Beskrivelse og metoder for påføring av polyetylen

I dag er den kjemiske industrien en av de raskest voksende. Forskere jobber med utviklingen av den siste vitenskapelige utviklingen, spesielt med å lage en rekke innovative materialer. En av de mest populære blant dem er polyetylen. Vurder egenskapene, unike egenskapene og egenskapene til polyetylen, så vel som omfanget.

Først av alt bør du finne ut hva polyetylen er. Faktisk, dette materialet er en termoplastisk etylenpolymer. Det kan kategoriseres som et polyolefin. Definisjonen av polyetylen inkluderer betegnelsen at fra et kjemisk synspunkt er et gitt materiale en organisk forbindelse, og dets molekyler har en betydelig lengde.

Hvis vi snakker om materialets ytre egenskaper, presenteres det oftest i form av tynne ark som kan være fargeløse eller hvite. Polyetylen er ganske vanskelig å ta på. Det er ganske vanlig som råstoff og brukes til en lang rekke formål.

La oss vurdere dem mer detaljert.

Fordelene med polyetylen inkluderer følgende egenskaper:

• et høyt styrkenivå (i denne forbindelse mener vi det faktum at materialet er i stand til å motstå mekanisk skade og andre negative miljøpåvirkninger);
• elastisitet;
• vanntetthet;
• brukervennlighet;
• lavt nivå av termisk ledningsevne;
• sikkerhet for mennesker (polyetylen avgir ikke stoffer som kan skade menneskers helse);
• rimelig pris;
• bredt spekter av;
• varierte design og mye mer.

Men selv til tross for et så stort antall positive egenskaper, er det nødvendig å huske på de eksisterende manglene:

• ødeleggelse under påvirkning av direkte sollys;
• relativ skjørhet;
• miljøforurensning, som er en viktig negativ egenskap ved materialet.

Metoden for å oppnå og prosessen med å produsere polyetylen er av spesiell interesse for forskere. Så den omtalte kjemiske forbindelsen er hentet fra etylen. Råmaterialet utsettes for en obligatorisk polymeriseringsprosess.

Samtidig, i dag, skiller eksperter innen kjemi flere typer polyetylen, som hver er laget i henhold til en individuell teknologi.

For å gjøre deg kjent med materialet mer detaljert, bør du analysere dets særegne egenskaper (inkludert fysiske og kjemiske). Tross alt har polyetylen spesielle egenskaper som skiller det fra enhver annen forbindelse.

Så hovedtrekkene til materialet inkluderer:

• som en generell regel er polyetylen gjennomsiktig (dette gjelder bare for en ren kjemisk forbindelse, uten urenheter), under fargingsprosessen kan materialet skaffe seg andre nyanser (svart, hvit, rød og mange andre);
• materialet er solid i strukturen;
• krystalliseringsprosessen av materialet utføres ved en temperatur fra -60 til -369 grader Celsius;
• mangel på lukt;
• små indikatorer på masse;
• tettheten til materialet er ustabil, det avhenger av hvordan polyetylenet ble oppnådd;
• kjemiske forbindelser har egenskapene til en støtdemper;
• lavt nivå av vedheft;
• lav friksjonskoeffisient;
• vanntetthet;
• polyetylen gjennomgår mykgjøringsprosesser ved temperaturer fra +80 til +120 grader Celsius;
• motstand mot lave temperaturer;
• fleksibilitet;
• dielektriske egenskaper;
• damp og vanntetting;
• biologisk treghet;
• termisk ledningsevne;
• under dekomponering avgir ikke polyetylen stoffer som er skadelige for mennesker;
• motstand mot aggressive kjemiske forbindelser.

Egenskapene til polyetylen bestemmer for det meste bruksområdene.

I dag finnes det mange typer polyetylen. Så på markedet kan du finne ekstrudert materiale med lav molekylvekt, boble, rulle, høy styrke og høy modul. Følgelig, når du velger polyetylen, må du følge nøye med på merkingen.

For brukerens bekvemmelighet har produsenter tatt i bruk en klassifisering av forbindelsen i flere kategorier. Vurder de særegne egenskapene og egenskapene til hver av dem.

