Poleringsmaskiner: typer og tips for bruk

Det er ikke nok å lage eller reparere mange produkter eller overflater. Det er viktig at du også gir dem et karakteristisk skinnende utseende, polsk. Til dette formål brukes ofte spesielle enheter.

Poleringsmaskinen kan brukes i en lang rekke felt. Spesielt brukes denne enheten til etterbehandling og for å forbedre utseendet på overflater. Den brede funksjonaliteten til verktøyet er gitt ved å bytte dyser og pastaer. Oppgaver som:

• få et speil eller vindusglass til å skinne;

• forbedre utseendet til bilen;

• polering av treprodukter.

Uavhengig av hva slags oppgave som løses, har poleringsmaskinen en ganske typisk struktur:

• ramme;
• drivmekanisme;
• et par håndtak;
• avtagbart poleringshjul.

Utseendet til en slik enhet ligner på vinkelsliperen. Den store forskjellen er imidlertid bruken av helt andre plater. Det er naturlig at med en økning i størrelsen på arbeidsdelen, øker også det bearbeidede arealet. Også viktige egenskaper ved poleringsmaskiner er kornstørrelsen til de installerte skivene og enhetens totale kraft. Ettersom de tekniske egenskapene øker, øker også prisen.

For å velge riktig poleringsmaskin, må du først og fremst være oppmerksom på kraften. Dette tallet kan variere fra 0,8 til 2,5 kW. Du bør også ta hensyn til tempoet som platen spinner med. Maksimal verdi er 10 tusen omdreininger per minutt.

Det anbefales for uerfarne og uerfarne brukere å foretrekke maskiner med automatisk justering. Et slikt verktøy lar deg polere hva som helst uten frykt for skade. Men det er fortsatt verdt å trene på gamle, åpenbart unødvendige, deler og overflater. Batteridrevne systemer er mer mobile enn plug-in-systemer.

Følgende video vil hjelpe deg å velge riktig poleringsmaskin.

Avhengig av typen drev er det vanlig å skille pneumatiske og elektriske poleringsmaskiner. Det som er bra med det pneumatiske designet er at kompressordriften ikke krever strømforbruk. I tillegg er en slik enhet den mest stabile og stiller ikke spesielle krav under drift. Imidlertid har elektriske enheter en viktig fordel - økt mobilitet (på grunn av manglende binding til lufttilførselsslangene). Avtakbare oppladbare batterier gjør det mulig å bruke enheten selv der det ikke er stabil strømforsyning.

Oppmerksomhet bør rettes mot eksentriske (orbitale) poleringsmaskiner - eksperter anser slike enheter for å være de mest produktive. Evnen til å arbeide med et bredt spekter av overflater er også svært viktig. Orbitalslipe- og poleringssystemet er utstyrt med en rund plattform. Slipedelene er festet på denne "støtteplaten". Arbeidsplater er laget av:

• fleece;
• svamper;
• følte;
• korund;
• pels og andre råvarer.

For å fikse slipeblokken kan både borrelås og klips brukes. Den første metoden er verdsatt for sin bekvemmelighet, og den andre - for sin økonomi. Det er verdt å huske at eksentriske maskiner genererer en betydelig mengde støv. Derfor utstyrer noen produsenter produktene sine med kanaler som det vil bli viderekoblet gjennom. Sålens hovedfunksjon er finsliping (produsert ved rotasjonsbevegelser), og den ekstra frem- og tilbake-behandlingen bidrar til å forbedre resultatet.

Eksentersliperen er tilgjengelig i forskjellige effektnivåer, fra 150W til 1000W. For de enkleste manipulasjonene kan du begrense deg til enheter med lav effekt - ikke mer enn 400 watt. Mer intensiv motordrift er kun nødvendig for grovsliping av harde materialer. Noen enheter er i stand til å levere mer enn 2000 W strøm, men disse modellene kan bare fungere i "våt" modus.

I de fleste tilfeller er eksentriske polermaskiner utstyrt med 125 mm skiver. Denne løsningen utmerker seg ved den mest rasjonelle vibrasjonsamplituden under etterbehandling. Det mest seriøse arbeidet utføres imidlertid med suksess bare med enheter som tillater bruk av sirkler med en diameter på opptil 215 mm.

