Funksjoner av flytende polyuretan og bruksområder

Polyuretan regnes som fremtidens materiale. Dens egenskaper er så varierte at de kan sies å være ubegrensede. Den fungerer like effektivt i vårt kjente miljø og under grense- og nødforhold. Dette materialet var etterspurt på grunn av produksjonens spesifikasjoner, multifunksjonelle kvaliteter, samt tilgjengelighet.

Hva det er?
Polyuretan (forkortet PU) er en polymer som skiller seg ut for sin elastisitet og holdbarhet. Polyuretanprodukter er mye brukt i det industrielle markedet på grunn av deres brede spekter av styrkeegenskaper. Disse materialene erstatter gradvis gummiprodukter, siden de kan brukes i et aggressivt miljø, under betydelige dynamiske belastninger og i et bredere driftstemperaturområde, som varierer fra -60 ° C til + 110 ° C.
To-komponent polyuretan (flytende sprøytestøping plast) fortjener spesiell oppmerksomhet. Det er et system med 2 væskelignende komponenter - en flytende harpiks og en herder. Du trenger bare å kjøpe 2 komponenter og blande dem for å få en ferdig elastisk masse for å lage matriser, stukkaturlister og mer.
Materialet er etterspurt blant produsenter av dekor for rom, magneter, figurer og former for belegningsplater.


Visninger
Polyuretan er tilgjengelig på markedet i mange former:
- væske;

- skummet (polystyren, skumgummi);

- solid (som stenger, plater, ark, etc.);

- sprayet (polyuri, polyurea, polyurea).

applikasjoner
To-komponent sprøytestøping polyuretaner praktiseres for en rekke bruksområder, fra støping av utstyr til å lage smykker.
Spesielt viktige bruksområder for dette materialet er som følger:
- kjøleutstyr (kald og termisk isolasjon av kommersielt kjøleutstyr og husholdningskjøleskap, frysere, varehus og matlagre);
- transportkjøleutstyr (kald og termisk isolasjon av bilkjøleenheter, isotermiske jernbanevogner);
- bygging av raskt oppførte sivile og industrielle anlegg (varmeisolasjonsegenskaper og evnen til å motstå belastningen av stive polyuretaner i strukturen til sandwichpaneler);
- konstruksjon og overhaling av boligbygg, private hus, herskapshus (isolering av yttervegger, isolering av elementer av takkonstruksjoner, åpninger av vinduer, dører og så videre);
- industriell sivil konstruksjon (ekstern isolasjon og beskyttelse av taket mot fuktighet ved en stiv polyuretanspraymetode);
- rørledninger (varmeisolering av oljerørledninger, varmeisolering av rør med lavtemperaturmiljø ved kjemiske bedrifter ved å helle under et foringsrør installert på forhånd);
- oppvarmingsnettverk av byer, landsbyer og så videre (varmeisolasjon ved hjelp av stive polyuretan-varmtvannsrør under ny installasjon eller under overhaling ved bruk av forskjellige teknologiske metoder: sprøyting og helling);
- elektrisk og radioteknikk (gi vindmotstand til forskjellige elektriske enheter, vanntettingskontakter med gode dielektriske egenskaper av stive strukturelle polyuretaner);
- bilindustrien (støpte interiørdesignelementer i en bil basert på termoplast, halvstiv, elastisk, integrert polyuretan);
- møbelproduksjon (oppretting av polstrede møbler ved bruk av skumgummi (elastisk polyuretanskum), dekorative og kroppskomponenter laget av hardt PU, lakk, belegg, lim, etc.);
- tekstilindustri (produksjon av kunstlær, polyuretanskum komposittstoffer, etc.);
- luftfartsindustrien og konstruksjon av vogner (produkter fra fleksibelt polyuretanskum med høy brannmotstand, laget av støping, støy og varmeisolering basert på spesialiserte typer PU);
- maskinbyggende industri (produkter fra termoplast og spesialiserte merker av polyuretanskum).



Egenskapene til 2-komponent PU gjør det mulig å bruke dem til produksjon av lakk, maling, lim. Slike malinger og lakker og lim er stabile mot atmosfæriske påvirkninger, holder tett og lenge.
Flytende elastisk 2-komponent polyuretan er også etterspurt for å lage former for støpegods, for eksempel for støping fra betong, polyesterharpiks, voks, gips og så videre.
Polyuretaner brukes også i medisin - de brukes til å lage avtakbare proteser. I tillegg kan du lage alle slags smykker fra PU.
Selv et selvnivellerende gulv kan være laget av dette materialet - et slikt gulv er preget av høy slitestyrke og pålitelighet.



