Dekk MP20: dimensjoner og egenskaper

Bruken av MP20 bølgepapp er fortsatt en meget lovende virksomhet. Men det er derfor du bør studere informasjonen om dimensjonene til de profilerte arkene grundig, de tekniske egenskapene til galvaniserte plater for taket og gjerdet. Det er viktig å analysere dreietrinnet og annen informasjon som kreves for å installere arkene.

Terrassebord MP20 har vært en svært populær løsning for kledning av ulike overflater i mange år. Den brukes til både tak og gjerde; naturlig nok brukes dette materialet fortsatt med suksess for utforming av fasader. Slike produkter kjøpes ivrig av:

• private utviklere;

• små konstruksjons- og reparasjonsteam;

• store bygge- og reparasjonsfirmaer;

• forbedringstjenester, forvaltningsselskaper.

I beskrivelsene av produsenter er det lagt vekt på harmonien mellom verdifulle kvaliteter, nemlig: letthet, behagelig utseende og en behagelig pris for forbrukeren... Det er en nyanse i å dekode merkingen av det profilerte takplaten: tallet 20. Faktum er at den faktiske bølgehøyden er 1,8 cm, og "20" er resultatet av avrunding. Selve profilen har en uttalt asymmetri, det vil si en sekvensiell endring av relativt smale og utvidede hyller.

Bokstavene "MP" indikerer at dette er et metall-polymer-produkt. Ulike skillevegger kan lages fra den. Et eget bruksområde er bygging av mellomstore bygninger: midlertidig, så vel som periodisk brukt, for eksempel skur eller bruksblokker. Det er verdt å påpeke en slik karakteristisk svakhet som en høy mottakelighet for sollys.

Metallprofilering utføres av deformasjon uten oppvarming... Denne tilnærmingen garanterer styrking av strukturen. Siden MP20 alltid er galvanisert, oppstår det vanligvis ikke korrosjonsproblemer. Galvanisering gjøres på en varm måte, som har vist seg bedre enn andre alternativer. Polyester påføres det profilerte arket, noe som gir en økt dekorativ effekt.

Hvis belegget er laget rundt hele omkretsen av arket, er det merket som "AB". For ensidig påføring av et beskyttende lag, bruk indeksen "A". For produksjon av et profilert ark brukes kun spesialutstyr. Det opprinnelige råmaterialet er tynnvalsede spoler, som vanligvis allerede har et kontinuerlig lag med polymerbelegg som standard.

Lengre:

• materialet drives gjennom en bøyeprofilmaskin (det er i dette øyeblikket den nødvendige bølgegeometrien dannes);

• arbeidsstykket kuttes til forhåndsbestemte lengder;

• produktet sendes til lageret, hvor det er forsvarlig pakket og lagret (eller umiddelbart overlevert til kunden).

Naturligvis er det ikke flere fabrikker igjen hvor all produksjon ikke ville vært så automatisert som mulig. Eventuelle teknologiske manipulasjoner, inkludert overgangen fra en rull til en annen, utføres som en del av en kontinuerlig syklus. Denne tilnærmingen øker produktiviteten og reduserer kostnadene. Det som er viktig, samtidig sikres en meget høy kvalitet på det ferdige produktet. Og ikke mindre viktig er tilgjengeligheten av et bredt spekter av lengder med et lite trinn, som et resultat av at tap for rester minimeres.

Den vanlige tykkelsen på det profilerte arket starter fra 0,4 mm.Serieproduser produkter opp til 0,8 mm. Og du kan også finne produkter med en tykkelse:

• 0,45;

• 0,5;

• 0,55;

• 0,6;

• 0,7 mm (dette er de mest grunnleggende, mye brukte posisjonene, og blant dem er det materialet med et lag på 0,4 til 0,55 mm som råder).

Bruksbredden er 1100 mm. Noen ganger brukes begrepet arbeidsbredde - dette er den samme indikatoren. Totalbredden er 1150 mm. Dette er navnet på den totale avstanden som skiller kantene; ytterligere 50 mm går til den såkalte låsen, som lukkes når arket overlapper. Lengden kan variere fra 50 til 1200 cm; innenfor denne rammen kan alle størrelser bestilles, men det mest praktiske produktet er ikke lengre enn 400 cm.