Eksentriske poleringssystemer tilbyr et bredt spekter av bruksområder. De fungerer like effektivt som vibrasjonskomplekser. Når det gjelder kraft, er orbital-poleringsmaskinen sammenlignbar med beltemekanismer. Det er viktig at den også kan slipe de behandlede overflatene. Når du velger eksentriske enheter, bør man ikke glemme forskjellen mellom husholdnings- og profesjonelle modeller.

Versjonene som brukes hjemme er mest for trepolering. Som regel er dette relativt laveffektssystemer, som kun kan fungere med hyppige avbrudd. Hvis det er godt kjent at du må behandle metall og stein, bør du foretrekke de profesjonelle versjonene. Disse eksentriske poleringsmaskinene er veldig tunge. Men de kan handle i svært lang tid, samtidig som de sparer arbeidsressursen stabilt.

Gulvsliper og polermaskin kan effektivt behandle betong og naturstein.

Høykvalitetsenheter i dette formatet er i stand til:

• juster basen;
• klargjør den for etterbehandling;
• slip overflaten til perfekt stand;
• for å komprimere og herde det behandlede laget.

Når du forbereder å slipe gulvet, bør du vurdere kornstørrelsen og den mekaniske styrken til diamantverktøyet. Ved sliping er økt trykk på overflaten som skal behandles av stor betydning. Derfor viser det seg at et mer verdifullt alternativ er biler som kan tynges med ekstra belastning.

Slipe- og poleringsmaskiner av høy kvalitet (inkludert Hodman-merket) er utstyrt med planetgirkasser og kraftige motorer. Gode ​​mekanismer bruker verktøyholdere i forkrommet stål. Disse holderne skal festes slik at bevegelsen skjer jevnt og raskt, selv på ujevne underlag. Denne tilstanden øker kontrollerbarheten til maskinen betydelig.

Manuelle roterende mekanismer brukes til polering av biler. Sammen med dem kan orbitalsystemer brukes. Forskjellen mellom dem er antall rotasjonsakser (henholdsvis 1 og 2). Linjene til ledende selskaper inkluderer både roterende og sirkulære modeller. Hver variant er bra for sin spesifikke oppgave.

Roterende apparat er bedre enn orbitalt:

• etter ytelsesnivå;
• med en rekke substratdiametre;
• om manøvrerbarheten til arbeidsdelen;
• for å redde innsatsen til byggherren;
• etter støynivå;
• felles sikkerhet;
• etter operasjonens varighet.

Det bør tas i betraktning at rotorsystemer har en ganske lav ytelse.Dette er grunnen til at de genererer mindre varme. Risikoen for skade på lakken reduseres også. Utseendet til "holografiske" defekter er nesten utelukket. Et slikt verktøy er ypperlig for myk polering, men det hjelper neppe å polere harde lakker.

Med all viktigheten av å polere en bil, må det sies noen flere ord om trebearbeidingsmaskiner. Slike enheter har forskjellige bruksområder. Noen alternativer hjelper til med å jevne ut uregelmessigheter, mens andre er for etterbehandling.

Treverket bearbeides med eksentriske maskiner. Til tross for deres letthet og mangel på spesiell støy, hjelper de perfekt til å behandle buede områder, så vel som profilerte overflater. Hjørnene på skivene kan enkelt trekkes inn i utsparinger og hakk. Men samtidig kan verktøyet behandle en stor treblokk på kort tid.

Noen ganger poleres og slipes tre med vibrasjonssystemer. De er utstyrt med trekantede eller rektangulære såler. Vibrerende mekanismer hjelper til med etterbehandling. Ytelsen til slike enheter er imidlertid urimelig lav. I tillegg kan ikke en vibrerende maskin, selv en trekantet, jobbe nær en vegg eller annen hindring.

Steinpolerings- og slipeverktøyet har alltid fungerende deler med diamantpartikler. For full behandling kreves et helt sett med skiver med korn av forskjellige fraksjoner. Når du velger verktøy, vær oppmerksom på:

• fargen på den bearbeidede steinen;
• arbeidsdel ressurs;
• mengden arbeid;
• effektivitet, regelmessighet og intensitet av manipulasjoner.

For arbeid på betong er de verktøyene som er beregnet for å manipulere naturstein ikke egnet. Spesialiserte armaturer kan gi betongoverflaten perfekt glatthet og øke styrken. Samtidig reduseres materialets permeabilitet for vann. Til tross for alle forskjellene mellom spesifikke modeller, er designene ganske tett. Den roterende enheten er supplert med et slipende element som er i stand til å fjerne det øverste laget av kunststein.

