Hva er XLPE og hvordan er det?

Tverrbundet polyetylen - hva er det, hvordan brukes det, er det bedre enn polypropylen og metallplast, hva er levetiden og andre egenskaper som skiller denne typen polymerer? Disse og andre spørsmål dukker opp for de som planlegger å bytte rør. På jakt etter det optimale materialet for å legge kommunikasjon i huset eller på landet, bør sydd polyetylen definitivt ikke rabatteres.

I lang tid har polymermaterialer forsøkt å bli kvitt sin største ulempe - økt termoplastisitet. Tverrbundet polyetylen er et eksempel på kjemisk teknologis seier over tidligere mangler. Materialet har en modifisert nettstruktur som danner ytterligere bindinger i horisontal- og vertikalplanet. I prosessen med tverrbinding får materialet høy tetthet, deformeres ikke når det utsettes for varme. Det tilhører termoplast, produkter er produsert i samsvar med GOST 52134-2003 og TU.

De viktigste tekniske egenskapene til materialet inkluderer følgende parametere:

• vekt - ca 5,75-6,25 g per 1 mm produkttykkelse;
• strekkstyrke - 22-27 MPa;
• nominelt trykk på mediet - opptil 10 bar;
• tetthet - 0,94 g / m3;
• termisk konduktivitetskoeffisient - 0,35-0,41 W / m ° С;
• driftstemperatur - fra -100 til +100 grader;
• toksisitetsklasse av produkter fordampet under forbrenning - T3;
• brennbarhetsindeks - G4.

Standardstørrelser varierer fra 10, 12, 16, 20, 25 mm til maksimalt 250 mm. Slike rør er egnet for både vannforsyning og kloakknett. Veggtykkelsen er 1,3-27,9 mm.

Merkingen av materialet i den internasjonale klassifiseringen ser slik ut: PE-X. På russisk brukes betegnelsen oftest PE-S... Den produseres i rett type lengder, samt rullet til spoler eller på spoler. Levetiden til tverrbundet polyetylen og produkter laget av den når 50 år.

Produksjonen av rør og foringsrør fra dette materialet utføres ved bearbeiding i en ekstruder. Polyetylen passerer gjennom formingshullet, mates inn i kalibratoren, passerer gjennom kjøling ved hjelp av vannstrømmer. Etter den endelige formingen kuttes arbeidsstykkene i henhold til den angitte størrelsen. PE-X rør kan produseres ved hjelp av flere metoder.

1. PE-Xa... Peroksidsydd materiale. Den har en jevn struktur som inneholder en betydelig andel tverrbundne partikler. En slik polymer er trygg for menneskers helse og miljøet, og har høy styrke.
2. PE-Xb. Rør med denne merkingen bruker silan-tverrbindingsmetoden. Dette er en tøffere versjon av materialet, men like slitesterk som peroksidmotstykket. Når det gjelder rør, er det verdt å sjekke hygienesertifikatet til produktet - ikke alle typer PE-Xb anbefales for bruk i hjemmenettverk. Oftest er kappen til kabelprodukter laget av den.
3. PE-Xc... Et materiale laget av strålebundet polyetylen. Med denne produksjonsmetoden er produktene ganske tøffe, men minst holdbare.

Bruken av tverrbundet polyetylen er begrenset til kun noen få aktivitetsområder. Materialet brukes til å produsere rør for radiatorvarme, gulvvarme eller vannforsyning. Langdistanseruting krever et solid fundament. Derfor hovedfordelingen av materialet ble oppnådd ved arbeid som en del av systemer med skjult installasjonsmetode.

I tillegg, i tillegg til trykkforsyningen til mediet, er slike rør godt egnet for teknisk transport av gassformige stoffer. Tverrbundet polyetylen er et av hovedmaterialene som brukes til å legge underjordiske gassrørledninger. Også polymerdeler av enheter, noen typer byggematerialer er laget av det.