Vekten på 1 m2 er forutsigbart avhengig av tykkelsen. I de fleste tilfeller varierer dette tallet. fra 3,8 til 7,3 kg... En økning i metalllaget øker dets beskyttende egenskaper. Men samtidig øker belastningen på bærekonstruksjonene. Med et lag på 0,4 mm vil gjennomsnittsvekten være 3,87 kg - mer presist kan det sies bare under hensyntagen til egenskapene til produktene til en viss produsent.

Andre gjennomsnitt:

• for 0,45 mm - 4 kg 210 g;

• for 0,5 mm - 4 kg 720 g;

• for 0,55 mm - 5 kg 150 g;

• for 0,6 mm - 5 kg 570 g.

Bæreevne er en svært viktig egenskap. - med andre ord, belastningsnivået som dette belegget tåler. Det gir ingen mening å gi ferdige universelle tall. Det viktigste for forbrukeren er det MP20 vil tåle betydelig mer snø enn produkter med mindre utpreget avlastning. Dette merket er minimum akseptabelt for bruk i midtbanen. Men i spesielt snørike områder tåler det kanskje ikke de skapte forholdene. I dette tilfellet er det nødvendig å velge et enda mer holdbart og stabilt materiale.

Beleggfargen kan varieres fleksibelt... Du kan enkelt plukke opp både grått og svart, og farget profesjonelt ark. Dette produktet er underlagt en spesiell GOST 24045, godkjent i 2016. Standarden foreskriver bruk av en farge som tilsvarer RAL-katalogen, eller annen godkjent katalog i henhold til fastsatt prosedyre.

Standarden indikerer det etter avtale mellom leverandøren og kunden kan det benyttes beskyttelses- og dekorative midler som ikke er spesifisert i standarden. Da kreves det at de ikke er dårligere i sine kvaliteter enn standardiserte (noe som bekreftes av testrapporten). Standarden spesifiserer indikatorer for avvik fra geometri. En omtrentlig grunnkonfigurasjon er også beskrevet der.

Det er beleggene som påføres metallet som gir et eksepsjonelt nivå av motstand og holdbarhet. Det grunnleggende poenget er alltid påføring av sink på jernholdig metall. Det er han som gir økte anti-korrosjonsegenskaper. Sink passiveres i tillegg. Det er et belegg med en oksidfilm som øker korrosjonsbestandigheten.

Primeren må påføres. Det forbedrer adhesjonen til andre materialer og forbedrer adhesjonen på toppen av ytterligere polymerer. Den totale tykkelsen på polymerlaget er 25-200 mikron. Beslutningen tas i samsvar med typen bruk av materialet og kategorien til polymerblandingen.

For billighet skilles polyesterbelegg ut. Dette er den vanligste varianten i verden. Polyester er UV-bestandig og vil ikke falme like raskt som andre alternativer. Derfor vil den opprinnelige lysstyrken til fargen bli bevart i lang tid. Fordelen med et slikt belegg er at det effektivt forhindrer korrosjon og tolererer sterke temperatursvingninger perfekt.

Men polyester har også en betydelig svakhet - den påføres alltid i et tynt lag. Det vil ikke være vanskelig å skrape den selv med svak innvirkning. Skader kan oppstå under transport og installasjon. Derfor er det nødvendig å jobbe med et profesjonelt ark av denne typen så nøye som mulig. Det er kategorisk umulig å gå på den.

Matt polyester skiller seg fra vanlig polyester ikke bare i utseende.Den er alltid mindre jevn og derfor mer påført enn en blank polymer. Som et resultat økes den totale levetiden betydelig. Utvidede dekorative alternativer er også nyttige.

Også etterspurt fagark med pural... Brukstiden når 50 år. Motstanden mot påføring av mekanisk kraft er hevet over tvil. Et slikt belegg vil hjelpe selv når det brukes på havet eller havkysten, i luften mettet med salter. Men det skal bemerkes at over tid blir puralen fortsatt mindre lys, og kostnadene er ganske opprørende.

