Prefabrikerte monolittiske gulv: funksjoner, typer og installasjon
Himlinger som brukes i både lav- og fleretasjesbygg må oppfylle svært alvorlige krav. Det beste alternativet i mange tilfeller er kanskje en prefabrikert-monolittisk løsning, hvis historie ble urimelig avbrutt på midten av 1900-tallet. I dag blir det populært igjen og fortjener nøye studier.
Fordeler og ulemper
I sin natur er et prefabrikert monolittisk gulv dannet av en bjelkeblokkramme. I tilfelle av kompetent utførelse av arbeid og med tanke på alle finesser, kan strukturen nå en veldig høy styrke. Den viktigste fordelen er økt brannmotstand, siden tilstedeværelsen av tredeler er utelukket. Ytterligere fordeler med den prefabrikerte monolittiske blokken er:
- fravær av sømmer under installasjon og helling;
- maksimal utjevning av gulv og tak;
- egnethet for å arrangere mellomgulv mellomrom;
- egnethet for å arrangere loft og kjellere;
- ikke nødvendig å bruke kraftig konstruksjonsutstyr;
- eliminering av behovet for forsterket isolasjon;
- reduksjon i byggekostnader;
- evnen til å klare seg uten flere lag med avrettingsmasse, legge gulvbelegg direkte på de overlappende strukturene;
- maksimal bekvemmelighet med å legge elektrisk og rørledningskommunikasjon;
- utmerket kompatibilitet med vegger med bisarre geometriske former;
- muligheten til å tilpasse produktene til de nødvendige dimensjonene direkte på byggeplassen.
Prefabrikerte monolittiske strukturer brukes ganske ofte i prosessen med gjenoppbyggingsarbeid uten å demontere taket. Det er enkelt å kjøpe blokker av forskjellige former og andre komponenter i en helt ferdig form.
Blant minusene er det verdt å merke seg det prefabrikkerte monolittiske gulv er fortsatt vanskeligere å lage enn en ren trekonstruksjon... Og kostnadene vokser; imidlertid veier de tekniske fordelene generelt opp.
Typer
I de fleste tilfeller er prefabrikerte monolittiske gulv dannet i form av skumbetongplater. Forskjellen fra andre strukturer er at kraner bare trengs i prosessen med å løfte og legge ut blokker på en vegg eller på en tverrstang. Videre utføres eventuelle manipulasjoner manuelt. Blokkene fungerer som en slags ikke-flyttbar forskaling. På denne måten kan det dannes en meget solid byggeplate.
Riggfri utførelse har også blitt ganske utbredt.
Viktig: i denne versjonen legges platene bare ut når hovedstedene er forsterket i full overensstemmelse med prosjektet. Ved beregning for drift antas det at strukturen vil bli brukt i henhold til et monolitisk skjema. De resulterende belastningene velges og evalueres deretter.
Prefabrikkerte monolittiske himlinger med bjelkeelementer i armert betong med skjult type tverrstang fortjener også oppmerksomhet. Slike byggesystemer har dukket opp relativt nylig.
I følge utviklerne deres er det mulig å redusere arbeidskostnadene betydelig når du utfører bygge- og installasjonsarbeid. Dette oppnås på grunn av maksimal involvering i prosessen med utstyr installert i industribedrifter. I tillegg bidrar tildekkingen av tverrstangen inne i platen til en bedre estetisk oppfatning av strukturen.
Skjøter er laget i henhold til det stive monolittskjemaet; teknologien er godt utviklet og lar deg lage slike skjøter pålitelig under forholdene på byggeplassen.
Selve gulvene er laget av plater som inneholder et stort antall hulrom. Innvendige tverrstenger har to funksjoner: noen tar lagerbelastningen, andre fungerer som en slags mekaniske forbindelser. Søyler sammenføyes i høyden ved hjelp av plug-in-metoden. Inne i søylene er det såkalte betongspalter. Tverrstenger fungerer også som en slags fast forskaling.
Det er ikke vanskelig å forstå i de fleste tilfeller refererer prefabrikerte monolittiske gulv til typene betongkonstruksjoner... Men det kan brukes ikke bare i hovedbygninger. Det er stor erfaring med å bruke dem i trehus.
Moderne bjelker er enkle nok til å skjære inn i en tømmerstokk, og inn i bjelker og inn i paneler i SIP-format. I tillegg, hvis du også bruker midler for penetrerende hydraulisk beskyttelse, vil selv rørgjennombrudd være praktisk talt trygt.
Viktigere er det ingen problemer forbundet med å legge fliser eller danne et varmt gulv. Prefabrikert monolittisk gulv er mye mer egnet for slike arbeider enn den tradisjonelle løsningen laget av tre. Skille tre og betong med plastfolie. Garantert høy romlig stivhet. Men det må tas i betraktning at det ikke er noen ideell løsning for alle tilfeller, og du bør alltid rådføre deg med spesialister.
