Funksjoner av polyuretanharpiks og bruksområder

Polyuretaner er en familie av polymerer som dannes ved å koble sammen en kjede av enkle, repeterende molekyler. En av representantene for klassen er polyuretanharpiks.

Polyuretanharpiks er et syntetisk produsert klebrig stoff. Det er et industriprodukt som brukes i produksjon av gummi, legemidler og mer.

For bedre å forstå hva det er, må du kjenne til sammenhengene.

Isocyanat er en forbindelse som består av nitrogen, karbon og oksygen. Når den utsettes for hydroksyl, en forbindelse som inneholder hydrogen, dannes en uretanbinding. Diisocyanat er en forbindelse som inneholder to isocyanater, så de reagerer også med hydrogen.

Produksjonen av en polyuretanharpiks involverer typisk en reaksjon mellom en polyeterpolyol og et diisocyanat slik som toluendiisocyanat.

Det kreves også varme eller katalysatorer for å fullføre prosessen, og når de tilsettes får stoffet sin endelige og irreversible form. Dette betyr at den ikke kan deformeres selv om den utsettes for varme igjen.

Polyuretanharpiks anses som allsidig fordi den kan brukes til å lage en rekke produkter, fra blekk til plast. Dette ble mulig, siden materialet kan endre sine egenskaper under ulike eksponeringsalternativer.

Andre fordeler inkluderer:

• utmerket kjemisk motstand, spesielt mot alkaliske miljøer;
• svært høy strekk-, trykk- og bøyestyrke;
• lav krymping under herding;
• utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper;
• utmerket korrosjonsbestandighet;
• høy grad av motstand mot fysisk stress;
• muligheten for herding i et bredt temperaturområde.

Ulemper:

• effekten av ultrafiolett stråling reflekteres negativt;
• kan ikke brukes med organiske løsemidler.

Polyuretanharpiks kan være to-komponent og en-komponent. Hvis vi snakker om sortimentet på markedet, så er det epoksy og hydroaktiv injeksjon. Sammensetningen av hver type er forskjellig, derfor er anvendelsesomfanget også forskjellig.

Prepolymerer er grunnlaget for dannelsen av enkomponentstoffer.

Blant deres karakteristiske trekk:

• en økning i volum når du samhandler med væsker;
• lav viskositet.

For å jobbe med harpiksen trenger du ikke kjøpe ekstra utstyr og blande komponentene. Reaksjonshastigheten er høy.

Produktet fyller selv de minste sprekker raskt og enkelt. Harpiksen har funnet bred anvendelse i feltet for å lage filtre.

Hydroaktiv polyuretan er basen som brukes til å lage et en-komponent produkt. Avviker i en kort periode med skumdannelse.

Den er ideell for å reparere lekkasjer. Ved kontakt med væske øker materialet i volum 40 ganger. Harpiksen pumpes inn med spesialutstyr - en pumpe. Nettopp fordi den har lav viskositet fylles selv mikrosprekker.

Hvis det har dannet seg en lekkasje med en aktiv tilstrømning av vann, er en to-komponent harpiks godt egnet.

Et godt bånd skapes med materialer som betong, murstein, naturstein. Ved hjelp av komposisjonen kobles også bygningskonstruksjoner sammen når tunneler bygges eller boreoperasjoner pågår. Harpiksen kan brukes ved temperaturer fra -10 til + 45 C.

Epoksy er varmeherdende polymerharpikser der molekylet inneholder en eller flere epoksygrupper. Det er to hovedtyper av epoksyharpikser: glycidyl og ikke-glycidyl.

Glycidyl: glycidylamin, glycidyleter. Ikke-glycidyl epoksyharpikser er enten alifatiske eller cykloalifatiske harpikser.

En av de vanligste glycidylepoksyharpiksene er formulert ved bruk av bisfenol A (BPA) og syntetisert ved reaksjon med epiklorhydrin. En annen ofte brukt type er kjent som novolac-epoksy.

Harpiks brukes til mer enn bare å fylle spor. Noen typer varer er gjort kjent for oss:

• trykkbeholdere;
• rør;
• missillegemer;
• rekreasjonsutstyr;
• isolator stenger;
• bom aksler;
• fly deler;
• ski og snowboard;
• trykt kretskort;
• sykkel ramme;
• hockeykølle.

Selvfølgelig er et av hovedområdene der polyuretanharpiks brukes innen konstruksjons- og reparasjonsarbeid.

Ved hjelp av materialet utføres gjenoppbyggingen av strukturer som ligger under jorden.

Hulrommene i fundamentet kan enkelt fjernes med dette verktøyet. I tillegg er det et unikt og høykvalitets materiale for vanntetting.

Det er også verdt å merke seg at polyuretan er et plastmateriale som finnes i forskjellige former:

• isolering av kjøleskap og frysere;
• isolasjon av bygninger;
• bildeler;
• lim;
• ruller og dekk;
• kompositt tre paneler;
• skosåle.

Hvis vi snakker spesifikt om belegg som er laget på basis av polyuretanharpiks, så har de alle høy slitestyrke og styrke. I tillegg får de ros for sin utmerkede vedheft, seighet og elastisitet.

Det er et utmerket vanntettingsmiddel som ikke påvirkes av løsemidler og oljer. Mikroorganismer påvirker ikke polyuretanharpikser negativt.

Sprekkene som sammensetningen føres inn i gjennom injeksjonsslangene er fullstendig fylt. På denne måten kan du gjennomføre rekonstruksjonen av fundamentet.

For funksjonene til polyuretanharpiks, se videoen.