På noen områder er produkter laget av PU overlegne i en rekke egenskaper selv over stål.
Samtidig gjør enkelheten ved å lage disse produktene det mulig å lage både miniatyrkomponenter som veier ikke mer enn ett gram og store støpegods på 500 kilo eller mer.
Totalt kan 4 retninger for bruk av 2-komponent PU-blandinger skilles:
- sterke og stive produkter, hvor PU erstatter stål og andre legeringer;
- elastiske produkter - høy plastisitet av polymerer og deres fleksibilitet er nødvendig her;
- produkter som er motstandsdyktige mot aggresjon - høy stabilitet av PU mot aggressive stoffer eller slitende påvirkninger;
- produkter som absorberer mekanisk energi gjennom høy viskositet.
Faktisk brukes ofte et sett med retninger, siden det kreves en rekke nyttige egenskaper fra mange produkter samtidig.

Hvordan å bruke?
Polyuretanelastomer tilhører kategorien materialer som kan bearbeides uten stor innsats. Polyuretaner har ikke de samme egenskapene, og dette praktiseres intensivt i mange områder av nasjonaløkonomien. Så, noe materie kan være elastisk, den andre - stiv og halvstiv. Behandlingen av polyuretaner utføres ved bruk av slike metoder.
- Ekstrudering - en metode for produksjon av polymerprodukter, der det smeltede materialet som har mottatt den nødvendige forberedelsen presses gjennom en spesialisert enhet - en ekstruder.
- Casting - her sprøytes den smeltede massen inn i støpematrisen ved hjelp av trykk og avkjøles. På denne måten lages lister i polyuretan.
- Pressing - teknologi for produksjon av produkter fra herdeplast. I dette tilfellet omdannes faste materialer til en flytende viskøs tilstand. Deretter helles massen i formen og ved hjelp av trykk gjør de den tettere. Dette produktet, mens det kjøles ned, får gradvis egenskapene til et fast stoff med høy styrke, for eksempel en polyuretanbjelke.
- Fyllingsmetode på standardutstyr.


Også polyuretanemner maskineres på dreieutstyr. Delen lages ved å virke på et roterende arbeidsstykke med forskjellige kuttere.
Ved hjelp av slike løsninger er det mulig å produsere forsterkede plater, laminerte, porøse produkter. Og dette er en rekke blokker, byggeprofiler, plastfolie, plater, fiber og så videre. PU kan være grunnlaget for både fargede og transparente produkter.
Lage polyuretanmatriser på egen hånd
Sterk og elastisk PU er et materiale som er populært blant folkehåndverkere, hvor det lages matriser for støping av en rekke produkter: dekorativ stein, fortaufliser, belegningsstein, gipsfigurer og andre produkter. Sprøytestøping PU er hovedmaterialet på grunn av dets unike egenskaper og tilgjengelighet.


Materialets spesifisitet
Opprettelsen av polyuretanmatriser hjemme innebærer bruk av flytende 2-komponentsammensetninger av forskjellige typer, og hvilken PU som skal brukes avhenger av formålet med støping:
- å lage matriser for lette produkter (for eksempel leker);
- å lage etterbehandling stein, fliser;
- for skjemaer for tunge store gjenstander.



Forberedelse
Før du starter arbeidet, må du kjøpe polyuretan for å fylle matriser. To-komponent formuleringer selges i 2 bøtter og må være flytende og flytende når de åpnes.
Du må også kjøpe:
- originaler av produkter som rollebesetningen vil bli utgitt fra;
- trimming av MDF eller laminert sponplater og selvskruende skruer for forskaling;
- spesialiserte smørende anti-klebende blandinger;
- en ren beholder for blanding av ingredienser;
- blandingsenhet (elektrisk borefeste, mikser);
- silikonbasert fugemasse.
Deretter er forskalingen satt sammen - en boks i form av et rektangel med en størrelse som er tilstrekkelig til å romme det nødvendige antallet modeller.
Sprekkene må tettes med tettemasse.

Formfremstilling
De primære modellene legges på bunnen av forskalingen med en avstand på minst 1 cm mellom seg. For å forhindre at prøvene sklir, fest dem forsiktig med et tetningsmiddel. Rett før støping settes rammen til bygningsnivå.
Innvendig er forskalingen og modellene dekket med en anti-klebende blanding, og mens den absorberes, lages en arbeidssammensetning. Komponentene helles i en ren beholder i det nødvendige forholdet (basert på det foretrukne materialet) og blandes grundig til en homogen masse er skapt.
For å lage formene helles polyuretan forsiktig på ett sted, slik at selve materialet kan drive ut overflødig luft. Modeller må dekkes med en polymerisasjonsmasse med 2-2,5 centimeter.
Etter 24 timer fjernes de ferdige produktene og brukes til det tiltenkte formålet.

Du kan lære om hva som kan lages av flytende polyuretan i videoen nedenfor.
Kommentaren ble sendt.