Hvilken side skal jeg legge polykarbonat på?

Plastplate er navnet på materialet populært kjent som polykarbonat. Den høyeste kvaliteten og mest populære er den cellulære typen polykarbonat. På grunn av sin letthet, høye styrke og evne til å overføre lysstråler godt, brukes den aktivt i privat konstruksjon. Dette er det beste alternativet for produksjon av drivhus, baldakiner og markiser. Hvis du kjenner de grunnleggende reglene for installasjon og hvordan du monterer polykarbonat riktig, kan du enkelt bygge en pålitelig og holdbar struktur med egne hender.

Honeycomb-produktet ble oppkalt etter den visuelle likheten til strukturen i sammenheng med honeycomb. Cellulært polykarbonat i platen består av flere polymerlag forbundet med langsgående forsterkende broer. Minimum antall ark er to, maksimum er fire.

Lysstrømmen passerer gjennom polykarbonat med 90 % eller mer, dessuten er styrken til det syntetiske materialet hundre ganger høyere enn glasset. Polykarbonat bøyer seg godt, forblir motstandsdyktig mot mekanisk skade, som det ofte velges for konstruksjon av buede baldakiner. Når den blir truffet, går det ikke sprekker på den, så selv et haglangrep er ikke redd for det.

Selv om polykarbonat er en av de sterkeste og mest pålitelige polymerene, kan den brytes ned i sollys. Det har seg slik at polymerplast som brukes som kledning for et drivhus, drivhus, utendørs lysthus, veranda og lignende åpne bygninger raskt slites ut.

Det tar bare et par år fra monteringsøyeblikket, og kledningen mister fullstendig sine opprinnelige fysiske egenskaper og erklærte kvaliteter.

Tilstedeværelsen av et beskyttende lag mot ultrafiolett stråling er den viktigste kvaliteten på polykarbonat. Hvis du fester arket med det behandlede laget innover, kan du umiddelbart redusere levetiden med et helt tiår. Å bestemme høyre side med motstand mot de skadelige effektene av solen er ikke vanskelig: den er dekket med en emballasjefilm med en liste over produktdata og dens parametere. Det vil ikke være merker på baksiden av filmen.

Det er flere måter å bruke UV-beskyttelse på.

• Sprøyting. Et tynt lag av en løsning påføres polymerplast, som ligner industrimaling. Den betraktede metoden har betydelige ulemper. Under transport og installasjon av polykarbonatplaten blir det beskyttende laget skadet, noe som gjør polymeren uegnet for effektiv drift. Sprøyting som UV-beskyttelse demonstrerer ustabilitet til ulike atmosfæriske forhold og tolererer ikke mekanisk påkjenning fra utsiden.
• Ekstruderingsbeskyttelsesmetode. På et av produksjonsstadiene påføres et spesielt lag på lerretet for å forhindre ødeleggelse av polymeren. Det trenger gjennom overflaten av polykarbonatmaterialet. Lerretet mottar motstand mot skader av ulike slag, inkludert mekanisk påkjenning. Forskjellen med den forrige metoden ligger også i levetiden til polykarbonat - minst 20 år.

Polykarbonatplaten leveres til kunden i en pakkefilm (på begge sider). Den må fjernes når installasjonen er fullført, ellers vil emballasjen under solens stråler feste seg godt til arket og få det til å gulne. Det hender at mesteren fjerner filmen og glemmer å merke den UV-beskyttede overflaten, som skal rettes utover. Å bestemme høyre side er også lett i dette tilfellet. Du må ta et polykarbonatark ved enden og se gjennom det på solen. Lilla reflekser vil vises på den UV-belagte siden. I prinsippet kan en slik test utføres eller ikke, og erstatte den med en oppfordring til leverandøren.

En kompetent spesialist vil hjelpe deg med å finne ut hvilken side som skal legges ut og hvilken side som skal "se" innover. Selgere kjenner sannsynligvis de tekniske egenskapene til produktet deres. Cellulære polykarbonatplater har en film som forhindrer de destruktive effektene av ultrafiolett stråling. Dessuten har utsiden av lerretet et belegg som overfører en viss del av lysspekteret. Den maksimale lysstrømmen kommer gjennom belegget med polariserte glimmerpartikler, og skadelig infrarød stråling reflekteres. I rom glasert med polykarbonat, med intens belysning, varmes luften opp litt, noe som forbedrer mikroklimaet i varmt vær. Slike polykarbonatplater utmerker seg med en perleskimrende, perle eller gylden fargetone.

En annen type polykarbonat er mer egnet for drivhusapplikasjoner. Den slipper inn nok lys for optimal vegetasjonsvekst samtidig som den holder den skadelige strålingen ute. Det viktige her er hvilken side polykarbonatet skal monteres på drivhuset. Når et blad ikke legger seg riktig, dannes det klimatiske forhold i drivhuset, som har en skadelig effekt på vegetasjonen.

En annen type cellulært polykarbonat er et materiale med høye reflekterende egenskaper. Det aluminiumsprayede belegget motstår drivhuseffekter og gir en kjølig nyanse. Tallerkener produseres i flere fargevarianter: sølv, grønn og blå.

