomhet til forspenningsteknologi. Det kan også gjøres med enkel "mekanikk" (mer presist, med jekker). Men noen ganger praktiseres også elektrotermisk behandling, når en sterk oppvarming oppnås under passering av en høyfrekvent strøm.

Den blandede elektrotermomekaniske teknikken er preget av økt produktivitet. Men betalingen for produktene oppnådd på denne måten er for høy. Derfor brukes denne versjonen av teknologien kun når det er ekstremt høye krav til styrke, stabilitet og motstand mot bøyekraft. Egenskapene oppnås faktisk på et veldig høyt nivå. Det eneste problemet er at bare de mest forberedte virksomhetene kan produsere elektrotermomekanisk forspenning.

Den forspente platen kan være prefabrikkert eller monolittisk. Den prefabrikerte typen er ganske billig, men den skal bare brukes for spennvidder som ikke er lengre enn 6 m. Den høyeste tillatte belastningen per 1 kvm. m ikke overstiger 10 000 newton. En monolitisk forspent blokk er etterspurt når man lager høyhuskonstruksjoner.

Forsterkning kan gjøres "på stopp" (før mørtelen påføres). Men herding "på betong" praktiseres også. Den produseres kun når løsningen herder til den deklarerte merkestyrken. Viktigere, forspenning er flott for jordskjelv og eksplosjoner. Det gis en økning i levetiden til strukturer som helhet.

Caisson-plater kan gi gode resultater. Først av alt begynte de å bli brukt i konstruksjonen av brostøtter som ligger direkte i reservoaret. Først dannes en øy ved hjelp av jordfyllingsmetoden. Deretter dannes en struktur av armert betong eller metall. Hele nedre del av strukturen er utstyrt med førsteklasses stålkniver.

Problemet er at det er ekstremt helsefarlig å bruke en caissonplate til å arbeide mennesker under brostøtter. I mer enn et halvt århundre har caissons kun blitt brukt i helt unntakstilfeller, når man ikke klarer seg uten dem. Men i konstruksjon betyr en koffertplate et helt annet objekt, som er mye mer praktisk. Hensikten med slike elementer er å dele taket eller den indre overflaten av hvelvet ved hjelp av utsparinger som ligner på bokser. Disse fordypningene er plassert i gapene til tverrbjelkene.

Den nedre delen av seksjonen er utstyrt med forsterkede ribber. Strukket forsterkning er konsentrert i dem. Samtidig er det ikke noe konkret der. Ribbene er plassert i to retninger i rette vinkler på hverandre. Ribbetrinnet er 1,5 m. På ribbene legges en plate.

Tekniske hensyn rettferdiggjør neppe bruk av komplekse kasseplater. Men bruken deres til rent arkitektoniske og designformål er ganske rimelig. Som et resultat kan du simulere:

• gamle egyptiske mosaikker;
• gammel gresk stil;
• romerske fresker.

Kanaltypen gulvplater (VP) benyttes ikke i konstruksjonen av selve bygningene. Men på den annen side er den uunnværlig uansett hvor kloakk, samlere eller vanntrykkkonstruksjoner er installert. Og også slike elementer er nødvendige for å legge en varmehovedkanal. Moderne kanalplater er like gode både underjordiske og i overjordiske deler av spesielle strukturer. Den gamle teknologien med vibrasjonsstøping er nå erstattet av vibrokompresjon.

Denne endringen var ikke tilfeldig - takket være den har beskyttelsen mot vann økt betydelig.I tillegg har platenes motstand mot syrer og ulike metallsalter økt. Kanalplaten er etterspurt når du skal ordne takene på et industribygg eller et privat hjem i samme grad. Til tross for de samme dimensjonene med samme type faste strukturer, oppnås et lettere produkt. Kanalplaten er mye brukt til anleggsarbeid i løs jord, hvor jordvannet står høyt.

I økende grad brukes ikke bare armert betong, men også utvidede leirebetongplater til konstruksjon av gulv. I henhold til kombinasjonen av parametere foretrekker noen spesialister dem til og med fremfor vanlige betongprodukter.

Ribbede strukturer tåler betydelige belastninger perfekt. Dette lar deg bytte til å bruke et materiale med middels tetthet.

Viktig: den ekspanderte leirebetongplaten kan kun legges etter endelig herding. Men et uknuselig claydite betongbelegg er attraktivt ved at det er enkelt å bygge det selv uten hjelp utenfra. For å danne bærebjelkene brukes en I-bjelke eller kanal av stål.

For å simulere forskalingen brukes bølgepapp. Viktig: ekspanderte leirebetongblokker er kun laget av råvarer som ikke inneholder klorider og er preget av økt motstand mot brann. For å komplementere og forsterke bjelkene brukes plater med hyppige ribber. Men denne løsningen er kun egnet for spennvidder som ikke er lengre enn 8 m.

For dannelse av plater i ren form kan betongkvaliteter fra M250 til M350 brukes. Selvfølgelig, jo høyere denne kategorien er, jo høyere belastning vil elementene kunne overleve.

I avsnitt ser overlappingen slik ut:

• hul plate;
• fyldig konstruksjon;
• klassisk caisson produkt;
• kanalblokk.

Hulkjerneplater (mest brukt i privat konstruksjon) har hovedsakelig følgende dimensjoner:

• tykkelse 0,22 m og lengde 4,78;
• tykkelse 0,26 m med en lengde på 5,679 m eller mindre;
• tykkelse 0,22 m, lengde velges vilkårlig.

Platen av PB-merket kan ha en lengde på 1,8-9 m. Denne løsningen er mest praktisk når du bestiller "ekstra" blokker. Når det gjelder hulrommene, er de minst 0,114 m for PC- eller SG-produkter.Derfor gir passasje av kloakkstigeledninger ikke problemer. Men ved PB er hullene smalere (maks 0,06 m).

Ut fra det som allerede er sagt, kan det understrekes at gulvplater benyttes til mellomgulv i panelhus og til privat konstruksjon. Det er vanlig å dele slike strukturer inn i offentlige, industri- og boligkategorier. Selvfølgelig er industrien forsynt med de mest holdbare produktene. Den er i stand til å motstå maksimal belastning og til og med eksponering for aggressive stoffer. Platen med øvre ribberetning brukes hovedsakelig i industribygg, og med den nedre i gulv.

Ribbede produkter brukes hovedsakelig der mange mennesker går:

• i hypermarkeder;
• på kinoer og fritidssentre;
• på stadioner;
• andre lignende steder.

Dette spørsmålet oppstår for private utviklere i utgangspunktet. En plate med mange tomrom er lett, men styrken må kontrolleres nøye. Det anbefales å sjekke merkingen med spesialtabeller der den er dechiffrert. PC- og NV-design velges hovedsakelig der styrke er spesielt viktig. Men PNO tillates utelukkende brukt i lavbygg (1, maks 2 etasjer).

Det har seg slik at typiske plateblokker av en eller annen grunn ikke kan brukes. Da må du fylle ut produktet direkte på anlegget. Prefabrikkerte monolittiske strukturer (en type innstøpt monolitikk) er lettere å bygge. Samtidig gjennomføres de mest dristige prosjektene med suksess.

For informasjon om hvordan du legger gulvplatene jevnt, se videoen under.