Sandbetong: egenskaper og omfang

Artikkelen beskriver tydelig hva det er - sandbetong, og hva det er for. Den omtrentlige merkingen av tørrblandingen av sandbetong er gitt, hovedprodusentene og de faktiske egenskapene til produksjonen av en slik blanding er angitt. Oppmerksomhet rettes mot dens kjemiske sammensetning og spesifikasjonene ved transport.

Det skal sies med en gang at begrepet «sandbetong» i stor grad er av hverdagslig karakter. Den har ikke en ekte offisiell betegnelse, fordi i praksis, under et slikt ord, er et ganske annet produkt skjult. Tørre sand-betongblandinger er en underart av finfraksjonsbetong, og denne opprinnelsen bestemmer deres hovedegenskaper, bruksnyanser og produksjonsegenskaper. Grunnlaget er imidlertid alltid Portland-sement av høy kvalitet. I dette tilfellet er det viktig at sammensetningen nødvendigvis inkluderer grov sand.

Saken er imidlertid ikke begrenset til disse komponentene. Andre tilsetningsstoffer er også nødvendig. Noen av dem er designet for å forbedre plastkvaliteten til det ferdige produktet og dermed lette bruken. Ved fremstilling av sandbetong kan også andre typer tilsetningsstoffer brukes. De velges vanligvis av teknologer, styrt av den direkte hensiktsmessigheten i dette eller det tilfellet.

Det er tillatt å bruke pukk med et tverrsnitt på ca 2 cm. Mindre pukk kan også brukes (2 cm er bare den maksimalt tillatte størrelsen på pukk for produksjon av dette byggematerialet). Det er svært viktig at pukk til blandingen skal ha lavest mulig flakhet. Høye verdier av denne indikatoren forstyrrer normal konstruksjon og høykvalitets drift av ferdige strukturer. Det er vanlig å komprimere betong mer enn konvensjonelle betongblandinger.

Av denne grunn krever det forresten mye mer sement enn de gjør. Men det gir økt motstand mot fuktighet. Denne eiendommen er veldig verdsatt av byggherrer og reparatører. Viktig: det er ingen knust klinker i blandingen. Det er ikke nødvendig å bruke det.

Sandbetong er også verdsatt fordi det er et hurtigtørkende (med høy herdehastighet) materiale. Hvor fort det faktisk tørker avhenger av:

• fra temperatur;

• fuktighetsinnholdet i den opprinnelige blandingen;

• fuktighet i miljøet;

• antall lag;

• størrelsen på den dominerende sandfraksjonen;

• toppstrøk (hvis brukt).

Det er veldig vanskelig å beskrive disse egenskapene så nøyaktig, uten å ta utgangspunkt i et spesifikt merke av sandbetong. Det er imidlertid en rekke fakta som er hevet over tvil. Spesielt det faktum at en slik blanding er like egnet for innvendig og utvendig dekorasjon av lokaler. Å endre proporsjonene til komponentene bidrar til å korrigere egenskapene til det ferdige produktet. Som standard er sandbetong grå i fargen - men det er tilsetningsstoffer som lar deg endre den.

Herdetiden for den utlagte blandingen er normalt 180 minutter. Den tåler ugunstige forhold både under installasjon og under videre bruk. Utmerket varmeoppbevaring og slukking av fremmede lyder er garantert (i disse parameterne er sandbetong i det minste ikke dårligere enn vanlig brukte byggematerialer).Det er igjen umulig å bestemme tettheten til blandingen "generelt" - og samtidig massen av dets visse volum - uten referanse til sortkategorien.

Andre indikatorer:

• fraksjonssammensetning varierer fra 0,01 til 0,3 cm;

• nødvendig tilsetning av vann per 1 kg av blandingen er ikke mindre enn 0,2 og ikke mer enn 0,25 liter;

• brukstiden for blandingen mellom koking og legging er minst 120 minutter;

• egnethet for utformingen av frontdekselet - på den 5. dagen etter beregningen;

• full modningstid - 28 dager.

Sandbetongblanding M50 har alternativ betegnelse B-3.5. Det er verdt å påpeke med en gang at merker utmerker seg ved spesifikk styrke, som måles i kilogram per kvadratcentimeter. For M50 er denne standardindikatoren henholdsvis 50 kg, og for M100 henholdsvis 100 kg. Hovedområdet for bruk av slike forbindelser er eliminering av sprekker og lukking av forskjellige monteringssømmer. Ved fremstillingen er mengden sement liten, mens det ikke er kalk i sammensetningen i det hele tatt.

