Alt du trenger å vite om profilert polykarbonat

Profilert polykarbonat er et praktisk byggemateriale, de siste årene har det erstattet tradisjonelt glass overalt. Den kjennetegnes av høye tekniske og operasjonelle egenskaper, holdbarhet og estetisk utseende. Materialet er mye brukt i privat boligbygging og landbruk.

Profilert polykarbonat er et teknologisk avansert bygge- og etterbehandlingsmateriale. Det er resultatet av samspillet mellom karbonsyre og bisfenol A, det produseres ved ekstrudering, og deretter får overflaten en korrugert profil. Som en monolittisk polymer inneholder den ingen hule celler i strukturen. I henhold til parametrene for lystransmisjon er slikt polykarbonat delt inn i gjennomsiktig, gjennomskinnelig og også matt.

De eksepsjonelle tilpassede parametrene til polymeren tillot den å erstatte silikatglass fullstendig i en lang rekke konstruksjonsområder. I dag er polykarbonat mye brukt som tak- og fasademateriale. Han har mange dyder.

• Lett vekt. Polykarbonat for takkonstruksjoner er 2-3 ganger lettere enn silikatglass. Dessuten er vekten mindre enn vekten til akrylglass av samme tykkelse.
• Slagfasthet. Slagfastheten til polymeren er 150 ganger høyere enn for enkelt glass og nesten 10 ganger høyere enn for akryl. Profilert polykarbonat kalles ofte "anti-vandal materiale" og er mye brukt for installasjon av utendørs infrastrukturobjekter - bussholdeplasser, reklametavler og veiskilt. Det er ganske vanskelig å ødelegge slike strukturer.
• Plast. Polykarbonatplater er fleksible, de er egnet for å lage komplekse arkitektoniske former uten bruk av varmebehandling.
• Lyspermeabilitet. Lystransmisjonsparameteren til korrugert polykarbonat tilsvarer 80-93%, avhengig av tykkelsen på produktet. I følge denne indikatoren når den nesten nivået av silikatglass og overgår akrylglass betydelig.
• Enkel installasjon. Materialet er enkelt å behandle, og dets kompakte dimensjoner lar deg utføre alt installasjonsarbeid raskt.

Av minusene kan vi merke oss den lave motstanden mot ultrafiolett stråling, som forårsaker slitasje av polymeren etter 4-6 år. Imidlertid har moderne produsenter lansert produksjon av premiumprodukter - det antar tilstedeværelsen av en film som blokkerer de negative effektene av sollys. Slikt materiale kan vare opptil 20 år.

Det produseres flere versjoner av profilpolykarbonat, avhengig av seksjonsparametrene.

• Bølget (bølget) - overflaten ser ut som skifer, det er derfor dette materialet kalles "plastskifer" i hverdagen.
• Trapesformet - et lignende polykarbonat har en trapesformet profil, det ser ut som et profilert ark.
• U-formet - i profilens form kan den også sammenlignes med bølgepapp, men den har forsterkede avstivninger. På grunn av dette øker bæreevnen til et slikt materiale mange ganger.

I henhold til nivået av åpenhet skilles følgende typer ut:

• helt gjennomsiktig;
• delvis gjennomsiktig;
• gjennomsiktig farget;
• matt farge;
• matt hvit.

På byggemarkedet kan du finne flere titalls forskjellige former og størrelser av profilert polykarbonat. Etter tykkelse er dette materialet delt inn i flere typer:

• tynn - 0,8-1 mm;
• medium - 1-1,5 mm;
• tykk - 1,6-2 mm.

Bredden på ett lag varierer fra 480 til 1870 mm for ulike profiler. Jo høyere arket er, desto større tverrsnittsparametere. For lettvektstak, baldakiner og tilbygg til bygninger brukes vanligvis ark med lengde 1,5-3 meter. Hvis du installerer et tak med et lite antall skjøter, kan du kjøpe ark og 6-11 meter hver.

Opprinnelig kom profilert polykarbonat til den innenlandske forbrukeren fra utlandet, hovedsakelig fra Tyskland og Israel - disse landene regnes som pionerer i denne bransjen. I dag er materialet mye utgitt i vårt land. Minst 20 fabrikker og fabrikker opererer i dette området i Russland. Den mest kjente er POLYGAL - det russiske representasjonskontoret til et israelsk firma.

Den mest populære av de store foretakene er Yug-Oil-Plast, som produserer polykarbonat under BORREX-varemerket. Den høye etterspørselen etter produktene skyldes den eksepsjonelle kvaliteten på produktene kombinert med lave priser. I dag har anlegget mer enn et dusin produksjonslinjer, takket være hvilken profilpolykarbonat til denne produsenten kan finnes i enhver geografisk region i Russland.

Selv om de fleste produsenter bruker omtrent det samme utstyret, kan forskjellen i ferdig produktkvalitet være ganske dramatisk. For eksempel, "Plastikalux-Group"-fabrikken gir en garanti på opptil 15 år for visse kategorier av sine produkter, som er det dobbelte av den generelt aksepterte.