Tverrbinding av polyetylen har blitt nødvendig på grunn av dets egenskaper, som er direkte relatert til det høye nivået av termiske deformasjoner. Det nye materialet fikk en fundamentalt annerledes struktur, noe som ga høyere styrke og pålitelighet til produktene laget av det. Sammensydd polyetylen har ytterligere molekylære bindinger og har en minneeffekt. Etter en liten termisk deformasjon gjenvinner den sine tidligere egenskaper.

I lang tid har oksygenpermeabiliteten til tverrbundet polyetylen også vært et alvorlig problem. Når dette gassformige stoffet kommer inn i kjølevæsken, dannes det vedvarende korrosive forbindelser i rørene, som er svært farlig ved bruk av metallbeslag eller andre jernholdige metallelementer som forbinder systemet under installasjonen. Moderne materialer er blottet for denne ulempen, siden de inneholder et indre oksygenugjennomtrengelig lag av aluminiumsfolie eller EVON.

Ved fremstilling av tverrbundet polyetylen kan opptil 15 forskjellige metoder brukes, noe som påvirker det endelige resultatet. Hovedforskjellen i dem ligger i måten å påvirke materialet på. Det påvirker graden av tverrbinding og noen andre egenskaper. De mest brukte er bare 3 teknologier.

• Fysisk eller basert på eksponering for stråling på molekylstrukturen til polyetylen... Graden av tverrbinding når 70%, som er over gjennomsnittsnivået, men her har tykkelsen på polymerveggene en betydelig innflytelse. Slike produkter er merket som PEX-C. Hovedforskjellen deres er ujevn forbindelse. Produksjonsteknologien brukes ikke i EU-landene.

• Silanol-tverrbundet polyetylen oppnådd ved kjemisk kombinasjon av en silan med en base. I den moderne B-Monosil-teknologien lages en blanding for dette med peroksid, PE, og deretter mates til ekstruderen. Dette sikrer jevn søm, øker intensiteten betydelig. I stedet for farlige silaner, brukes organosilanidstoffer med en sikrere struktur i moderne produksjon.

• Peroksidtverrbindingsmetode for polyetylen sørger også for den kjemiske kombinasjonen av komponenter. Flere stoffer er involvert i prosessen. Dette er hydroperoksider og organiske peroksider tilsatt til polyetylen under smeltingen før ekstrudering, noe som gjør det mulig å oppnå tverrbinding på opptil 85 % og sikre dens fullstendige ensartethet.

Når du velger hvilken som er bedre - tverrbundet polyetylen, polypropylen eller metallplast, må forbrukeren ta hensyn til alle fordeler og ulemper ved hvert materiale. Det er ikke alltid tilrådelig å endre hjemmevannet eller varmesystemet til PE-X. Materialet har ikke et forsterkende lag, som er i metall-plast, men det tåler lett gjentatt frysing og oppvarming, mens analogen under slike driftsforhold vil bli ubrukelig og sprekker langs veggene. Fordelen er også den høye påliteligheten til sveisesømmen.Metalloplast eksfolierer ofte under drift, ved et middels trykk over 40 bar går den rett og slett i stykker.

Polypropylen - et materiale som lenge har vært vurdert som en ikke-alternativ erstatning for metall i privat boligbygging. Men dette materialet er veldig lunefullt i installasjon, med en reduksjon i atmosfæriske temperaturer, er det ganske vanskelig å sette sammen en linje kvalitativt. Ved feil i monteringen vil permeabiliteten til rørene uunngåelig forringes, og det vil oppstå lekkasjer. PP-produkter egner seg ikke for legging i gulvbelegg, skjulte ledninger i vegger.

XLPE er blottet for alle disse ulempene.... Materialet leveres i spoler på 50-240 m, noe som gjør det mulig å redusere antall beslag betydelig under installasjonen. Pipen har en minneeffekt, og gjenoppretter sin opprinnelige form etter forvrengning.