Dette er en grei murblanding. Men det at den brukes til å legge murstein er bare en del av historien. Et slikt produkt kan også brukes til gipsarbeid. Ved fremstillingen brukes vasket elv og / eller kvartssand, dens fraksjonelle sammensetning er 0,08-0,2 cm. Takket være dens letthet reduseres kostnadene betydelig.

Hovedbruken av dette merket av sandbetong er dannelsen av gulvvarmemasse. Hun er også tatt for en rekke internt arbeid. Grov sand brukes ikke til fremstilling av M200. Det dannede belegget vil være ganske motstandsdyktig mot deformasjonseffekter. Det forårsaker ingen spesielle klager – selvfølgelig hvis du jobber riktig.

Sandbetong av denne gruppen er ofte laget med en mykner, noe som øker brukervennligheten. På grunnlag av slike blandinger skapes ofte et forsterket og annet høystyrkehus, offentlig eller industribygg. De brukes også:

• i produksjon av utvidet leire;

• for det blinde området av huset;

• når du heller gulvet;

• for gaten - det vil si at det er nærmest en universalløsning.

Deres tiltenkte bruk er hovedsakelig i industriell og sivil konstruksjon. Men byggingen av private hus klarer seg nesten alltid uten det. Eksperter påpeker en veldig klar balanse mellom hovedkomponentene. Det eliminerer nesten nedtrekk, som først og fremst er viktig for profesjonelt arbeid på et seriøst anlegg. I tillegg er beregningen av den nødvendige mengden grunnleggende stoffer veldig enkel.

Produkter av merket Etalon er etterspurt. Selskapet bruker bulksement som er fraksjonert og forsterket i en spesiell mølle. Hun påpeker at produktene hennes er designet for å danne sterke gulvbelegg. Produktet er egnet for både innendørs og utendørs bruk. I dette tilfellet er det kun nødvendig å opprettholde en positiv lufttemperatur.

Til utendørs arbeid er «Steenblomsten» bedre egnet. Den inneholder sement som inneholder en liten mengde aluminium. Det ferdige produktet har utmerket frostbestandighet. Krymping er minimert eller helt fraværende. Hovedmerkene er M150 og M300.

Men produktet fra Rusean er også bra. Det er forskjellig i:

• egnethet for bruk ved negative temperaturer;

• høy pålitelighet;

• mekanisk styrke.

Det er verdt å merke seg at hvis en mykner ikke kan inkluderes i betongsammensetningen, er det nesten en obligatorisk komponent for sandbetong. Forskjeller gjelder også for siktemetoden. For ham, ta et rutenett med en celle med et tverrsnitt på maksimalt 1 cm. Men tradisjonell betong tilberedes ved sikting gjennom 2-centimeters celler.En annen viktig spesifikk egenskap er at sandbetongoppskriften er perfekt balansert og lar selv uerfarne byggherrer og reparatører jobbe godt.

I tillegg vinner sandbetongblandingen:

• etter fysiske parametere;

• Service liv;

• motstand mot fuktighet;

• motstand mot negative påvirkninger fra det ytre miljøet.

Som standard leverer de fleste bedrifter sandbetong i poser med en kapasitet på 25 og 40 kg. Men det finnes også pakker på 50 kg. Dessuten kan det ikke sies at denne eller den kapasiteten snakker om en falsk eller lav kvalitet. Vanligvis er posene laget av 4 lag papir. Både akkumulering og transport av byggematerialer er underlagt ett hovedkrav - beskyttelse mot fuktighet.

Derfor må rommet der sandbetongen oppbevares være tørt. Optimalt hvis det også er en positiv lufttemperatur. Maksimal tillatt temperatur er 30 grader over null. Beholdere med byggematerialer skal være tett lukket.

Helt fra begynnelsen er det verdt å tenke på at tørre sand-betongblandinger kan ha et høyt spesialisert formål. Hvis sammensetningen er beregnet på selvnivellerende gulv og avrettingsmasse, er bruken som gips neppe berettiget. Selv før du blander løsningen med en mikser, bør du sørge for at basen er sterk nok og riktig forberedt. Selv liten forurensning, inkludert tilstedeværelsen av tekniske oljer, er uakseptabelt. Eventuelle defekter må fjernes på forhånd, ujevne områder må repareres, og underlaget må grunnes skikkelig.