For produksjon av polyetylen med høy tetthet kreves en rekke forutsetninger. Spesielt bør lufttemperaturen være i området fra 200 til 260 grader Celsius, trykket bør ikke overstige 300 MPa. I tillegg er tilstedeværelsen av en katalysator nødvendig, hvis funksjon kan utføres av oksygen eller organisk peroksid. Selve produksjonsprosedyren utføres i en autoklav eller rørreaktor.

Betingelsene som er nødvendige for å oppnå lavdensitetspolyetylen bør være som følger:

• temperaturindikatorer - 120-150 grader Celsius;
• trykknivå - 0,1-2 MPa;
• nærværet av en katalysator, slik som Ziegler-Natta-katalysatorer.

Som et resultat av polymerisasjonsprosessen dannes et materiale som tillater nedkjøling til -80 grader Celsius.

Polyetylen med middels tetthet produseres ved en temperatur på 100-120 grader Celsius. I dette tilfellet bør trykket være på nivået 3-4 MPa, og det anbefales å bruke en blanding av TiCl4 og AlR3 som reaksjonskatalysator. Det bør huskes at den endelige forbindelsen vil dannes i flak.

Dermed er de eksisterende variantene av polyetylen forskjellige både i deres egenskaper og egenskaper, og i produksjonsmetodene.

På grunn av det faktum at polyetylen er et materiale som er utbredt, er populært og etterspurt blant forbrukere, er et stort antall merker engasjert i produksjonen. La oss vurdere de viktigste.

På den russiske føderasjonens territorium er dette selskapet en av de største produsentene av polyetylen (og utvalget inkluderer materiale med både lav og høy tetthet). Til tross for at dette merket dukket opp på markedet i 1950, dukket det første partiet av produktet opp bare 13 år senere. Det er også viktig å merke seg at merkets sortiment inkluderer ikke bare polyetylen, men også en rekke andre kjemiske forbindelser. Som navnet tilsier, er selskapet lokalisert i Kazan.

Produksjonsanleggene til anlegget, så vel som selve produktene fra Nizhnekamskneftekhim, oppfyller alle moderne teknologiske krav. Selskapets ansatte er fokusert på introduksjon av innovative teknologier og vitenskapelig utvikling. Samtidig brukes kun råvarer av høy kvalitet her. Når det gjelder de karakteristiske egenskapene til polyetylen fra dette selskapet, bør det bemerkes slike egenskaper som et høyt vedheftsnivå, glatt og gjennomsiktig overflate, samsvar med internasjonale standarder og mange andre positive egenskaper.

Dette selskapet er engasjert i produksjon av en rekke petrokjemiske produkter. For første gang produserte Stavrolen polyetylen i pulverform. Selskapets produkter samsvarer med verdensnivå og er etterspurt blant et bredt spekter av forbrukere. Ansatte i selskapet bruker metoden for polymerisering i gassform for å oppnå et kjemisk materiale.

Tomskneftekhim-selskapet produserer polyetylen ved hjelp av polymerisasjonsteknologi, som er preget av høyt trykk i reaktoren. Det er verdt å merke seg at produktene produsert av dette merket er populære ikke bare på hjemmemarkedet, men eksporteres også til utlandet. For å lage en råvarebase, som er utgangspunktet for produksjon av polyetylen, er Tomskneftekhim engasjert i prosessering av hydrokarbonråvarer (nemlig: flytende gasser og bensin).

Anlegget er engasjert i produksjon av høydensitetspolyetylenkvalitet 10803-020 V / C. Når det gjelder produksjonsvolumer, produserer selskapet omtrent 300 tonn materiale på 1 år. Polyetylen av dette merket er av høy kvalitet og har passende sertifikater. De kjemiske forbindelsene til dette selskapet er delt inn i 3 kategorier: overlegen, første og andre klasse. Når det gjelder tetthet, er dette materialet på nivået 0,90 g / cm3. Bruddforlengelsen er 550 %. Polyetylen "Angarsk Polymer Plant" brukes til produksjon av tekniske produkter, leker, emballasje, landbruksvarer og andre.

