Hvordan og hvordan lime filmen?

Polyetylen og polypropylen er polymermaterialer som brukes til industrielle og husholdningsformål. Situasjoner oppstår når det er nødvendig å koble disse materialene eller feste dem sikkert på overflaten av tre, betong, glass eller metall. Siden polyetylen har en høy grad av glatthet, er det ganske vanskelig å lime slike produkter sammen. For å oppnå gode resultater kan du bruke ulike metoder tilgjengelig selv hjemme.

Polypropylenplater, plast, høy- og lavtrykksfilmcellofan - alle disse materialene har lav klebeevne. Overflaten deres er ikke bare glatt, men har heller ingen porøsitet for å absorbere lim. Til dags dato har ingen spesielle lim utviklet spesielt for polyetylen blitt oppfunnet.

Lim for polymere materialer er delt inn i 2 typer.

• En-komponent lim - denne sammensetningen er allerede helt klar til bruk og krever ingen ekstra ingredienser.
• To-komponent lim - består av en limbase og en tilleggskomponent i form av et polymeriseringsmiddel kalt en herder. Før arbeidet påbegynnes, må begge komponentene kombineres ved å blande. Den ferdige sammensetningen kan ikke lagres og brukes umiddelbart etter tilberedning, siden polymerisering begynner under påvirkning av oksygen.

I henhold til herdemetoden er alle lim delt inn i 3 grupper:

• kald polymerisasjon - limet herder ved en temperatur på 20 ° C;
• termoaktiv polymerisasjon - for størkning må limsammensetningen eller overflaten av materialet som skal limes oppvarmes;
• blandet polymerisasjon - limet kan herde under varmeforhold eller ved romtemperatur.

Moderne lim har tilsetningsstoffer som løser opp polymeroverflater og dermed skaper forutsetninger for bedre vedheft. Løsningsmidlet har en tendens til å fordampe raskt, hvoretter polymermassen stivner og danner en søm. I sømområdet danner overflatene til de to arbeidsstykkene en felles bane, så denne prosessen kalles kaldsveising.

Hovedtyngden av moderne lim inneholder metakrylat, som er et to-komponent element, men uten innblanding av en primer-herder som er skadelig for menneskekroppen.

For liming av polyamid og polyetylen kan lim fra flere populære merker brukes.

• Easy-Mix PE-PP - fra produsenten Weicon. Som primer brukes knust glass i form av en fin dispersjon, som ved fordeling over overflaten av delene som skal limes sikrer god vedheft. I sammensetningen er det ingen urenheter som er skadelige for mennesker, så produktet kan brukes hjemme. Før du påfører det på arbeidsflatene, trenger de ikke å være spesielt forberedt på noen måte - det er nok bare å fjerne åpenbart smuss. Blandingen av komponentene i det deigaktige limet skjer i øyeblikket det mates fra røret direkte til limseksjonen.

• "BF-2" - russisk produksjon. Det ser ut som et tyktflytende stoff med brunrød farge.Sammensetningen av limet inneholder fenoler og formaldehyder, som er klassifisert som giftige stoffer. Limsammensetningen er plassert som et fuktbestandig og allsidig preparat beregnet for liming av polymermaterialer.

• BF-4 er et innenlandsk produkt. Den har en lignende sammensetning som BF-2-limet, samt tilleggskomponenter som øker elastisiteten til sømmen. BF-4 lim brukes til liming av polymerer som er utsatt for hyppige deformasjonssykluser og vibrasjonsbelastninger. I tillegg kan limet binde plexiglass, metall, tre og lær sammen.

• Griffon UNI-100 er et opprinnelsesland i Nederland. Består av en komponent basert på tiksotrope stoffer. Den brukes til sammenføyning av polymeroverflater. Før arbeid skal slike overflater rengjøres med rengjøringsmiddelet som følger med limet.

• Contact er et russisk to-komponent produkt. Inkluderer epoksyharpiks og herder. Polymerisering av limmassen skjer ved romtemperatur. Den ferdige skjøten er svært motstandsdyktig mot vann, bensin og oljer. Limsammensetningen brukes til polymermaterialer, så vel som for liming av glass, porselen, metall, tre. En tykk limmasse fyller alle tomrom og sprekker, og danner en enkelt monolittisk søm som ikke har elastisitet.

I tillegg til glatt polyetylen trenger skumplastmaterialer også liming. Den porøse strukturen til skumpolymerer er fleksibel, så limforbindelsen må være ganske pålitelig. For liming av slike materialer brukes andre typer lim.

• 88 Lux er et russisk produkt. En-komponent syntetisk lim, som ikke inneholder stoffer som er giftige for mennesker. Limsammensetningen har en lang polymerisasjonsperiode, sømmen stivner fullstendig bare en dag etter liming av overflatene. Ved bruk av 88 Lux lim er den ferdige sømmen motstandsdyktig mot fuktighet og minusgrader.

• "88 P-1" er et en-komponent lim laget i Russland. Produktet er klart til bruk og består av kloroprengummi. Sammensetningen avgir ikke giftige komponenter i miljøet og er egnet for husholdningsbruk. Etter liming har den resulterende sømmen en høy grad av styrke og bøyelastisitet.

