Alt om sandbetong M200

Sandbetong av merket M200 er en universell tørr konstruksjonsblanding som er produsert i samsvar med normene og kravene i den statlige standarden (GOST 28013-98). På grunn av sin høye kvalitet og optimale sammensetning egner den seg til mange typer byggearbeid. Men for å eliminere feil og garantere et pålitelig resultat, før du forbereder og bruker materialet, må du studere all informasjon om M200-sandbetongen og dens komponenter.

Sandbetong M200 tilhører kategorien mellomkomponenter mellom vanlig sement og betongblandinger. I tørr form brukes dette materialet ofte til konstruksjons- eller reparasjonsarbeid, samt til restaurering av ulike strukturer. Sandbetong er lett, enkel å bruke og lett å blande. Den har vist seg å være utmerket i konstruksjon av bygninger på ustabile jordtyper. Blant byggherrer anses materialet som nesten uerstattelig når man lager betonggulv som vil bli utsatt for store belastninger. For eksempel, bilgarasjer, hangarer, supermarkeder, handels- og industrilagre.

Den ferdige blandingen inneholder pukk og spesielle kjemiske tilsetningsstoffer, noe som sikrer påliteligheten til de oppførte strukturene og forhindrer krymping selv når det dannes relativt tykke lag. I tillegg kan styrken til blandingen økes ytterligere ved å tilsette spesielle myknere til den.

Tilsetningen av forskjellige tilleggsstoffer til den ferdige blandingen gjør materialet mer praktisk å legge, forbedrer konsistensen. Det viktigste er å fortynne det riktig: avhengig av typen tilsetningsstoff, bør en viss mengde tilsettes. Ellers kan de tekniske egenskapene til materialets styrke bli sterkt svekket, selv om visuelt ser konsistensen optimal ut. Om nødvendig kan du også endre fargen på den ferdige blandingen: dette er praktisk for implementering av ikke-standardiserte designløsninger. De endrer nyanser ved hjelp av spesielle pigmenter, som fortynner materialet forberedt for arbeid.

Sandbetong M200 er en allsidig blanding som passer for et bredt spekter av jobber, men den har både fordeler og ulemper.

Fordeler med sandbetong:

• har en lav kostnad i forhold til andre materialer med lignende egenskaper;
• lett å tilberede en arbeidsblanding: for dette trenger du bare å fortynne den med vann i samsvar med instruksjonene og blande grundig;
• miljøvennlig og trygt for menneskers helse, noe som gjør det ideelt for interiørarbeid;
• tørker raskt: en slik løsning brukes ofte når det er nødvendig med presserende betong;
• i lang tid beholder sitt opprinnelige utseende etter legging: materialet er ikke utsatt for deformasjon, dannelse og forplantning av sprekker på overflaten;
• med korrekte beregninger har den høye kompresjonsmotstandsegenskaper;
• etter å ha tilsatt spesielle tilsetningsstoffer til den ferdige blandingen, er materialet svært motstandsdyktig mot lave temperaturer (i henhold til disse kriteriene overgår det enda høyere betongklasser);
• har lav varmeledningsevne;
• når du dekorerer vegger og når du lager forskjellige veggstrukturer med det, bidrar det til å forbedre lydisolasjonen i rommet;
• beholder sine opprinnelige kvaliteter med plutselige endringer i temperatur og høy luftfuktighet både ute og inne i bygget.

Blant manglene ved materialet skiller eksperter en relativt stor emballasje av materialet: minimumsvekten på pakker på salg er 25 eller 50 kg, noe som ikke alltid er praktisk for delvis etterbehandling og restaureringsarbeid. En annen ulempe er vannpermeabilitet, hvis ingen spesielle tilsetningsstoffer brukes til å tilberede blandingen. I dette tilfellet er det veldig viktig å observere proporsjonene riktig når du tilbereder blandingen: den volumetriske vekten av vann i den ferdige løsningen skal ikke være mer enn 20 prosent.

De øker indikatorene for plastisitet, frostbestandighet betydelig, forhindrer dannelse og reproduksjon av forskjellige mikroorganismer (sopp eller mugg) i materialstrukturen og forhindrer overflatekorrosjon.

For å bruke sandbetong M200 kreves ingen spesielle kunnskaper og ferdigheter. Alt arbeid kan utføres uavhengig, uten involvering av spesialister. Det er bare viktig å følge instruksjonene om tilberedning av blandingen og overflatebehandling som er angitt på pakken. På etiketten gir de fleste produsenter også anbefalinger for å utføre alle hovedtyper av arbeid der M200 sandbetong kan brukes.

Sammensetningen av sandbetong M200 er strengt regulert av normene i den statlige standarden (GOST 31357-2007), derfor anbefales det å kjøpe materialet kun fra pålitelige produsenter som overholder kravene. Offisielt kan produsenter gjøre noen endringer i sammensetningen for å forbedre en rekke egenskaper og egenskaper til materialet, men hovedkomponentene, samt deres volumer og parametere, forblir alltid uendret.

Følgende typer materiale selges:

• gips;
• silikat;
• sement;
• tett;
• porøs;
• grovkornet;
• finkornet;
• tung;
• lett.

Her er hovedelementene i sammensetningen av M200 sandbetong:

• hydraulisk bindemiddel (Portland sement M400);
• elvesand av forskjellige fraksjoner som tidligere er renset for urenheter og urenheter;
• fin knust stein;
• ubetydelig del av renset vann.

