Sandbetong for fundamentkonstruksjon

For enhver konstruksjon er spesialiserte tørrblandinger uunnværlige. Med deres hjelp ordner de ikke bare fundamentet, men også avrettingsmassen på veggene, taket, gulvet og utfører også aktuelle reparasjoner. Den mest populære av disse blandingene er sandbetong.

Sandbetong er en tørr blanding av finkornet konsistens med spesielle egenskaper. Dette materialet har økt motstand mot negative miljøpåvirkninger (fuktighet, temperaturendringer), er ikke utsatt for korrosjon og deformasjon. I tillegg er dette byggematerialet kjent for sine lave kostnader. Det er disse grunnleggende egenskapene som gjør det mulig å helle sandbetong på fundamentene til bygninger.

Denne undertypen av betong brukes til å organisere grunnlaget for både tape og prefabrikkerte typer.... Sandbetong påføres som hovedbyggemateriale, kobling. Grunnblokker er installert på et tidligere forberedt sted og fylt med mørtel.

Avhengig av formålet er det følgende typer sandbetong:

• vanntetting;
• gips;
• montering og murverk;
• slitasjebestandig;
• universell.

For å ordne grunnlaget er det bedre å bruke de to siste typene tørrblandinger: slitesterk og universal.

Sandbetongblandingen har følgende typiske sammensetning:

• 60 % sand eller frafall;
• 30% Portland sement;
• 10 % spesialiserte tilsetningsstoffer (myknere, frostbestandige, etc.).

Dette materialet er merket med bokstaven "M" og tallene 100, 200, 300, 400 og 500. Den digitale koden angir belastningen som ferdigbetongen tåler med 1 cm2. Den vanligste konstruksjonsgraden er M300. Alt takket være en stor liste over fordeler:

• motstand mot mekanisk skade, samt statiske belastninger og vibrasjonsbelastninger;
• brannsikkerhet;
• anti-korrosjon egenskaper;
• betong avgir ikke skadelige stoffer, det vil si at den er kjemisk nøytral;
• økt vedheft til de mest populære materialene (metall, tre, etc.);
• mangel på stor krymping;
• forurenser ikke miljøet.

Også sandbetong M300 er en selvutjevnende blanding og danner en flat overflate. Dette materialet er veldig enkelt å bruke, noe som betyr at det sparer fysiske og økonomiske ressurser.

Informasjonen i den følgende videoen vil hjelpe deg med å enkelt velge høykvalitets sandbetong.

Prosessen med å forberede en løsning av sandbetong er som følger.

1. En ren beholder for blanding, kaldt vann (ikke varmere enn + 20 ° C), en drill med en dyse eller en spesiell mikser er forberedt.
2. Gradvis, under konstant omrøring, helles hele volumet av den tørre blandingen i vannet. Utgangen skal være en homogen, tett masse uten klumper.
3. Løsningen får hvile i 5-10 minutter og arbeidet kan startes.

Det er gjennomsnittlige indikatorer for å beregne den nødvendige mengden vann for å blande løsningen. Så vanligvis vil 10 kg tørrstoff trenge omtrent 1,7 liter vann. Imidlertid kan disse proporsjonene variere avhengig av type produkt, derfor sørg for å sjekke instruksjonene på betongemballasjen og bli veiledet først og fremst av produsentens anbefalinger.

1 m3 ferdig mørtel inneholder fra 1,5 til 1,7 tonn tørr sandbetong. Det er fra denne utgiften at den nødvendige mengden materiale beregnes. Standard pakking av betong av merket M300 er 50 kg. Dette betyr at 30-35 poser av blandingen vil være nødvendig for å fylle 1 m3 av fundamentet. Videre multipliseres arealet med antall poser og mengden betong oppnås, som må fortynnes for å fylle hele omkretsen av fundamentet til bygningen under bygging.

Før helling utføres følgende obligatoriske arbeid:

• nettsted merking;
• jordarbeid - installasjon av et sandholdig substrat;
• produksjon og installasjon av forskaling;
• forsterkning.

Når alle trinnene er konsekvent fullført, begynner de å helle grunnlaget. Denne prosessen kan gjøres på to måter:

• om gangen;
• i deler.

I den første varianten er handlingene som følger.

1. Hele volumet av den ferdige sandbetongen er jevnt fordelt over forskalingen. Hastighet er viktig her, og derfor kan man ikke takle det - det trengs et helt team med arbeidere.
2. Blandingen behandles med en spesiell vibrerende enhet. Dette for å fjerne luftbobler og komprimere betongen tilstrekkelig.
3. Overflaten jevnes nøye og lar tørke.

Et viktig poeng: tørkehandlinger er direkte avhengig av værforholdene. Hvis lufttemperaturen er innenfor + 20-25 ° С, er det ikke behov for ytterligere handlinger. Hvis været er for varmt, kan betongen sprekke når den tørker, noe som betyr at den må dekkes med plastfolie og vannes med vann med noen få dagers mellomrom. Dette vil tillate at fundamentet tørker jevnt og ikke deformeres.

Hvis støping utføres i deler, helles sandbetong i lag eller i blokker. Lag dannes horisontalt eller vertikalt. Det viktigste er å vente på det optimale øyeblikket for å helle neste del av løsningen. Modning av blandingen ved en temperatur på 20-25 ° С skjer om 4 timer, og ved + 5-10 ° С - på en dag. Den første herdingen skjer imidlertid i løpet av få dager. Det er gjennom dette tidsintervallet at neste lag kan helles.

Ved helling av lag for lag behandles lagene også med en vibrerende enhet og jevnes nøye ut. Noen utbyggere anbefaler å gjøre følgende før du installerer et nytt fundamentlag.

1. Behandle overflaten av det forrige laget med et slipemiddel eller en spesiell kjemisk forbindelse. Dette er nødvendig for å fjerne "sementmelken" fra overflaten av filmen.
2. Videre er hele overflaten kuttet med en øks eller meisel. Du må lage ca 100 grunne kutt per 1m2.

Disse handlingene vil forbedre vedheften, og dermed styrken til hele fundamentet.

Sandbetong er en allsidig blanding som egner seg utmerket for et bredt spekter av byggearbeid. Fundamentet, hellet med betong av M300-merket, vil vare lenge, og hvis all teknologi blir observert, vil det ikke miste egenskapene etter tiår.