Hva er dyseholdere og hvordan bruker de?

For å kutte gjenger ved hjelp av dyser, brukes en viktig detalj - ramholderen. Bruken er berettiget i tilfelle det er nødvendig å danne et spiralformet spor for hånd. Samtidig tar én arbeidssyklus bare noen få minutter.

Rampeverktøyet er en ramholder med håndtak som kun trengs for én rørgjengeprosess. Den er ikke beregnet for mer seriøse metallkutteoppgaver.

For å hindre at dyseholderen ruller rundt dysen, er den sikret med sideskruer som settes inn i selve dyseholderen og hindrer at kutteren spinner i den. Når du lager et spiralformet spor, brukes en standard dyse, som består av et legeme hvor gjengede utsparinger er plassert. Skaftføringen lar dysen passe nøyaktig inn i holderen og sikrer riktig gjenging. Den passer inn i ramholderen og festes i den med tre skruer. De holder henne i det.

Dysen er, i likhet med holderen, en avtakbar del. Den kan skiftes ut ved slitasje eller skade på innergjengen. Dyseholderen blir igjen egnet for videre arbeid - det er ikke nødvendig å bytte den sammen med dysen.

Dysen med et enkelt skaft og håndtak er designet for å danne utvendige gjenger uten ekstra bekvemmelighet. Krav til det er jevnt og presist arbeid, høy kvalitet på skruesporkuttet. For dette har den en jevn overflate. Den er laget, som andre typer kuttere, av legert stål, hvis hardhet er ikke mindre enn 60 enheter ifølge Rockwell.

En skrallematrise har en interessant funksjon - ved å klikke kan du nøyaktig beregne hvor mange svinger som kuttes, uten å bruke for mye tid på å sjekke, bestemme de allerede utførte svingene. Det er også forbedrede versjoner av dyser - en telleelektronikk er montert i huset til ramholderen, gjennom hvilken en skrallelukking / bryter er koblet til. Driftsprinsippet til en slik ramholder ligner på en sykkelcomputer: den teller antall svinger ved å avbryte signalkretsen ved hjelp av en skralle. Dyseholdere med elektronikk er fortsatt ikke mye brukt og representerer "aerobatikk" for håndverkere, hvis aktiviteter er i stor skala. Dyseholdere med en elektronisk kalkulator for kuttesvinger erstattes av en lavhastighets CNC-maskin, som koster dusinvis av ganger mer.

Manuelle og maskindyser er designet for bruk på en manuell ramholder, eller "håndbrems", og på dreiebenker eller boremaskiner som har en chuck med adapter for en ramholder eller selve ramkutteren.

Alle kuttere er endekuttere - de kutter svingene fra enden, ikke fra begynnelsen av bolten.

Skralledysen er et allsidig verktøy som er egnet for å kutte både høyre og venstre skruer. For et rundt verktøy er en slik holder av følgende typer:

• I - med en ytre diameter på 16 mm;
• II - med en diameter på 30 mm;
• III - designet for en diameter på 25 ... 200 mm.

Eksempler på størrelser - 55, 65, 38, 25, 30 mm.

Det finnes dusinvis av eksempler på spredning av parametere.

Hylsen til overgangen i designet regulerer fastspenningen av dysen, letter monteringen på arbeidsstykket før skjæring. Dette gjør det mulig å kutte gjengede gjenger på en pinne med liten diameter uten problemer. Sørg for at festeskruene er godt strammet. Ved installering i maskinen brukes ikke skruer, men teknologiske fremspring som går inn i de tilsvarende utsparingene. Før du starter arbeidet, velg manuelt en passende port for en bestemt ramholder. Sett dysen inn i den, fest den med skruer og installer verktøyet på arbeidsstykket (rør eller beslag). Begynn å vri, gjør en frem og tilbake bevegelse. Etter å ha kuttet to omdreininger, øk trinnene "frem og tilbake" med en vinkel (i grader). Ikke glem å fjerne dysen med jevne mellomrom og fjerne stålspåner fra arbeidsstykket som skal kuttes, tilsett litt maskinolje... Dysen, som boret, tåler ikke å gå tørr - ellers vil den overopphetes og slites av.

For å smøre dysen, i tillegg til motorolje, brukes transmisjonsolje, samt utvikling av begge, industrielle (for smøring av låser og maskiner). Hvis det ikke er egnet teknisk olje, er det tillatt å bruke fast olje eller litol, men ikke overdriv med besøk - for hardt fett tørker ut ved gjentatt overoppheting og gir ekstra kraft når verktøyet skrus fast på arbeidsstykket. Et alternativ er å bruke grafittfett.

Etter å ha kjøpt en die, lurer forbrukeren på hvilken side han skal sette den på røret eller stangen. I teorien er formen i stand til å lage trådsirkler på hver side - det ville være en stållegering av høy kvalitet som den er laget av. Det er mulig å kutte gjengen med samme dyse "bakover til forsiden" hvis den ikke er konisk (med variabel diameter avsmalnende mot motsatt ende).

Gjengestigningen i samsvar med GOST på standard matriser, for eksempel M6-størrelse, er 1 mm. Hvis du trenger en ikke-standard gjenger, for eksempel for å kutte et reservesykkelnav (der er gjengen tettere, gjengene er mye nærmere hverandre enn på standard bolter, muttere og bolter), kjøp riktig kutter.

I følge GOST produseres dies som høyre og venstre. For å kutte skruetrådene til sporet til venstre, må du "huske" (i hodet eller i en notatbok) hvilken side du skal sette inn matrisen i den incisale enden - i dette tilfellet vil du ikke forveksle den venstre tråd med riktig tråd.

Du vil imidlertid ikke kunne snu den "venstre" platen (pinnen) til den "høyre" ved å snu verktøyet. Det anbefales heller ikke å bruke lignende enheter for stålemner, for eksempel en flens fra en kvern, da dette verktøyet - bare lerki har den nødvendige hardheten.

En kutter av høy kvalitet er i stand til å tre opptil hundre ganger - underlagt driftsreglene, men den slites gradvis ut. Jo sterkere stålet på arbeidsstykket er, jo raskere slites det ut.Det er et utskiftbart verktøy - som en hvilken som helst metalldyse, når et "gjennomvåt", "smurt" skruespor vises under skjæreprosessen, må det erstattes med et nytt, siden gjengen i den ikke kan skjerpes.