Egenskaper ved sandblåsing

Sandblåsing er en vanlig teknologisk operasjon som lar deg rense metallkonstruksjoner og en lang rekke andre overflater fra korrosjon og mange andre defekter. Den brukes både i industrien og i hverdagen. For å oppnå mest mulig effektiv rengjøring av materialer er det viktig å kunne velge type enhet, kompressoreffekt og type slipemiddel. Obligatorisk kunnskap om sikkerhetstiltak vil ikke være overflødig her, siden denne typen produksjon er skadelig.

Sandblåsing, eller abrasive blasting, er en spesiell teknologi for å fjerne alle slags lag med kvartssand (eller annet slipemiddel). Slipemidlet slipper ut av sprengeslangen med betydelig hastighet og slår skitt av arbeidsstykkene. Akselerasjon av fine abrasive partikler gis ved hjelp av trykkluft ved bruk av kompressorenheter.

I dag er denne typen prosessering en vanlig måte å rengjøre overflatene på forskjellige materialer. For første gang ble sandblåsing brukt på 1800-tallet. Moderne enheter er strukturelt komplekse mekanismer som krever forsiktig pleie og riktig bruk. Metoden gir utmerkede bunnlinjer og er derfor en produktiv og effektiv arbeidsflyt.

Grunnleggende parametere for typiske installasjoner:

• driftstrykkområde i systemet - 5-10 atmosfærer;
• enhetsproduktivitet - opptil 30 m2 / time;
• volumene av beholdere for blanding av luft med slipemiddel er forskjellige;
• forbruk av slipemidler - opptil 40 kg / t.

Sandblåsingsenheter har et ekstremt bredt bruksområde. Spesielt brukes de i følgende prosesser:

• eliminering av malingsrester, rustne avleiringer, tungt smuss, oksidblandinger fra metallprodukter;
• utføre arbeid med rengjøring av fasadene til industrielle bygninger og andre strukturer, vegger, murstein, betong, granitt, belegningsplater, metalldeler, deler til biler, rør, støpejernsbatterier, plast;
• bearbeiding og sliping av overflater før visse operasjoner;
• eliminering av overflødige sementfragmenter fra armerte betongelementer;
• rense skipsbunner fra rust;
• dannelsen av dekorative effekter av "antikken";
• avfetting av metallområder før påfølgende operasjoner;
• glassmatting, gravering.

Allsidigheten til metoden ligger i det faktum at den er ganske egnet for alle slags produkter laget av tre, forskjellige metaller, glass, murstein, betong, glassfiber.

Utøvelsen av deres applikasjon viser at sandblåsingsoperasjonen forlenger levetiden til en rekke produkter betydelig. Slipeblåsing er en viktig metallbearbeidingsprosess som skaper en uvanlig struktur på overflatene til metallprodukter.

Små bedrifter og individuelle gründere bruker disse enhetene, implementerer tjenester for behandling av støttebroelementer, renovering av garasjer og murhus, svertet fra sot og rust. Fragmenter av bygninger, og de selv som helhet, får sitt opprinnelige utseende, og får så å si et "andre liv".

Slipende sandblåsing går foran sveising, forbereder overflater, gjør dem ru, for etterfølgende belegg av høy kvalitet.

Dessuten, enheter brukes også i designprosjekter for å lage matte mønstrede mønstre på glass og speil installert på møbelprodukter (skap, skjenker). I tillegg kan du ved å bruke sandblåsing forbedre utseendet til møbelprodukter ved å fjerne falmede lag og fjerne mindre defekter.

Sandblåsing brukes ikke bare i store industrier, men også i husholdninger. For dette er det nødvendig å ta hensyn til noen særegenheter.

1. Ikke kjøp industrielle modeller utstyrt med kraftige og store kompressorer. Mer praktiske og enklere er mer kompakte enheter.
2. Det beste slipematerialet for vanlige husarbeid vil kanskje være kvartssand. Noen håndverkere klarer seg med den vanlige sanden av store fraksjoner fra elva. Den må forhåndsrenses med flere sikter.
3. Før du starter arbeidet, vil det være nyttig å sjekke påliteligheten til tilkoblingene til de faktiske enhetene til enheten (for eksempel klemmer).
4. Vi anbefaler om mulig å kjøpe installasjoner fra Karcher.
5. Enheten kan monteres med egne hender, men for dette må du først kjøpe en kompressor og tilhørende hjelpeutstyr. En gassflaske kan brukes som en beholder for å blande luft med slipemiddel. Monteringen utføres i henhold til tegningene.