• Tangit - laget i Tyskland. Den kan produseres som en en-komponent, klar til bruk formulering, så vel som som et to-komponent sett. To-komponent lim anses som mer praktisk da det er egnet for liming av materialer med lav vedheftsgrad. Pakken inkluderer en beholder med lim og en flaske herder.

Det er forskjellige situasjoner når det blir nødvendig å lime polyetylenfilmen. Dette kan være å klargjøre et drivhus for sommersesongen eller å skjerme sperrene under takreparasjoner. Ofte limes polyetylen for å utføre produksjonsoppgaver eller når du utfører byggearbeid. Polyetylenfilmen kan limes direkte på installasjonsstedet, eller liming gjøres på forhånd.

En prosess som liming avhenger av hvilken overflate du ønsker å lime med et polymermateriale. Rekkefølgen på utførelsen av arbeidet i hvert tilfelle vil være forskjellig. La oss analysere prinsippene for liming av filmen for ulike oppgaver.

Du kan lime 2 polyetylenark sammen med bruk av BF-2 lim. Prosedyren er ganske enkel og kan gjøres for hånd hjemme. Før limet påføres, må limoverflatene klargjøres.

• Overflatene i limingsområdet rengjøres med en vaskemiddelløsning ved alvorlig forurensning. Etter rengjøring tørkes filmen og avfettes - dette kan gjøres med en løsning av industriell alkohol eller aceton.
• Et tynt lag lim påføres jevnt på den forberedte overflaten. Lim "BF-2" har en tendens til å tørke raskt, så begge delene som skal limes må raskt kombineres med hverandre.
• Etter å ha kombinert de to overflatene, er det nødvendig at limet polymeriserer fullstendig og herder. For å gjøre dette trenger han minst 24 timer. Først etter den angitte tiden kan det limte produktet brukes.

En lignende prosedyre for å forberede arbeidsflaten og påføre lim brukes for andre lignende lim. I prosessen med å utføre arbeid er det nødvendig å observere forholdsregler - bruk personlig verneutstyr og arbeid i et godt ventilert område. Når du limer store overflater, brukes et stort volum lim, plassert i en patron for å gjøre det lettere å utføre arbeid.

For å feste polyetylen til metall, gjør følgende:

• metalloverflaten rengjøres med en metallbørste, og deretter med grovkornet sandpapir, deretter avfettes den med aceton eller en løsning av teknisk alkohol;
• metalloverflaten oppvarmes forsiktig og jevnt med en blåselampe til en temperatur på 110-150 ° C;
• plastfilmen presses mot det oppvarmede metallet og rulles med en gummirulle.

Tett pressing av materialet sikrer smelting av polymeren, og etter at den avkjøles, oppnås god vedheft til en grov metalloverflate.

Polypropylen i form av isolasjon kan også limes på en betongoverflate. Til dette trenger du:

• rengjør betongoverflaten, nivå med kitt, grunn;
• påfør limet jevnt på den andre siden av polypropylenarket der det ikke er noe folielag;
• vent litt i henhold til instruksjonene for limet, når limet suger inn i materialet;
• påfør isolasjon på betongoverflaten og press godt ned.

Ved hjelp av lim kan polyetylen limes på papir eller festes til stoff. Men i tillegg til lim, kan du lime polymermaterialet ved hjelp av et strykejern:

• polyetylenplater brettes sammen;
• et ark folie eller vanlig papir legges på toppen;
• gå tilbake fra kanten på 1 cm, påføres en meter linjal;
• med et varmt jern langs den frie kanten på grensen til linjalen, utføres flere jernbevegelser;
• linjalen og papiret fjernes, den resulterende sømmen får avkjøles helt ved romtemperatur.

Under påvirkning av et varmt jern smelter polyetylenet, og det dannes en sterk søm. Etter samme prinsipp kan du koble filmen ved hjelp av et loddejern. Forskjellen er at i stedet for et varmt jern, trekkes en oppvarmet loddeboltspiss langs linjalen. Resultatet er en tynn sveiselinje.

Du kan også lodde polymerfilmen med en brannflamme. Dette vil kreve:

• brett 2 stykker film sammen;
• klem kantene på filmen inn i blokker av brannbestandig materiale;
• bringe materialet til flammen til en gassbrenner;
• trekk den frie kanten av plastfilmen tangentielt over flammen, bevegelsene skal være raske;
• fjern de ildfaste stengene, la sømmen avkjøles naturlig.

Som et resultat av sveising oppnås en sterk søm, i utseende som ligner en rulle.

Når du utfører prosessen med å lime eller sveise en polymerfilm eller polypropylen, er det nødvendig å ta hensyn til følgende nyanser i arbeidet:

• sømmen ved sveising av polyetylen vil være ganske sterk hvis den avkjøles gradvis ved romtemperatur;
• etter liming av polymermaterialet for styrken av sømmen, er det nødvendig å gi det ekstra tid for å fullføre polymeriseringen, som regel er det 4-5 timer;
• for liming av fleksible polymermaterialer er det best å bruke lim som gir en elastisk søm, epoksyharpiks i dette tilfellet er ikke det mest pålitelige alternativet.

For informasjon om hvordan du limer drivhusfilmen, se neste video.