Før du legger lerretet, må du finne ut hvilken side som vil være den ytre. Du må vurdere et polykarbonatark. Emballasjefilmer er vanligvis merket og har nøyaktige instruksjoner på flere språk. Den beskriver også de grunnleggende anbefalingene for installasjon. Ved tilstedeværelse av informasjonsetiketter beregnes "utendørs" av materialet. Under monteringen skal arket vendes oppover i retning mot solen. Informasjonen på beskyttelsesfilmen hjelper forbrukerne til ikke å gjøre feil i produksjonen av drivhusstrukturer og skur ved bruk av en cellulær variasjon av polykarbonat.

For å installere og forstå hvilken side polykarbonatplaten skal installeres på riktig måte, er det ofte en beskyttende film i forskjellige farger på overflaten. På undersiden er den alltid hvit eller fargeløs. Ovenfor er filmen enten blå eller med mønster, med markeringer. I alle fall er sidene åpenbart forskjellige fra hverandre. Det er alltid dobbeltsidig beskyttelse på høykvalitets polymerplast. Den fargede siden indikerer UV-beskyttelse.

Det er verdt å vurdere merkingen nøye, viktige punkter angående polykarbonat påføres beskyttelsesfilmen fra "ansiktet":

• betegnelse og navn på materialet;
• grunnleggende tekniske egenskaper;
• produsentinformasjon;
• installasjonsregler.

Basert på det foregående er det klart at definisjonen av yttersiden av polymerplastplaten er et viktig skritt når rammen skal omhylles. Hvis det av en eller annen grunn ikke er noen beskyttelsesfilm, er det fortsatt en pålitelig måte å bestemme forsiden som arket skal festes til - et spesielt laserhakk. Merker påføres langs kantene i den øvre delen av lerretet i en avstand på 70-80 cm. Hensikten med slik merking er å hjelpe forbrukeren med å løse følgende problemer:

• hvordan velge forsiden av dekkmaterialet når det ikke er noen beskyttelsesfilm;
• hvordan du installerer gulvet i henhold til alle reglene;
• hvordan identifisere materialet under bruk.

På det moderne markedet for byggematerialer presenteres bikakepolymerplast med dobbeltsidig UV-behandling. På dette produktet sørger ikke produsenten for merking på den ytre filmen. Takket være denne kvaliteten på cellulært polykarbonat kan du ikke kaste bort tid på å lete etter forkanten, men legge panelet med hver side ut.

Etter å ha kjøpt polykarbonat, blir kjøperen ofte forundret over spørsmålet om det er nødvendig å rengjøre plastplaten fra filmen. Det riktige svaret er anbefalingen om å fjerne filmen umiddelbart etter installasjonen for å unngå problemer i fremtiden. Dette er en forsendelsesfilm som dekker arkene under transport og lagring, så den må fjernes når ingen videre forsendelse er planlagt.

Noen sommerboere tar transportfilmen som et beskyttende lag mot UV. Når de etterlater det på panelene, utsetter de materialet for solens ødeleggende påvirkning. Det er verdt å vite at UV-laget er usynlig - det vil ikke være mulig å skrelle det av på uspesifisert basis. Derfor er det ikke nødvendig å være redd for å fjerne overskuddet ved et uhell på grunn av uerfarenhet. Hvis filmen på utsiden av arket forblir ikke fjernet, vil den feste seg til toppen av materialet med de mørke områdene på inskripsjonene, og etter det vil det rett og slett være urealistisk å fjerne det. Dessuten truer filmen på utsiden av lerretet sikkerheten til laget som beskytter mot ultrafiolett stråling. Om vinteren vil filmen som ikke er fjernet fange snøen.

Ved installasjon er det også viktig å ta hensyn til polykarbonats evne til å reagere på temperaturendringer. I varmt vær og i kaldt vær viser standard polykarbonat avvik fra den opprinnelige bredden med 1 cm eller mer. Hvis arket samtidig er tett festet på rammen, er utseendet på sprekker med påfølgende ødeleggelse av materialet uunngåelig. For å unngå at dette skjer, bør hullene til skruene være 3-4 mm større i diameter enn selve skruene. Dette vil forhindre mulig forringelse av materialet når det endres under termisk ekspansjon. Det er viktig å ikke stramme boltene for mye, ellers kan arket bli deformert.

Du kan heller ikke bøye materialet mer enn den foreskrevne normen. Hver type polykarbonat er preget av en viss fleksibilitet og spesifikke indikatorer på minimum bøyeradius. Hvis arket bøyes mer enn tillatt, brettes under transport eller legges ut på buede strukturer, vil polykarbonatet sprekke under den første termiske ekspansjonen, og tettheten vil bli brutt. Vann vil sive gjennom pausen når det regner. Denne delen av konstruksjonen vil være uegnet for videre drift, og den må skiftes ut. Maksimal radius bestemmes av tykkelsen på polykarbonatet - jo tynnere, jo mer er det tillatt å bøye arket. For pålitelighet må du sjekke med selgeren om slike kvaliteter.

Med riktig installasjon og overholdelse av installasjonsrekkefølgen, vil den konstruerte strukturen laget av cellulært polykarbonat fungere i mange år uten problemer.

Hvordan legge polykarbonat riktig, se neste video.