Sandbetong fra selskapet "Rusean"

Under konstruksjonen er det veldig viktig å velge riktige materialer for å øke effektiviteten av arbeidet. Disse inkluderer sandbetong, som blir stadig mer populært i vårt land. I tillegg til de positive egenskapene er også den lave prisen, som skyldes innenlandsk produksjon, svært viktig. Et av disse selskapene er Rusean, hvis produkter vil bli diskutert i dag.

Når folk først hører om sandbetong, lurer de umiddelbart på hva det er og hvorfor det er nødvendig. Til å begynne med er det verdt å merke seg at dette materialet er en bygningsblanding for å lage en løsning. Det skal sies at dette materialet har et stort antall fordeler som skiller det eller gjør det bedre enn andre konstruksjonsanaloger.

• Styrke. På grunn av sin struktur og struktur kan "Rusean" sandbetong tåle store belastninger som kan bli plassert på den under drift. Det er sammensatt av kvartssand, myknere og Portland-sement, som er grunnen til at materialet er slitesterkt, pålitelig og krymper ikke.
• Kjemisk motstand. Moderne teknologier gjør det mulig å lage svært praktiske og pålitelige tørre blandinger, tilpasset effekten av fuktighet, som forhindrer forekomsten av korrosjon.
• Termisk stabilitet. Produsenten har sørget for at sandbetong kan brukes i rom med forskjellige innvendige temperaturer. Derfor kan denne blandingen brukes i både kalde og varme områder.

For de som ikke er kjent med dette materialet, er det viktig å angi anvendelsesomfanget. Den er bred nok på grunn av egenskapene til sandbetong. Blandingen brukes hovedsakelig til å lage monolittiske gulv, som senere kan tåle alvorlig stress. Brukes også for tetting av skjøter, utjevning av overflater av sement-sandsammensetninger.

Rusean-produkter er også nyttige i reparasjon av forskjellige betongoverflater, gjenoppbygging av fundamenter, under installasjonsarbeid. På grunn av dets egenskaper kan materialet tjene som grunnlag for legging av et utjevningsgulv, samt for fasade- og kledningsarbeid. Basert på anvendelsesomfanget kan vi konkludere med hvor allsidig sandbetong er.

Sandbetong har en klassifisering og betegnelse, som gjør det mulig å skille mellom ulike kvaliteter av tørrblanding. Det er bokstaven "M" som betyr ordet "merking", som er til stede i hvert navn, og tallet indikerer karakteristikken for strekkstyrke.

Den rimeligste sandbetongen, som hovedsakelig består av elvesand og Portland-sement av høy kvalitet. I tillegg, under produksjonen brukes spesielle tilsetningsstoffer som gjør dette materialet mest motstandsdyktig mot effektene av det ytre miljøet. Løsningens brukstid er 90 minutter, hvorunder sandbetongen beholder alle sine grunnleggende egenskaper. Trykkfastheten er 15,2 MPa, pakking i form av 40 kg poser.

Trykkstyrken til prøven er 150 kg / cu. cm. Små korn inkludert i sammensetningen utgjør en brøkdel av materialet med en størrelse på 1,25 mm. For vellykket bruk av løsningen trenger du 0,17-0,18 liter vann per 1 kg tørr blanding.En annen viktig teknisk indikator er frostbestandighet, som gjenspeiler evnen til et materiale til å tåle frysing og avriming, etterfulgt av frigjøring av vann og dets absorpsjon av blandingen.

For M 150 er denne parameteren 35 sykluser, mens lagtykkelsen anbefalt av produsenten bør være i området 10-30 mm, avhengig av spesifikasjonene til byggeprosjektet. Vedheftsevnen til andre overflater, eller vedheft, er lik 0,5 MPa. Holdbarheten til tørrblanding i uåpnet originalemballasje er 6 måneder. Denne blandingen brukes av forbrukere til enkle jobber som å reparere ulike overflater. Bruksobjektene er gulv, vegger og fundamenter.

Den neste modellen av sandbetong, som har blitt forbedret og har egenskaper som er forskjellige fra den 150. blandingen. M 200 utmerker seg ved sin levedyktighet, og i denne varianten beholdes de grunnleggende egenskapene til løsningen i 120 minutter. Frostbestandighet - 35 sykluser, anbefalt lagtykkelse - fra 10 til 30 mm. Herdetiden er 2-3 dager, i løpet av denne perioden begynner blandingen å stivne aktivt, og skaper dermed en tett base. Det er veldig viktig å overholde alle vilkårene for å legge til vann og lage sandbetong for det mest effektive resultatet. Etter 28 dager vil M 200 endelig herde, og dermed nå sin maksimale styrke.

Vannforbruket er 0,12-0,14 liter per 1 kg, totalt vil det være behov for 4,8-5,6 liter per pose. Holdbarhet i originalemballasje er seks måneder. Når det gjelder bruksområdet er det utvidet i forhold til modellen M 150. Dette er puss, murarbeid, veggkonstruksjon, samt ulike operasjoner for støping av overflater og støping av gulvmasse. Kombinert med en lav pris er denne sandbetongen ganske populær og er utmerket for å utføre arbeider av middels kompleksitet i både innenlandsk og profesjonell konstruksjon.

Den neste typen sandbetong, som er dyrere og mer pålitelig enn tidligere analoger. Hovedanvendelsesområde er ulike grov utjevning av betongkonstruksjoner, gulvstøping og mye mer som må styrkes ved hjelp av egenskapene til dette materialet. Maksimal fraksjon er stor nok og er 5 mm, mens forbruket av blandingen per 1 m2 er 20-22 kg, forutsatt at lagtykkelsen er 10 mm.