Noen produsenter lager polykarbonat utelukkende fra primære råvarer - polykarbonatgranulat (oftest er dette granulat fra den tyske produsenten BAYER), andre prøver å redusere kostnadene for produkter og kjøpe billige emner fra kinesiske selskaper, slike polymerer er ekstremt kortvarige.

I dag tilbyr butikker et bredt utvalg av ulike profilerte polykarbonatplater. For å velge riktig materiale bør du først og fremst være spesielt oppmerksom på arkets masse - den skal være mindre enn glassstrukturen. I tillegg må høykvalitets polykarbonat nødvendigvis ha god lystransmisjon og jevnt spre solstrålene. Ved kald kan arkene bøyes til ønsket form uten fare for skade. Riktig produsert polykarbonat er brannsikker, tåler sterk vind- og snøbelastning, er støtbestandig og endrer ikke egenskapene i høye og lave temperaturer.

Inspiser det kjøpte produktet nøye - det skal ikke være bulker, riper eller fliser på det. Luftbobler, uregelmessigheter og delaminering er ikke tillatt. Stivere skal plasseres i en jevn rett vinkel, tilstedeværelsen av bølger indikerer manglende overholdelse av produksjonsteknologien.

Profilert polykarbonat er lett og tynt. Dette fører til at mange huseiere føler at materialet ikke er sterkt nok. Dette er imidlertid ikke annet enn et villedende inntrykk. Tynn er ikke nødvendigvis skjør.For eksempel er ondulin også lett og plastisk, men det er mye brukt til takinstallasjon, og levetiden overstiger 10 år.

Korrugert polykarbonat er mye brukt i en rekke bruksområder. Det har etablert seg som et kvalitet og praktisk materiale.

I industrien brukes korrugert polykarbonat i flere retninger samtidig:

• stripe takvinduer;
• gjennomskinnelige skråtakinnsatser;
• takkonstruksjoner av industribygninger med 1-3 kategorier av kompleksitet;
• vinduer av shedovy lanterner.

Materialets relevans skyldes det faktum at et gjennomskinnelig polymertak 2 mm tykt øker den naturlige belysningen av arbeidsstrukturer med 50-65%. Takket være dette kan du minimere kostnadene for strøm og romoppvarming. Installasjonen av profilert polymer blir en lønnsom investering som kan betale seg innen 2-3 år.

Hovedbruksområdet for korrugert polykarbonat er boligbygging. Først og fremst brukes den til installasjon av baldakiner, markiser, åpne verandaer, terrasser og hage lysthus. Omfanget er imidlertid ikke begrenset til dette. Korrugert polykarbonat er mye brukt til bygging av gjerder, gjerder, installasjon av gategjerder og utendørs kafeer. Polykarbonat har blitt utbredt i utsmykningen av bygningsfasader. Veggene i bygningen laget av korrugert polykarbonat og sandwichpaneler krever ikke ekstra installasjon av vindusrammer.

På grunn av den høye overføringskapasiteten har gjennomskinnelige profilerte plater funnet sin anvendelse i landbruket. De brukes til å utstyre drivhus, hotbeds, drivhus. Imidlertid holder bølget polykarbonat varmen dårligere enn cellulært polykarbonat, så bare kuldebestandige planter kan dyrkes i slike strukturer. Varmekjære begynner å henge etter i utviklingen, og dette fører til en forverring av avlingsparametere.

Bølgepolykarbonat brukes også i dyrehold. Den er egnet for innretningen av et lystransmitterende tak i hønsehus; den brukes til å konstruere takvinduer i grisefarmer og fjøs. Gjennomsiktige innsatser multipliserer den naturlige isolasjonen av husdyrsoner med 1,5 ganger, og øker dermed lønnsomheten til et landbruksbedrift. Dette er bevist av det velkjente faktum: for å opprettholde høy eggproduksjon hos kyllinger, er det nødvendig å opprettholde dagslystimer i hønsehuset i minst 12-14 timer. Et korrugert polykarbonattak 1,5-2 mm tykt takler denne oppgaven med letthet. I lyse rom øker eggproduksjonen til fjørfe til 200-250 egg per år.

En liten instruksjon om hvordan du installerer korrugert polykarbonat med egne hender vil hjelpe deg å gjøre alt riktig. For at den skal kunne klare funksjonene sine fullt ut, bør du følge reglene for installasjon og videre bruk:

• det første trinnet er å finne ut hvor mange ark du trenger;
• materialet skal legges i skråningen i lange strimler, parallelt med gavltaklistene;
• bare en der overlappingen er omtrent 9 prosent av arkets bredde kan betraktes som en pålitelig skjøt;
• bredden på arket påvirker også trinnet på dreiebenken, du kan fokusere på anbefalingene fra produsentene eller ta en avgjørelse selv;
• bøying av ark er tillatt for fremstilling av en buet struktur;
• for å kutte panelet, er det best å ta en kvern og jobbe med lave hastigheter;
• polykarbonat skal festes med selvskruende skruer eller bolter; termiske skiver brukes til å feste til metallrammen;
• når du utfører installasjonsarbeid, bør du være ekstremt forsiktig - hvis du trykker på arket i feil vinkel, vil det gå i stykker.

I neste video finner du en kort oversikt over Borrex profilert polykarbonat.