Plastisol er også bemerkelsesverdig. Denne beskyttelsen støttes av at den alltid påføres med et lag på minst 200 mikron. Derfor er motstanden mot mekanisk skade på et meget høyt nivå. Men motstanden mot oppvarming i den sterke solen er ikke for høy, og dette forstyrrer i stor grad spredningen av et slikt belegg.

Men standardspesifikasjoner og jevne belegg er bare halve kampen. Det er mye viktigere i praksis å vite nøyaktig hvordan du legger MP20-profilplaten, nøyaktig hvordan de trenger å dekke taket med egne hender. Den typiske stigningen til dreiebenken bestemmes ved å stille inn:

• bæreevne til et bestemt materiale;

• beregnede belastninger på den;

• hull mellom sperrene;

• takhellingsnivå.

Et vanlig skråtak kan godt utstyres fra samme MP20. Installasjonsveiledningen sier at kappebrettene skal ha dimensjoner på 3x10 cm. Dette materialet er imidlertid egnet hvis gapet mellom sperrene ikke er mer enn 100 cm. Ellers bør selve kappen være tykkere og mer massiv.

Noen ganger utstyrer de bakker med kompleks konfigurasjon... I dette tilfellet er det nødvendig å arbeide på grunnlag av en foreløpig beregning. Det er til og med nyttig å legge ut arkene skjematisk på papir. For tak med dreneringssystem bør overhenget langs takfoten være 4-6 cm.

Passasjen av ventilasjon, og noen ganger skorsteinen, krever bruk av et passasjeelement. Geometrien til slike produkter varierer sterkt etter behov. Det er ikke tillatt å utstyre passasjer laget av metall tynnere enn 0,1 cm.For skorsteiner bør denne figuren være minst to eller tre ganger mer. De første arkene jevnes langs endene og gesimsene, deretter festes de med en selvskruende skrue nær mønet.

Deretter må du sette det neste elementet og utjevne det. Arkene er også festet mellom seg med selvskruende skruer. Etter å ha koblet til 3 eller 4 paneler, må du umiddelbart trimme dem langs gesimsen. Deretter festes den til kassen. Du kan fortsette å jobbe ved å feste arkene først til de originale arkene, og først deretter til kassen.

Det er ikke nødvendig å innføre festemidler på toppen eller bunnen av profilen. Det avhenger heller av hvor mye taket skråner. Toppmontering utføres med en helning på mindre enn 25 grader. Antallet selvskruende skruer bestemmes enkelt: nær gesimsen drives de inn hver 30-40 cm, og de påfølgende radene skrus inn i henhold til et sjakkbrettmønster hver 100-150 cm.På pedimentet er gapet 50 -60 cm, på langsgående overlapping går festingen med et trinn på 30-50 cm; totalt for 1 kvm. m forbrukes fra 7 til 10 maskinvare.

Når du skruer den selvskjærende skruen langs toppen av profilen, er det umulig å trekke den over, ellers kan det dannes bulker. Korrekt sammenføyning av det profilerte arket på taket betyr å opprettholde en viss overlapping. Når vinkelen er mindre enn 15 grader, er bølgen 2 bølger. Men på et relativt bratt tak, hvis helning er 30 grader eller mer, må du bare føre det ene arket over det andre med 10-15 cm.

Når du arrangerer en gesims, løses flere oppgaver samtidig:

• hvordan gjøre alt så estetisk tiltalende som mulig;

• hvordan utstyre et dreneringssystem;

• hvordan opprettholde normal ventilasjon under taket.

Bruk alltid mønepakningen. Dette elementet i seg selv er spikret på begge sider på ekstra kappebrett. Det må være en avstand på minst 100 cm mellom enden av vanntettingsfilmen og toppen av strukturen Vi snakker om filmen som ligger på bena til sperrene; filmen langs kassen skal overlappe det nedre filmlaget med minst 15 cm. Overhenget til bølgepappen langs gavlen er fra 5 til 7 cm; det anbefales å dekke enden av taket med en vindstang.