Oversikt over polyuretanmansjetter

Polyuretan har utmerkede ytelsesegenskaper. Takket være dette fortrengte han praktisk talt gummi av forskjellige merker og andre materialer som ble brukt som tetninger (mansjetter) fra mange områder av industrien.

Polyuretan er et kunstig materiale som brukes til å erstatte tetningsprodukter laget av gummi, gummi, lær. I nesten alle tilfeller, bruker den mer hensiktsmessig på grunn av forbedrede egenskaper. Dens primære formål er å brukes som et tetningselement for å forhindre lekkasje av arbeidsvæske eller gass i hydraulisk eller pneumatisk utstyr.

En veldig bemerkelsesverdig egenskap ved polyuretanmansjetter er det såkalte mekaniske minnet. Etter at lasten slutter å virke på tetningen, gjenopprettes dens opprinnelige form. Dette gjør at mansjettene kan fungere med høy grad av effektivitet i ethvert utstyr og tåle selv høye trykk.

Sammenlignet med mansjetter laget av andre materialer, har polyuretanmansjetter følgende fordeler:

• utvidet levetid: på grunn av deres økte slitestyrke kan de brukes 3 ganger lenger enn gummi;
• høy elastisitet: kan strekke seg dobbelt så mye som gummi;
• økt motstand mot alle typer drivstoff og oljer;
• pålitelighet;
• tåler stabilt høye belastninger;
• kjemisk motstandsdyktig mot syrer og alkalier;
• det er mulighet for bruk i temperaturområdet fra -60 til +200 grader Celsius;
• ikke lede elektrisk strøm.

I henhold til GOST 14896-84 er hydrauliske mansjetter delt inn i typer i henhold til graden av trykk. Dette tar hensyn til trykket som de tåler under drift i utstyret. For øyeblikket er det tre typer:

• den første typen inkluderer mansjetter for hydraulikk og pneumatikk som er i stand til å motstå trykk fra 0,1 til 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• den andre typen er preget av evnen til å jobbe i området fra 0,25 til 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• i den tredje varierer arbeidstrykket fra 1,0 til 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Forklaring: på dette stadiet brukes ikke mansjetter av den andre typen i samsvar med GOST 14896-84 og produseres ikke. De erstattes med tetninger av den tredje typen av passende størrelse eller laget i henhold til TU 38-1051725-86.

Det er to metoder for å lage mansjetter: klassisk (dette er støping) og å snu fra et arbeidsstykke.

For støping kreves en form som gjentar utseendet til den fremtidige mansjetten. Flytende polyuretan helles i den gjennom et hull under trykk. Sprer seg i form og fortrenger luft gjennom det andre vinduet. Etter at blandingen har fylt arbeidsstykket, avkjøles den og tar form av ønsket produkt.

For produksjon av polyuretanpakninger på denne måten kreves en spesiell maskin. - teknisk sprøytestøpemaskin som er i stand til å utføre sprøytestøping. For dette formålet brukes sprøytestøpemaskiner, siden de er i stand til å produsere produkter av enhver form og størrelse i store mengder.

Fordelene med denne teknologien:

• evnen til å kontrollere prosessen med å velge hardhet og temperatur på polyuretan, kompatibilitet;
• redusert materialforbruk;
• muligheten til å frigjøre i store partier med høy kvalitet.

Det er også ulemper - dette er den høye prisen på formen, som avhenger av kompleksiteten til det fremtidige produktet. I gjennomsnitt varierer kostnadene fra 1 til 4 tusen dollar.

Dreiing brukes når antall deler er fra ett stykke til tusen, og dette er å slå på CNC-maskiner. Arbeidsstykket installeres i en numerisk kontrollert dreiebenk, og deretter, på bare noen få sekunder, oppnås den ønskede delen.

Maskinen inneholder et stort antall programmer, og etter å ha målt ønsket mansjett, kan du umiddelbart gjenta det. En ansatt trenger bare å velge og sette et program, og så skjer alt uten hans deltakelse - i automatisk modus.

Polyuretanmansjetter brukes i forskjellige hydrauliske sylindre for å tette hull mellom sylinderen og stangveggene. De er mye brukt i mat, landbruk, konstruksjon og mange andre områder.

Det er en manual for hver hydraulikkmotor som forteller deg hvordan du bruker og endrer tetningene. Men det er generelle anbefalinger:

1. først må du visuelt inspisere mansjetten for eksterne defekter;
2. undersøk installasjonsstedet for tetningen, det skal heller ikke være noen skade, bulker der;
3. da må du fjerne smuss og fettrester fra setet;
4. utføre installasjon i et spesielt spor, unngå vridning.

Produksjonsprosessen av polyuretanmansjetter er vist i videoen nedenfor.