Sandblåseanordningen sørger for tilstedeværelsen av:

• kompressor enhet;
• sandblåsing enhet;
• dyser;
• dyseholder;
• slipende;
• slanger;
• spesielle klær til en sandblåser;
• filtre;
• våtrengjøringsutstyr som betong (etter behov).

Kompressorenheter er delt inn i elektrisk, bensin og diesel. Hvis strøm er tilgjengelig, er det bedre å bruke elektriske apparater. Den andre kategorien enheter brukes vanligvis til produksjon av arbeid under avsidesliggende forhold. Jo mer holdbart materialet som skal rengjøres, jo mer kraft må kompressoren ha.

Det er 2 hovedtyper av sandblåsing.

• I form av stasjonære enheter som brukes til rengjøring av små gjenstander i verksteder. Slike kamre sørger for å kombinere rengjøringsoperasjonen med oppsamling av slipemiddel for å gjenbruke det - prosessen utføres automatisk. De krever imidlertid tilkobling til et ventilasjonssystem eller installasjon av et spesielt filter (luftrensing). Med store dimensjoner er disse enhetene sikrere enn mobile.
• I form av mobile (bærbare) enheter som brukes til å behandle overflater av betydelige dimensjoner (fasader av strukturer, karosseri). Mobile enheter er ganske i stand til å bli overført av én person. Av minusene i dem er det verdt å fremheve den nødvendige beskyttelsesmodusen for operatøren, samt frigjøring av arbeidsområdet fra utenforstående (produksjon er skadelig).

"Mobiltelefoner" er mer vanlige, de er delt inn i enheter av flere typer:

• injeksjon;
• trykk hodet;
• vakuum.

Denne enheten har vanligvis stor rengjøringskapasitet. Trykkluftstrålen og slipemidlet føres gjennom en felles slange. Sammenlignet med injektorer har "trykk"-enheter mye høyere kapasitet og ytelsesnivåer, og krever selvfølgelig kraftigere kompressorenheter. De brukes til rengjøring av store områder.

I injektorer kommer luftstrømmen og slipemidlet inn i dysen på forskjellige måter, og dyseholderen inneholder henholdsvis 2 dyser. Injektorer er preget av lav effekt og ytelsesnivåer. De er preget av forsiktig, delikat arbeid på overflater laget av glass, speil, plast, tre.

"Vacuums" fungerer som en type trykkhodeenheter.Deres forskjell er at slipemidlet som utføres på delen umiddelbart pumpes inn i enheten igjen ved hjelp av et vakuum. "Vakuumposer" brukes når støv og slipende utslipp utenfor arbeidsområdet er uakseptabelt under arbeid.

Deres største ulempe er vakuumet, som suger inn støvete formasjoner og beveger små slipemidler, reduserer kinetikken deres betydelig, på grunn av dette øker behandlingssyklustiden. De brukes sjelden på grunn av deres høye kostnader og lave produktivitet.

Den teknologiske prosessen med rengjøring, for eksempel metall, inkluderer en rekke stadier:

• tilkobling av utstyrselementer;
• kontrollere påliteligheten til slangetilkoblingen;
• starte kompressoren og nå det beregnede trykknivået;
• åpning av ventiler for tilførsel av luftstrømmer, slipemidler og blanding av dem;
• tilførsel av suspensjon til det behandlede området.

Noen ganger er de leid. Typiske luftmengder er vanligvis 6-10 m3 / min. For stempler - opptil 9 m3 / min. Skrueapparater brukes når det er nødvendig for å oppnå høy effekt.

I henhold til den vedtatte klassifiseringen er det gitt en rekke grader som karakteriserer kvaliteten på rengjøringen:

• ISO-Sa1 - lys (for maling, rust, oksider, smuss og oljeflekker);
• ISO-Sa2 (opptil 76% av det totale arealet) - mer solid (for de fleste smuss og defekter);
• ISO-Sa3 (opptil 96% av arealet) - veldig solid, noe som gjør det mulig å eliminere stort sett alle typer forurensning;
• ISO-Sa4 (opptil 99 % areal) - full rengjøring.

Slipeblåsing av metaller fra rust og belegg har sine fordeler og ulemper.

Fordeler:

• høykvalitets rengjøring av arbeidsområder er gitt;
• å kombinere med slipemidler lar deg få den største effekten av å behandle ulike metaller, legeringer;
• mobile enheter kan behandle deler og metallstrukturer utenfor industrilokaler og uten å være koblet til strømnettet;
• regulering av tilførselshastigheten av slipemiddel gjør det mulig å høykvalitetsbehandling av metallgjenstander, glass og plastprodukter;
• Høykvalitetsrengjøring av arbeidsstykker garanterer langsiktig bevaring av lag med maling og lakk påført etter det på overflaten.