Denne bedriften er en av de eldste produksjonsanleggene for polyetylen på territoriet til vår stat. Produksjonen av en kjemisk polyetylenforbindelse innenfor rammen av Ufaorgsintez (Bashneft) går tilbake til 1967. Selskapet produserer flere ulike typer materialer som møter markedets behov. Polyetylen av dette varemerket brukes til å lage tekniske varer, emballasje for mat og medisiner, barneleker og andre produkter.

Dette selskapet er lokalisert i Hviterussland. Imidlertid er selskapets produkter utbredt og populære langt utenfor dette landets grenser. Polyetylen fra "Polimir" beholder sin konkurranseevne på grunn av sin høye teknologiske effektivitet av produksjonsprosessen, et bredt spekter av produkter og høykvalitets råvarer. Når vi snakker om variasjonen av materiale, skal det sies at selskapet produserer materiale i klassene 10204-003, 10803020, 15803-020 og mange andre. Hver av disse merkene brukes dessuten til produksjon av ulike produktkategorier (for eksempel rør, filmer, papir, fargestoffer).

Polyetylenproduksjon utføres i flere verksteder i anlegget. Samtidig selges materialer med lav og høy tetthet. Plasseringen av fabrikken er Salavat, Republikken Bashkortostan.Etylen, buten, hydrogen og heksan brukes som utgangsmaterialer.

Og dermed, på den russiske føderasjonens territorium er det et stort antall fabrikker og fabrikker som er profesjonelt engasjert i produksjon av polyetylen. Dette faktum beviser at materialet er utbredt, populært og uunnværlig i mange områder av menneskelig aktivitet. Samtidig er det innenlandske materialet av høy kvalitet.

Som nevnt ovenfor er polyetylen henholdsvis et av de vanligste og mest etterspurte materialene, det brukes i et stort antall områder og til produksjon av ulike produkter.

Påføring av polyetylen:

• produksjon av tett mat og teknisk film i ruller;

• produksjon av beholdere og emballasjeprodukter (for eksempel plastposer);

• produksjon av kloakkrør, samt rør for vannforsyning;

• fabrikasjon av et ark for isolasjon (for eksempel elektrisk isolasjon);

• opprettelse av smeltelim;

• produksjon av varmeisolatorer.

Dette er selvfølgelig ikke en fullstendig liste.

Saken er den dette materialet brytes ned i en ganske lang periode (i noen tilfeller brytes materialet ikke ned i det hele tatt). Dette kan føre til forurensning av atmosfæren, havene og planeten som helhet, samt til andre negative konsekvenser (for eksempel dør mange dyr av å spise polyetylen).

Polyetylen kan enten være primær eller sekundær. Dette betyr at etter at det opprinnelig produserte polyetylenproduktet blir ubrukelig, kan det resirkuleres og gjenbrukes. Teknikker som ekstrudering, blåsestøping, sprøytestøping og pneumatisk støping brukes til å behandle polyetylenforbindelser.

Når det gjelder den direkte deponeringsprosessen, er det oftest forbrenningsmetoden. Men så snart polyetylenet er oppvarmet (for eksempel i direkte sollys), frigjør det flyktige produkter. Følgelig foregår prosessen med dannelse av lavtkokende forbindelser.

Som allerede nevnt er polyetylen et materiale som brytes ned i svært lang tid, det vil ta mange år å fullføre denne prosessen. Samtidig blir metoder for biologisk nedbrytning av denne kjemiske forbindelsen mer og mer populære i dag.

Så, for implementering av biologiske nedbrytningsprosesser brukes spesielle muggsopp Penicillium simplicissimum. Med deres hjelp kan polyetylen delvis resirkuleres innen 90 dager. Men for at denne prosessen skal være så effektiv som mulig, må materialet først behandles med salpetersyre. I tillegg til ovennevnte type bakterier anbefales også bruk av mikroorganismene Nocardia asteroides. Det bør huskes at nedbrytningen av polyetylen (selv med bruk av spesifikke bakterier) kan ta flere år (minst 8).

Om polyetylen og produkter fra det, se videoen.