Også sammensetningen av tørrblandingen inkluderer som regel forskjellige tilleggs- og tilsetningsstoffer. Deres type og antall bestemmes av en bestemt produsent, siden forskjellige organisasjoner kan ha mindre forskjeller.

Alle ytelsesspesifikasjoner for sandbetongklasse M200 er strengt regulert av den statlige standarden (GOST 7473), og de må tas i betraktning ved utforming og sammenstilling av beregninger. Trykkstyrken til et materiale er en av hovedegenskapene, som er indikert med bokstaven M i navnet. For sandbetong av høy kvalitet bør det være minst 200 kilo per kvadratcentimeter. Andre tekniske indikatorer presenteres i gjennomsnitt, fordi de kan variere delvis avhengig av typen tilsetningsstoffer som brukes av produsenten og mengden deres.

De viktigste tekniske egenskapene til M200 sandbetong:

• materialet har en styrke i klasse B15;
• nivået av frostbestandighet av sandbetong - fra 35 til 150 sykluser;
• vannpermeabilitetsindeks - i området W6;
• bøyemotstandsindeks - 6,8 MPa;
• maksimal trykkstyrke er 300 kilo per cm2.

Tiden som den bruksklare løsningen er klar til bruk varierer fra 60 til 180 minutter, avhengig av omgivelsestemperatur og luftfuktighet.Så, ved sin konsistens, er løsningen fortsatt egnet for noen typer arbeid, men dens grunnleggende egenskaper begynner allerede å gå tapt, kvaliteten på materialet er betydelig redusert.

Manifestasjonen av alle de tekniske egenskapene til materialet etter leggingen i hvert enkelt tilfelle kan variere. Dette vil i stor grad avhenge av temperaturen som sandbetongen herder ved. For eksempel, hvis omgivelsestemperaturen er nær null grader, vil den første forseglingen begynne å dukke opp om 6-10 timer, og den vil stivne om ca. 20 timer.

Den nøyaktige beregningen av proporsjonene til fremstillingen av løsningen vil avhenge av typen arbeid som utføres. Å dømme etter gjennomsnittlig byggestandard, vil en kubikkmeter ferdigbetong trenge å bruke følgende materialer:

• bindemiddel Portland sement merke M400 - 270 kilo;
• raffinert elvesand av fin eller middels fraksjon - 860 kilo;
• fin knust stein - 1000 kilo;
• vann - 180 liter;
• ekstra tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer (deres type vil avhenge av kravene til løsningen) - 4-5 kilo.

Når du utfører store mengder arbeid, for å lette beregningene, kan du bruke den riktige formelen for proporsjoner:

• Portland sement - en del;
• elvesand - to deler;
• knust stein - 5 deler;
• vann - halvparten av delen;
• tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer - ca 0,2% av det totale løsningsvolumet.

Det vil si at hvis en løsning for eksempel eltes i en mellomstor betongblander, må du fylle den med:

• 1 bøtte med sement;
• 2 bøtter med sand;
• 5 bøtter med steinsprut;
• en halv bøtte vann;
• ca 20-30 gram kosttilskudd.

Forbruket av materialet som er klart til å jobbe, vil i stor grad avhenge av overflaten som skal behandles, nivået, jevnheten til basen, samt fraksjonen av partikler av fyllstoffet som brukes. Vanligvis, maksimalt forbruk er 1,9 kg per kvadratmeter, forutsatt at det lages en lagtykkelse på 1 millimeter. I gjennomsnitt er en 50 kg pakke med materiale nok til å fylle en tynn avrettingsmasse med et areal på omtrent 2-2,5 kvadratmeter. Hvis basen forberedes for gulvvarmesystemet, øker forbruket av den tørre blandingen med omtrent en og en halv til to ganger.

Forbruket av materiale for legging av murstein vil avhenge av typen og størrelsen på steinen som brukes. Hvis store murstein brukes, vil mindre sandbetongblanding bli forbrukt. I gjennomsnitt anbefaler profesjonelle byggherrer å følge følgende proporsjoner: for en kvadratmeter murverk bør minst 0,22 kvadratmeter av den ferdige sandbetongblandingen gå.

Sandbetong av merket M200 har en optimal sammensetning, gir minimal krymping og tørker raskt, derfor brukes den til et bredt spekter av ulike byggearbeider. Den er flott for interiørdekorasjon, lavbygg, alle typer installasjonsarbeid. Det brukes ofte i bygging av industrielle og hjemlige anlegg.

De viktigste bruksområdene for sandbetong:

• støping av konstruksjoner som forventes alvorlige belastninger;
• oppføring av vegger, andre strukturer laget av murstein og forskjellige byggeklosser;
• tette store hull eller sprekker;
• helle gulvmasse og fundament;
• justering av forskjellige overflater: gulv, vegger, tak;
• klargjøring av avrettingsmassen for gulvvarmesystemet;
• arrangement av gang- eller hagestier;
• fylle eventuelle vertikale strukturer med lav høyde;
• restaureringsarbeid.

Legg den arbeidsferdige sandbetongløsningen i tynne eller tykke lag på både horisontale og vertikale flater. En godt balansert sammensetning av materialet kan forbedre de tekniske egenskapene til strukturer betydelig, samt sikre påliteligheten og holdbarheten til bygningene som blir reist.