Minuser:

• yrkets skadelighet, forårsaket av det faktum at ikke alle partikler av slipemidler kan fanges av åndedrettsvern, og trenger inn i lungene til operatører, kan forårsake yrkessykdommer;
• ved rengjøring av store elementer anses disse teknologiene som unødvendig dyre (høyt forbruk av slipemidler).

Med tanke på de angitte fordelene og ulempene ved sandblåsing, konkluderer vi nok en gang - hver enhet brukes nøyaktig i sin egen nisje:

• mobil - ved rengjøring av store områder (fasader av bygninger, stadioner, tanker, karosserier);
• stasjonær - ved rengjøring av små elementer i verksteder.

Et annet viktig aspekt. For å unngå hyppige feil på enheter, må luften som tvinges fra de pneumatiske nettverkene renses. Siden 1 m3 ubehandlet injeksjonsstråle inneholder opptil ca. 100 millioner partikler av støv, olje og skitt.

Kompressordamper er ikke mindre skadelige, fordi slipemidlene fester seg sammen når de kommer inn i sandblåsingen, og bidrar til tilstopping og brudd på sandblåseslangene. Derfor, uten spesielle forberedende tiltak og tørking av den blåste luften, reduseres enhetens levetid med ca. 7 ganger.

For å rense luftstrømmen før den tilføres enheten, bruk:

• koalescerende filtre;
• kjøleelementer;
• olje-fuktighetsseparerende enheter.

Utstyr operatørens rom og arbeidsplass korrekt og bekvemt med ulike telt, plattformer, konstruksjonsvirke og presenningsskjul. Spesifikasjonene til arbeidet involverer arrangementet av forskjellige spesielle strukturer, lukkede områder og spesielle enheter.

De brukes til å løfte arbeidere sammen med enheten til en viss høyde (opptil flere meter). Plattformer kjøpes eller produseres av dem selv. Uten feil må de være med rekkverk. For å sikre et trygt arbeidsmiljø på plattformen, bør du følge reglene:

• gjerde stedet under det, siden dette er et farlig område, og hvis noen del faller, kan en utenforstående bli skadet;
• operatøren må ha en sikkerhetssele eller seil;
• en gang hvert 20. minutt er det nødvendig å ta en pause i arbeidssyklusen for å fjerne slipemiddelansamlingen fra plattformen, siden det er lett å skli på den;
• Den abrasive sprengningskanalen er sikret med kabler eller på andre måter, ellers vil alvorlighetsgraden av hele arbeidsbelastningen (og hylsene og dyseholderne er ganske tungtveiende) falle på arbeiderens hender.

men en konsekvens av det vertikale arrangementet av hovedkanalen er et håndgripelig trykktap i den, spesielt når lengden når 30 meter eller mer. Da er det nødvendig å endre injeksjonsenheten til en kraftigere, samt bruke luftkanaler og koblinger med økt diameter.

En mer avansert form av plattformen, siden de er mer romslige og vanligvis er reist med rekkverk.

Dette er teleskopiske løfteplattformer utstyrt med hydrauliske drev. De gjør det mulig for operatøren å bevege seg raskt rundt i strukturer. Må beskyttes mot dannelse av slitende støv.

De er utstyrt når suspenderte slipende partikler og støv vises i luften under arbeid. De farligste er blyforbindelser, som renses av forskjellige belegg, samt slipemidler, inkludert kvartskrystaller. I åpne rom kan slikt støv, som reiser lange avstander, skade menneskers helse.

Designet for å beskytte elementet som skal rengjøres mot nedbør, for å eliminere den negative påvirkningen av støvformasjoner på en person.

Enhver type moderne mekanisme, og enda mer bruk av sandblåsing, krever uten feil streng overholdelse av sikkerhetsregler. Arbeid, spesielt "mobiltelefoner", er ledsaget av utslipp av en enorm mengde slipende fine partikler og støvete fraksjoner.

En hjelm med en slitesterk overdel som tåler en direkte støt av slipemiddel er å foretrekke. Når du velger det, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot måten å åpne visningsvinduet på (det skal være raskt og praktisk). Et viktig element av beskyttelse er tilstedeværelsen av et luftfilter, som effektivt gir en høy grad av rensing av luften som kommer inn i lungene til operatøren.

Kun voksne som har bestått en medisinsk undersøkelse, en treningssyklus, som har bekreftet sine ferdigheter og evner basert på resultatene av den nødvendige sertifiseringen, får jobbe med sandblåsing.