Hvis vi vurderer alle 3 typer plastrør i sammenligning, kan vi si det alt avhenger av driftsforholdene. I urbane boliger med hovedforsyning av vann og varme, er det bedre å installere metall-plast, godt tilpasset et bredt spekter av driftstrykk og konstante temperaturforhold. I forstadsboligbygging er ledelsen i leggingen av fellessystemer i dag fast holdt av tverrbundet polyetylen.

Blant merkene på markedet kan du finne mange kjente selskaper som produserer PE-X-rør ved hjelp av forskjellige teknologier. De mest kjente av dem fortjener spesiell oppmerksomhet.

• Rehau... Produsenten bruker peroksidteknologi for tverrbinding av polyetylen, produserer rør med en diameter på 16,2-40 mm, samt nødvendige komponenter for installasjonen. Stabil-serien har en oksygenbarriere i form av aluminiumsfolie, den har også den laveste termiske utvidelseskoeffisienten. Flex-serien har rør med ikke-standard diameter opp til 63 mm.

• Valtec... Nok en anerkjent markedsleder. I produksjonen brukes silanmetoden for tverrbinding, de tilgjengelige rørdiametrene er 16 og 20 mm, installasjonen utføres ved krympemetoden. Produkter anses som pålitelige, fokusert på å legge intern skjult kommunikasjon.

• Uponor... Produsenten produserer produkter med en polymerbasert diffusjonsbarriere. For varmeforsyningssystemer er det tiltenkt Radi Pipe-produkter med en diameter på opptil 63 mm og økt veggtykkelse, samt Comfort Pipe Plus-linjen med et driftstrykk på opptil 6 bar.

Dette er de viktigste produsentene kjent langt utenfor den russiske føderasjonens grenser. Produktene til internasjonale selskaper har mange fordeler: de er sertifisert i henhold til strengere standarder og overholder hygienestandarder. Men kostnadene for slike produkter er betydelig høyere enn tilbudene fra lite kjente kinesiske merker eller russiske selskaper.

Valget av produkter laget av tverrbundet polyetylen utføres oftest før legging av intern og ekstern kommunikasjon. Når det gjelder rør, anbefales det å ta hensyn til følgende parametere.

1. Visuelle egenskaper... Tilstedeværelsen av ruhet på overflaten, fortykkelser, forvrengning eller brudd på den etablerte veggtykkelsen er ikke tillatt. Defekter inkluderer ikke minimale bølger, langsgående striper.
2. Ensartethet av materialfarging... Den skal ha en jevn farge, en overflate fri for bobler, sprekker og fremmede partikler.
3. Produksjonsmåte... De beste egenskapene har tverrbundet polyetylen laget ved peroksidmetoden. For silanprodukter er det viktig å sjekke hygienesertifikatet - det må overholde standardene for drikke eller teknologiske rørledninger.
4. Spesifikasjoner... De er angitt i merkingen av materialet og produktene fra det.Det er viktig å finne ut helt fra begynnelsen hvilken diameter og tykkelse på rørveggene som vil være optimal. Tilstedeværelsen av en oksygenbarriere er nødvendig hvis røret brukes i samme system med metallmotstykker.
5. Temperaturregime i systemet. Tverrbundet polyetylen, selv om det har en beregnet varmebestandighet på opptil 100 grader Celsius, er fortsatt ikke beregnet på systemer med en omgivelsestemperatur på mer enn +90 grader. Med en økning i denne indikatoren med bare 5 poeng, reduseres levetiden til produktene tidoblet.
6. Produsentens valg. Siden XLPE er et relativt nytt, høyteknologisk materiale, er det bedre å velge det fra kjente merker. Blant lederne er Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Produksjonskostnad. Den er lavere enn for polypropylen, men fortsatt ganske høy. Prisen varierer avhengig av sømmetoden som brukes.

Tatt i betraktning alle disse punktene, er det mulig å velge produkter laget av tverrbundet polyetylen med de ønskede egenskapene uten unødvendige problemer.

Følgende video beskriver installasjonen av XLPE-produkter.