Typer og bruksområder for armert betonggulv

I den moderne verden er det vanskelig å forestille seg at folk for en tid siden bare kunne bygge hjemmene sine av tre, noe som ikke alltid var trygt. Det ble også brukt en stein, som allerede var et mer slitesterkt materiale. Med utviklingen av teknologien ble det utviklet spesielle strukturer, kalt armerte betonggulv. Denne oppfinnelsen fortsetter å nyte popularitet i lang tid. Og dette er ingen tilfeldighet, fordi dette materialet er veldig slitesterkt og av høy kvalitet. Den er elsket for sin relativt raske og ukompliserte installasjon og lange levetid. Armerte betonggulv, hvis de brukes riktig, kan tåle alvorlig vekt og bli en trofast assistent i konstruksjonen av en virkelig sterk bygning.

Til å begynne med, vurdere de åpenbare fordelene som forbrukere foretrekker betonggulv.

• Gode ​​bæreevner.
• Driftsperioden kan nå flere århundrer. Som du vet, i de første 50 årene etter byggingen, blir betong bare styrket, og etter det kan den tjene mer enn én generasjon bygningsbeboere.
• Det er mulig å støpe betonggulv i forskjellige former og størrelser. Det er viktig å huske at i brede rom er det nødvendig å installere bjelker for mer pålitelig støtte.
• Brannsikkerhet. Alle vet at betong ikke brenner. Dessuten er den i noen tilfeller til og med i stand til å beskytte mot åpen ild.
• Det er ingen sømmer og skjøter på betonggulvene, noe som absolutt spiller i hendene på eiere som ønsker å utføre kvalitetsreparasjoner uten merkbare feil.

Følgende punkter kan betraktes som ulempene med et betonggulv.

• Det er ganske alvorlige vanskeligheter med installasjonen av plater, det vil si at dette krever spesielle enheter. Dette kompliserer utvilsomt prosessen med å selvreise en bygning fra et slikt materiale.
• Den betydelige massen av armerte betongplater kan utøve et enormt press på allerede eksisterende deler av den ferdige konstruksjonen. Det er ønskelig at bygget utelukkende bygges av slike plater.
• Det vil ikke fungere når som helst på året, siden bare ved temperaturer under 5 grader er det nødvendig å bruke spesielle anti-frysemidler.

Tenk først på materialene som trengs for å fylle den monolittiske strukturen.

• Armatur. Eksperter anbefaler å gi preferanse til en hvis diameter varierer fra 8 til 14 millimeter, dette valget avhenger av de forventede belastningene.
• Sement. Frimerker bør vurderes fra M-400.
• Pukk og sand.
• En enhet som du kan sveise forskjellige deler av beslagene med.
• Tre til forskaling.
• Elektrisk verktøy for kapping av tre.

La oss referere til trinnvise instruksjoner for montering av forskalingen. Bunnen kan være laget av brett, hvis bredde er fra 3 til 4 centimeter, eller fra kryssfiner, beskyttet mot vann, 2 centimeter tykk. For veggene på sidene kan du slå til ved hjelp av brett med en tykkelse på 2-3 centimeter. Hvis det under oppsamlingsprosessen har dannet seg sprekker på platene, må de dekkes med en film slik at løsningen ikke trenger inn utenfor strukturen.

Først må du legge bunnmaterialene på en flat overflate. For installasjon kan du vende deg til hjelp av tverrbjelker og støtter, hvor avstanden mellom dem ikke overstiger 1,2 meter.Videre er det viktig å kvalitativt montere veggene på sidene. Forskalingen må lages fast, settes horisontalt. All den samme filmen kan hjelpe til med å bli kvitt uregelmessigheter på den fremtidige platen. Bunnen er dekket med det slik at overflaten blir jevn.

Det er best å overlate arbeidet innen armeringsberegninger til en profesjonell. Forsterkning er en to-trinns prosess. Den nederste er montert på plaststativ. Nettet laget av armeringen er festet i en avstand på 150-200 millimeter ved hjelp av myk ledning. Vanligvis legges armeringen i et solid ark, men det hender også at lengden ikke er nok. I en slik situasjon er det nødvendig å overlappe armeringen, den ekstra økningen bør være lik 40 ganger diameteren på stangen. Skjøtene må forskjøves for større pålitelighet. Kantene på nettet er montert med "P"-forsterkninger.

Hvis helleområdet er stort nok, er det behov for ytterligere forsterkning. Den er laget av andre, nye armeringsstykker, hvis størrelser oftest varierer fra 50 til 200 centimeter. Nettingen som er under er forsterket i åpningen, og den øvre kan festes sikrere over de bærende veggene. På steder der materialer hviler på søyler, er det viktig å sørge for tilstedeværelsen av andre elementer som forsterker strukturen.

For å forhindre at det dannes uønskede tomrom i betongen, må du bruke en dyp vibrator, det vil bidra til å kvitte seg med unødvendig plass inni. Det er nødvendig å helle den armerte betongplaten uten stopp, jevnt, lagtykkelsen er omtrent 9-13 centimeter. Etter det jevner eksperter det siste laget med spesielle enheter, som ligner på enkle husholdningsmopper.

Du kan begynne å bruke platene til byggeformål først etter 28 dager. Det antas at dette er akkurat hvor mye de trenger for å tørke helt innvendig og utvendig. For ikke å møte utseendet til sprekker, i løpet av den første uken etter helling, må betongen fuktes konstant, vannes med vann. For å holde på fuktigheten dekker noen ferdige og vannstøpte armerte betongplater med burlap eller tett film.