Bruken av prefabrikkerte monolitiske tak for rammeløse bygninger fortjener en egen diskusjon. Denne teknologiske løsningen kan også være egnet for lavblokker. Uten svikt støttes platene på spennarmering. Sentreringselementene har et rektangulært tverrsnitt, og kanaler er anordnet inne i dem for passasje av denne armeringen. Viktig: disse hullene er plassert i rette vinkler på hverandre.
Frimerker
Erfaringen fra russiske byggherrer viser at det er flere merker av prefabrikerte monolittiske gulv som du kan stole på. Et slående eksempel er produktene til det polske selskapet Teriva.
"Teriva"
Leveringssettene til produktene inkluderer:
- lett armert betongbjelker (størrelse 0,12x0,04 m og vekt 13,3 kg);
- hule strukturer basert på ekspandert leirebetong (hver struktur veier 17,7 kg);
- ribber for økt stivhet og effektiv lastfordeling;
- forsterkende belter;
- monolittisk betong av ulike typer.
Avhengig av den spesifikke modellen, gis en jevn lastfordeling på nivået 4, 6 eller 8 kilonewton per 1 kvm. m. Teriva designer sine systemer for bolig- og generell anleggsbygging.
"Marko"
Blant innenlandske bedrifter fortjener selskapet "Marko" oppmerksomhet. Selskapet har vært aktiv innen prefabrikerte betongplater siden slutten av 1980-tallet. For øyeblikket er det opprettet 3 nøkkeltyper av SMP-strukturer (faktisk er det flere av dem, men det er disse som er mer populære enn andre produkter).
- Modell "polystyren" regnes som den letteste, som oppnås ved bruk av spesiell polystyrenbetong. Dette materialet gjør det mulig å klare seg uten forsterket isolasjon og bruk av midler for økt lydisolasjon. Men det må forstås at på grunn av bruken av en stor brøkdel av fyllstoff, er den totale styrken til strukturene lav.
- Modell "luftbetong" anbefales for monolittiske bygninger med ekstremt kompleks konfigurasjon. Styrkenivået er 3-4 ganger høyere enn for polystyrenbetongsystemer.
For disse og andre typer, kontakt produsenten mer detaljert.
"Ytong"
Det er hensiktsmessig å fullføre gjennomgangen på Ytong prefabrikerte monolittiske gulv. Utviklerne forsikrer at deres produkt er perfekt for alle tre hovedsegmenter av konstruksjon - "stor" boligbygging, privat utvikling og bygging av industrianlegg. Lettvektsbjelker kan være laget av armert betong eller bare stål. Fri armering brukes også for å danne en romlig ramme.
Lengden på bjelkene velges individuelt, i samsvar med de tekniske behovene. Forsterkning er laget på fabrikken, noe som lar deg være sikker på kvaliteten.
Ytong har mestret produksjonen av bjelker for spenn på opptil 9 m lengde. Tillatt totallast per 1 kvm. m kan være 450 kg. Sammen med standardbjelker anbefaler produsenten å bruke merkede luftbetongblokker i form av bokstaven T.
Tverrsnittet, selv justert for monolittisk betong, overstiger ikke 0,25 m i høyden. Monolittisk betong viser seg å være et ferdig utjevningslag. Vekt 1 lineær m maks 19 kg, så manuell montering av bjelkene er fullt mulig. Et lite team skal bygge 200 kvm. m overlapping i løpet av uken.
Montering
Gjør-det-selv installasjon av prefabrikkerte monolittiske gulv er ikke spesielt vanskelig, men du må tydelig følge de grunnleggende kravene og tekniske kravene.
Først av alt er det nødvendig å sette brett med en størrelse på 0,2x0,25 m innenfor spennene som skal behandles. De må i tillegg støttes med utvidbare stativer av en spesiell prøve. Anbefaling: i noen tilfeller er det mer praktisk å utføre denne prosedyren når utformingen av bjelkene allerede er fullført. Armerte betongbjelker plassert i lengdeplanet er adskilt med en avstand på 0,62-0,65 m.
Viktig: de horisontale linjene på veggene anbefales å rengjøre grundig før du legger ut bjelkene. Den beste måten å sette dem på er å bruke en M100-løsning. Tykkelsen kan være opptil 0,015 m, ikke mer.
Omkretsen til det opprettede gulvet er vanligvis dannet av treforskaling (med mindre teknologien gir en annen løsning). Blokkene er lagt ut i tverrgående rader, og prøver å minimere hull.
Armeringsstenger overlappes (fra 0,15 m og mer). Sørg for å fjerne alt støv og skitt som dukket opp under arbeidet. Videre støpes finkornet betong fra M250 og høyere. Den vannes og jevnes forsiktig. Det vil ta ca. 3 dager å vente på full teknisk herding.
Om hva prefabrikkerte monolittiske gulv er, se nedenfor.
Kommentaren ble sendt.