Vi lager et munnstykke fra en tennplugg for sandblåsing

Munnstykket til sandblåsemaskiner er ofte under alvorlig belastning og trykk, fordi det flyr slipende partikler gjennom den, som renser de behandlede overflatene. Slikt materiale har en aktiv effekt på fremmede stoffer som må fjernes. Ikke overraskende påvirker denne strømmen negativt den indre diameteren til dysen.

De blir vanligvis referert til som forbruksvarer, fordi de krever relativt hyppig utskifting. For industrielle enheter kan du kjøpe erstatningsdyser fra spesialforretninger. Men det er mange DIY-installasjoner. Og for å ta hensyn til alle funksjonene deres, kan du lage en sandblåsingsdyse fra en tennplugg med egne hender. La oss prøve å forstå dette problemet.

Hvis vi snakker om verktøy og materialer, må du ha for hånden for gjennomføringen av oppgaven:

• direkte et stearinlys;
• skjæreskiver for slipemaskiner: diamant for betong for skjæring av keramikk og for metall;
• en skrustikke der stearinlyset skal klemmes fast;
• tang;
• gassbrenner.

Det skal legges til her at det er best å bruke en importert bilplugg (som "Brix" eller "Champion"), som har en lang intern isolator. Innenlandske modeller er lite egnet fordi det er vanskelig å få kjernen ut av dem. Den har en rekke utvidelser og er utstyrt med små ankere for å feste seg godt til keramikken. Derfor, ofte når du prøver å få en kjerne laget av metall, blir den prikket. Selvfølgelig, for å oppfylle hovedoppgaven, vil en slik stearinlysmodell være mer pålitelig, men for endring er den verre enn importerte kolleger.

Hvis vi snakker om utformingen av en slik enhet som en biltennplugg, er det generelt sett et ikke-separerbart element. Av denne grunn, for å fjerne metallkjernen eller elektroden fra det keramiske skallet til et helt stearinlys, vil det være nødvendig å varme denne enheten med en gassbrenner.

Etter at enheten er avkjølt til romtemperatur, gjenstår det å trekke ut den delen av interesse for oss med en tang... Hvis dysen ikke krever hele stearinlyset, men bare en del av isolatoren laget av keramikk, er det ikke nødvendig å trekke ut elektroden helt. Du trenger bare å kutte av et stykke keramikk, og den allerede sagede delen trekkes sammen med en tang fra tennpluggelektroden, som er klemt fast i en skrustikke.

Etter det må du lage en metalladapter. Det er nødvendig når den keramiske delen av lyset brukes til dysen sammen med den gjengede delen av metall. På den ene siden av adapteren vil det være den vanligste utvendige rørleggergjengen som skrus inn i en stengeventil. EN på den andre siden vil det være en innvendig gjenge hvor pluggen med elektroden fjernet er skrudd inn, som vil fungere som en dyse. Produksjonen av adapteren krever ingen spesielle ferdigheter, men bør generelt utføres av en profesjonell dreier på maskiner med gjengefunksjoner.

Deretter klemmes den keramiske delen av stearinlyset med en utvidelse i enden og en skive laget av mykt metall med den enkleste rørleggermutteren.Deretter må du skru stearinlysgjengen inn i adapteren, og skru den andre spissen av adapteren inn i stoppekranen. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å utføre tetting med fugemasse eller fum tape.

Generelt er det ingen krav til tetthet her. Trykket holdes av en stengeventil plassert foran sandblåsedysen på spissen. Når ventilen er åpen, slippes trykket ut gjennom hullet i pistolmunnstykket. Men hvis dysen blir tilstoppet med slipende partikler, vil det begynne å dannes trykk inne i den, lik det som er tilstede inne i kompressoren.

Nå skal noen få ord sies direkte om å sjekke en allerede ferdig enhet. Ved første forsøk med den hjemmelagde dysen kan det vise seg at den enten ikke fungerer, eller at den ikke fungerer som den skal. I dette tilfellet er det første du må sjekke størrelsen på hullet. Det kan være veldig lite. Eller et annet alternativ - feil slipemiddel brukes. Det kan enten være for grovt eller for vått, som rett og slett ikke går inn i munnstykket.

Oftest bruker håndverkere hjemmelagde dyser med en diameter på 2 til 4 millimeter. Slipemidlet må ha visse tekniske egenskaper. Kvaliteten på arbeidet til enheten som er laget kan vurderes ved å sammenligne den med enheten som ble brukt tidligere, eller ved resultatet av arbeidet.

Ytelsen og kvaliteten til hele enheten vil avhenge av dette elementet. På kraftige installasjoner av industritype brukes vanligvis dyser som er produsert på fabrikken. Noen ganger har de veldig kompleks geometri inni. I en rekke modeller er det indre hullet i begynnelsen og på slutten utvidet, og i midten ser det ut til å smale.

Dette gjør det mulig å danne et økt arbeidstrykk av slipepulveret ved utløpet og tillater samtidig dets frie passasje uten blokkeringer. På små enheter kan DIY-deler enkelt påføres. Vanligvis kan en hjemmelaget dyse fra et billys vare i opptil 50 timer.

Hvordan lage en dyse fra en tennplugg for en sandblåser, se videoen nedenfor.