Armerte betongplater, som bygningselementer som fungerer som vegger i en bygning, har sine egne egenskaper, er delt inn i flere typer og har sine egne klassifiseringer. Monolittiske armerte betongplater er caisson, bjelkeløse, eller de kan ha en ribbet overlapping (når de velger flate elementer, foretrekker kjøpere ofte ribbede). Bjelkeplater laget av betong brukes også ofte. Denne typen brukes for eksempel i kjelleren i en bestemt bygning. La oss ta en titt på hver av typene og typene separat.

Denne typen armerte betongplater har fått navnet sitt på grunn av at opprettelsen skjer direkte hos en bedrift som arbeider med byggematerialer. I sin tur er prefabrikkerte paneler delt inn i strikket og sveiset. For den andre er rammen laget ved å sveise rett forsterkning. Oftest brukes elektrisk eller gassveising til dette. Det første alternativet er vanskeligere fra produksjonssynspunkt. Dette krever en spesiell strikketråd, hvis tykkelse ikke overstiger 2 millimeter. Prefabrikerte betongplater kan variere i utforming. De er laget for eksempel fra dekk, da når vekten av en 0,5 tonn. Massen av brede beleggelementer varierer fra 1,5 til 2 tonn. Det er overlappinger med små fyllinger. Eksperter produserer også slike strukturer, hvis dimensjoner sammenfaller med standardområdet i stuen.

Innvendig, langs slike paneler, er det sylindriske hulrom. Deres tilstedeværelse reduserer vekten av produktet betydelig, noe som er ekstremt viktig når du reiser høye bygninger. En slik struktur øker også motstanden mot deformasjon. Enkelt sagt, armerte betongplater med hulrom inni egner seg ikke til å gå i stykker. Utvalget av valg, når det gjelder størrelse, er stort nok, du kan alltid velge de som passer til området du trenger.

Armerte betongplater som bærer dette navnet helles direkte på stedet, hvor de snart vil heve seg i bygningen, det vil si på byggeplassen. De er også forskjellige i design. For eksempel representerer ribbede plater et sammenkoblet system av bjelker og selve platen. De krysser hverandre og skaper dermed et solid fundament. Hovedbjelkene kalles bjelker, og de vinkelrette bjelkene kalles ribber, hvorfra strukturen fortjener navnet sitt.

Kaissoner fungerer som et system av bjelker med samme diameter, som er forbundet med selve platen. Det er utsparinger mellom slike bjelker, som kalles caissons. Enkle plater som legges på søyler regnes som ikke-drager. På toppen av platen er det en såkalt fortykkelse, og i bunnen av den er det armeringsstenger. Det er viktig å plassere rammen til selve strukturen 2-3 centimeter for å helle betong inn i gapet for å styrke enheten. Denne typen monolittiske plater brukes bare når spennlengden ikke når mer enn 3 meter.

Bjelkegulv laget av armert betongmateriale, tvert imot, er nødvendig i tilfeller der spennet når 3 eller flere meter. I en slik situasjon er bjelker forhåndslagt på veggen, avstanden mellom dem er 150 centimeter. Det finnes 16 ulike typer slik bjelkekonstruksjon i henhold til kjente kvalitetsstandarder. Blant dem er maksimal lengde 18 meter, noe som er nok for storskala byggearbeid.

Byggherrer kan bare vende seg til hjelp av ribbegulv hvis spennvidden ikke overstiger 6 meter. Når lengden er noe lengre kan det være behov for forsterkning, som gjøres med tverrbjelke. Slike design kan bidra til å oppnå et perfekt flatt tak. Når du installerer slike strukturer, er ytterligere elementer festet til armeringen. Ved etterfølgende reparasjoner kan dette hjelpe med å fikse for eksempel et tretak.

Hule gulvplater av armert betong har spesielle hull som øker lyd- og varmeisolasjonen. Det er hengsler på overflaten av platene, som sammen med spesialisert utstyr bidrar til å levere og installere platen til det tiltenkte stedet. Slike strukturer brukes vanligvis som mellomgulvselementer i konstruksjonen av forskjellige bygninger, inkludert for dryppfrie rammebygninger, ved installasjon av tunneler. En alvorlig ulempe med hule tak er at stansing av grener for nødvendige tekniske ledninger er strengt forbudt, dette kan krenke platens bæreevne.

Flate armerte betongplater tjener som hoveddelen av støtten i bygninger kalt panelbygninger, de kan brukes som en takplate mellom etasjer, for eksempel i et privat hus. Eksperter bemerker at slike strukturer tåler en seismisk belastning på 7 poeng. Hovedfordelene med flate armerte betongplater er følgende fakta: spesiell styrke, høy grad av pålitelighet, evnen til å gi enhver ønsket form for å øke utvalget av arkitektoniske løsninger.

I dagens byggevaremarked er det mer enn et bredt utvalg av alle slags strukturer som brukes til bygging av ulike bygninger. En av de mest populære er monolitiske og prefabrikerte armerte betonggulv. Mange eksperter er enige om én mening. Hvis du planlegger å bygge et kompleks, fra et synspunkt av arkitektur, bygninger, er det bedre å foretrekke monolitiske plater. Hvis bygningen vil ha en standard form og størrelse, er det bedre å velge armert betong prefabrikkerte plater. De er selvfølgelig mer økonomiske når det gjelder materialkostnader, mer pålitelige og enklere å installere.

For informasjon om hvordan og hvor du skal påføre et armert betongbelegg, se neste video.