Bulk overflatetetthet - 1500-1550 kg / m3 m, temperaturområdet under arbeid er fra +5 til +25 grader. Nøkkeltrekket ved teknologien er lagtykkelsen, som er økt og er lik 50-150 mm. Med denne endringen vil du kunne gi enda større styrke og pålitelighet etter at materialet er fullstendig herdet. Vedheft til betong er 0,4 MPa, løsningens brukstid er 120 minutter.

Gangevne - 48 timer, mens frostmotstand er på F50-nivå, slik at du kan jobbe med blandingen selv ved null temperatur. M 300 utmerker seg også ved sin høye styrke, for eksempel, for at materialet skal begynne å deformere, må det påføres et trykk på 30 MPa. Emballasjealternativet er 40 kg poser med en holdbarhet på 6 måneder. Etter riktig forberedelse av blandingen, påføring og herding, kan sandbetong opereres i et temperaturområde fra -35 til +45 grader.

M 300 brukes i små konstruksjoner, hvor forholdet mellom pris og kvalitet er svært viktig. Optimale egenskaper, brukervennlighet og relativt lave kostnader gjør denne sandbetongen til en av de mest populære blant kjøpere.

Den nyeste og mest teknologisk avanserte tørrblandingen produsert av Rusean. Den inneholder sement av høy kvalitet, ulike fyllstoffer og tilsetningsstoffer som gjør at materialet kan stivne og være motstandsdyktig mot miljøforhold. Hovedobjektene for påføring er gulv og fundament, samt etterbehandling av fasaden. Løsningens levedyktighet mens de grunnleggende egenskapene opprettholdes er 120 minutter, vannforbruket per 1 kg tørrblanding er 0,08-0,11 liter. M 400 utmerker seg med en meget grov fyllfraksjon på 20 mm, mens herdetiden er 48 timer. Lagtykkelsen anbefalt av produsenten bør være i området fra 50 til 150 mm, vedheft - 0,5 MPa.

Et annet kjennetegn ved denne sandbetongen er dens økte motstand mot fuktighet, som kommer til uttrykk i høy frostbestandighet i 100 sykluser. Forbruket av blandingen per 1 m2 er 1,8-2 kg med en lagtykkelse på 1 mm. Det er verdt å si det M 400 brukes ofte i profesjonell konstruksjon, når det er nødvendig å utstyre en høystyrke og slitesterk gulvmasse.

En veldig viktig del av arbeidet er riktig forberedelse av blandingen. Det er fra denne prosessen, så vel som fra anvendelsen av materialet, at hele resultatet av arbeidet avhenger. Blanding er en ansvarlig virksomhet som må tas på alvor.

• Først må du rydde opp stedet for fremtidig styling. For å gjøre dette, behandle overflatene som du vil bruke blandingen på. Som et resultat bør de være fri for smuss, støv og rester av tidligere belegg for å maksimere grepet. Noen utbyggere bruker til og med avfettingsmidler for å få mest mulig ut av jobbene sine.
• Da er det viktig å grunne overflaten for å få bort fuger, riller, sprekker og andre ujevnheter.
• Etter det må du starte prosessen med å lage selve blandingen. I samsvar med egenskapene til sandbetongen din, tilbered mengden vann som vil være nok for det forberedte materialet. Det bør legges til at væsken skal være av middels temperatur.
• Etter å ha kombinert ingrediensene, begynn å blande innholdet. Dette kan gjøres enten manuelt eller med konstruksjonsblander, avhengig av arbeidets omfang. Det viktigste er at den opprettede blandingen ikke har klumper og er homogen.
• Etter tilberedning må sammensetningen stå i 7-10 minutter, bland deretter igjen og først da kan den påføres overflaten. Det er verdt å merke seg at for å helle gulvet, må du ha en byggesparkel som du kan påføre mørtelen i et jevnt lag.
• Etter påføring av blandingen må den stampes slik at laget blir så tett som mulig når det stivner. Til dette kan du også bruke ulike byggeverktøy. Sandbetong stivner på 5-6 timer, og tar hovedhardheten på 2-3 dager, noe som må tas i betraktning ved drift av bygg eller andre lokaler hvor det arbeides.

Til slutt, vurder de verdifulle anbefalingene fra byggherrer som har vært engasjert i slike aktiviteter i lang tid.

• Gulvreparasjon krever mye mindre blanding enn full fylling. For legging av murstein kan du følge det faktum at for 1 m2 trenger du 2,3-2,6 kg materiale.
• Det er også viktig å merke seg at dersom du skal utføre arbeid på et stort område, så må blandingen forsterkes med armering slik at forsterkningslaget gjør sandbetongen sterkere på de mest sårbare stedene.
• Arbeidsluftfuktigheten bør ikke være mer enn 80%.
• Alle eksperter anbefaler å være oppmerksom på mengden vann som brukes i blandingen. Mangel på det vil føre til dannelse av klumper, noe som vil forårsake uregelmessigheter, og et overskudd vil gjøre sandbetongen mindre holdbar og utsatt for sprekker.
• Under tilberedningen av blandingen må du ha nødvendig utstyr i form av briller, klær og hansker, og også unngå å puste inn sandbetong. Det er viktig å skylle arbeidsverktøyet med jevne mellomrom, da materialet som er igjen på det kan tørke ut.
• Fagfolk anbefaler å trekke forbrukernes oppmerksomhet til det faktum at det er veldig viktig å kjøpe alt materiale på forhånd.