Ved å bruke polermaskiner og slipemaskiner kan du:

• gjør fersk betong avrettingsmasse jevnere;
• glatt ut massen for etterbehandling;
• fjern det sprukne, raskt råtnende laget;
• bli kvitt mindre deformasjoner;
• øke vedheft for etterfølgende belegg med maling og lakk.

Oppsummerer gjennomgangen av variantene av polerings- og slipeteknologi, kan vi trygt si at de er veldig forskjellige. Likevel er det en rekke modeller som fortjener stor oppmerksomhet. Blant de rimelige versjonene som er verdt å nevne Sturm AG1014P... Selv om denne enheten er merket med logoen til det tyske merket, er den satt sammen i Kina. Designerne var i stand til å lage en utmerket mekanisme som er i stand til å fjerne smuss og unødvendig belegg, samt kunstig aldrende tre.

En elektrisk motor med en effekt på 1400 W roterer med en hastighet på opptil 3000 omdreininger per minutt. Totalvekten på verktøyet er kun 3,35 kg. Det er mykstartalternativer og utløsertastlås. Rotasjonshastigheten i lastet modus opprettholdes på et stabilt nivå. Et mer avansert (profesjonelt) alternativ er Bosch GSI 14 CE.

En lignende modell av en poleringsmaskin er i stand til grov og dekorativ behandling på høyt nivå av et bredt spekter av materialer. Den elektriske motoren, som i forrige versjon, har en effekt på 1400 W, og rotasjonshastigheten til akselen er den samme. Håndtakene på maskinen er gummiert. Totalvekten er 3,5 kg. Etter vurderingene å dømme, er et slikt verktøy ganske praktisk og trygt å bruke. Men denne modellen kan ikke kalles budsjett på noen måte.

En betydelig sum penger må betales for Makita BO6040... Med dette apparatet kan du fjerne rust og polere ulike flate overflater. BO6040 anses som ideell for billakkering. Bestemmelse av antall vibrasjoner og rotasjonshastigheten til akselen utføres ved hjelp av et elektronisk system. Takket være den jevne oppstarten utføres behandlingen på en skånsom måte.

Uavhengig av den spesifikke modellen til poleringsmaskinen, spiller dens hjelpeutstyr en viktig rolle. Blant dysene skiller posen seg ut for sin rolle. Den lar deg samle så mye rusk, støv og avfall som mulig. Som et resultat blir arbeidet gjort så rent som mulig.

Selvklebende underlag gjør at slipeskivene kan festes til holderne. Spesielle fleksible skaft hjelper til med å jobbe på vanskelig tilgjengelige steder. For selve slipingen brukes børster eller ruller laget av nylon, metall og spesielle kompositter. Polermaskiner leveres med hoved- og hjelpehåndtak. Men når du velger slike komponenter, må du sjekke nøye slik at de letter arbeidet, og ikke kompliserer det.

Sålen til en vibrasjonsmaskin, som allerede nevnt, kan lages i form av en trekant eller et rektangel. Den første typen manifesterer seg bedre i et begrenset rom, den andre - i tilfeller der det er nødvendig å behandle det maksimale området. Hvis den første strømledningen er kort, må du bruke en skjøteledning kontinuerlig. Selvfølgelig må alle reservedeler og hjelpekomponenter kun kjøpes fra offisielle produsenter.

Du kan bruke en poleringsmaskin for å behandle bilkarosserier bare etter å ha påført en spesiell poleringsmiddel på overflaten. Når det gjelder kjemisk sammensetning, er dette stoffet ganske komplekst. Som forberedelse til arbeidet må du forberede et par poleringshjul: en for grove, og den andre for subtile effekter. En liten mengde pasta påføres platene. Derfor er det umulig å behandle store områder i ett trinn.

Hastigheten for grovbehandling bør være minimal, og etter hvert som arbeidet nærmer seg den logiske slutten, øker den. En jevn fordeling av poleringen oppnås hvis arbeidet utføres ved bruk av "kryss"-metoden - først horisontalt og deretter vertikalt. Tilnærmingen til trepolering bør være annerledes. For å få et godt resultat, bør du nøye studere funksjonene til en bestemt maskin og produsentens anbefalinger. Du bør også ta hensyn til egenskapene til en bestemt tresort.