Det er mulig å påføre materialet, inkludert gipsing av veggene, enten manuelt eller ved hjelp av mekaniske enheter. Samtidig styres de først og fremst av omfanget av arbeidet som utføres og deres kompleksitet. Det er tilrådelig å bruke en flytende antiseptisk sammensetning før påføring av sandbetong. Den mest flate overflaten er dannet ved hjelp av beacons. De er plassert, styrt av en nivelleringsstang eller et lasernivå.

Hvor mange komponenter som skal introduseres i 1 m3 av den ferdige blandingen avhenger av bruksområdet. Uansett:

• etter å ha lagt ut løsningen, fordel den jevnt over overflaten;

• juster oppsettet med "regelen", med fokus på beacons;

• gjør endelig utjevning med en sparkel;

• når massen stivner noe, fjernes beaconene, og de åpnede kanalene mettes med en avrettingsløsning.

Det er viktig å utelukke tørking av det påførte laget innen 48 timer. Vanligvis er vanlig film nok. Men etter behov fuktes sandbetongmassen intensivt. Ellers vil ulike nivåer tørke ujevnt, og derfor er det sannsynlig at det sprekker.

Dyrking av sandbetong utføres alltid i rene beholdere. For denne prosedyren tar de teknisk rent vann ved romtemperatur. Hvor mye væske som skal brukes er angitt på posen. Viktig: det anbefales å helle den ferdige blandingen i vann, men ikke tilsett vann til sandbetongen. Blanding med en mikser skjer kun ved lav hastighet; da er det viktig å la løsningen stå i 5 til 10 minutter og til slutt blande grundig igjen.

Variasjon i egenskapene til sandbetong oppnås takket være myknere. Noen av dem fremskynder herdingen av blandingen, andre kan bremse den. Noen tilsetningsstoffer er laget for å gi frostmotstand. Og selv om lagring i kulde fortsatt er kontraindisert, er det fortsatt mulig å helle et gulv eller gipse en vegg i lav frost. Skummende tilsetningsstoffer blir ofte introdusert, på grunn av hvilke varmeskjermingsnivået til materialet øker (flere luftporer vises i det).

Puss med sandbetong praktiseres når det er nødvendig å avrette buede vegger. Men det kan også bidra til å beskytte veggen mot vann og forbedre lydisolasjonen. Et slikt belegg fungerer godt i et fuktig rom, blottet for oppvarming. De bruker den også på trapper.

Det bør huskes at sandbetongpuss er relativt tungt og kan skape en alvorlig belastning på basen. Derfor er den ikke egnet for arbeid med luftbetongblokker, gassilikat og så videre. Overflatepreparering utføres på samme måte som ved andre pussarbeider. Det er viktig å bruke en utjevningsløsning. Den påføres separat under hvert lag.

Uavhengig av graden av kapitalarbeid på overflaten, bør det ikke være:

• spor av fett;

• form;

• rustne områder.

Glatte vegger må ofte spores for å forbedre trekkraften. En murstein for samme formål er brodert til en dybde på 10 mm. Toppene på mursteinene er ripet opp med stålbørster. Metallfester fjernes om mulig, og det som ikke kan fjernes isoleres. Svake underlag må forsterkes; noen ganger, sammen med impregnering og påføring av primere, tyr de til og med forsterkning.

Sprayen er ferdig med en løsning brakt til en kefirkonsistens. Dette laget trenger ikke å justeres. Det bør overvåkes slik at det ikke tørker ut. Når du legger merke til utseendet til en matt glans, bør en tykkere masse påføres. Noen ganger utføres priming i to lag; det tredje nivået kan være:

• polymer gips;

• sement dekke;

• igjen, "kefir" løsning med tilsetning av fin sand.

Ellers nærmer de seg utformingen av avrettingsmassen. Selvfølgelig er det også nødvendig å forberede overflaten riktig, for å eliminere sprekker og flis. Men i alle fall krever gulvet vanntetting. Selve utstøpingen av sandbetong utføres langs fyrene. All helling bør gjøres i ett trinn for å unngå å "klistre".

Jo tykkere massen er, og jo flere lag som lages, jo lenger tørker sandbetongen. Det antas generelt at 1 cm tørker på 6-7 dager ved romtemperatur. Bruken av tilsetningsstoffer kan både redusere og øke denne gangen. Men bruk av termisk isolasjon samtidig med avrettingsmassen gjør at du bruker flere ganger mer tid.

For egenskaper og omfang av sandbetong, se videoen nedenfor.