Klassifisering og valg av sveisetråd

Sveisearbeid kan være både automatiske og halvautomatiske og utføres med en rekke materialer. For at resultatet av prosessen skal lykkes, er det fornuftig å bruke en spesiell sveisetråd.

En fylltråd er en metallfilament, vanligvis viklet på en spole. Definisjonen av dette elementet indikerer at det hovedsakelig bidrar til å skape sterkere sømmer, fri for porer og ujevnheter. Bruk av filament sikrer produksjon med et minimum av skrap, samt med lavt nivå av slaggdannelse.

Enheten festes i materen, hvoretter ledningen leveres til sveiseområdet enten i automatisk eller halvautomatisk modus. I prinsippet kan den også mates manuelt ved ganske enkelt å rulle ut spolen.

Klassifiseringen av sveisetråd utføres avhengig av egenskapene, egenskapene og oppgavene som skal utføres.

I tillegg til generelle ledninger, finnes det også varianter for spesielle sveiseforhold. Som et alternativ, metalltråden kan utformes for en prosedyre med tvungen formasjon av en sveis, for arbeid under vann eller ved bruk av badeteknologi. I disse tilfellene må ledningen enten ha et spesielt belegg eller en spesiell kjemisk sammensetning.

I henhold til strukturen til ledningen er det vanlig å skille faste, pulver- og aktiverte varianter. Solid ledning ser ut som en kalibrert kjerne festet til spoler eller kassetter. Det er også mulig å legge i rader i spoler. Noen ganger er stenger og strimler et alternativ til slik ledning. Denne typen brukes til automatisk og halvautomatisk sveising.

Flux-kjernetråd ser ut som et hult rør fylt med fluss. Tvert imot bør den ikke brukes på halvautomatiske maskiner, siden trådtrekkingen viser seg å være vanskelig. Dessuten bør handlingen til rullene ikke forvandle det runde røret til et ovalt. Den aktiverte filmen er også en kalibrert kjerne, men med tillegg av komponenter som brukes til fluks-kjernede ledninger. Det kan for eksempel vise seg å være et tynt lag.

Sveisefilmen kan være kobberbelagt og ikke-kobberbelagt. Kobberbelagte filamenter forbedrer lysbuestabiliteten. Dette skjer fordi kobberets egenskaper bidrar til bedre tilførsel av strøm til sveisesonen. I tillegg reduseres matemotstanden. Ikke-kobberbelagt ledning er billigere, noe som er dens største fordel.

Det er viktig at trådens kjemiske sammensetning stemmer overens med sammensetningen av materialene som skal bearbeides. Derfor I denne klassifiseringen er det et stort antall typer fyllstofffilament: stål, bronse, titan eller til og med legert, bestående av flere elementer.

Igjen, avhengig av mengden legeringselementer, kan sveisetråden være:

• lavlegert - mindre enn 2,5%;
• medium legert - fra 2,5% til 10%;
• høylegert - mer enn 10%.

Diameteren på ledningen velges avhengig av tykkelsen på elementene som skal sveises. Jo mindre tykkelse, jo mindre skal henholdsvis diameteren være. Avhengig av diameteren bestemmes også parameteren for størrelsen på sveisestrømmen. Dermed, med denne indikatoren mindre enn 200 ampere, er det nødvendig å forberede en sveisetråd med en diameter på 0,6, 0,8 eller 1 millimeter. For en strøm som ikke går utover 200-350 ampere, er en ledning med en diameter på 1 eller 1,2 millimeter egnet. For strømmer fra 400 til 500 ampere kreves diametre lik 1,2 og 1,6 millimeter.

Det er også en regel om at en diameter på 0,3 til 1,6 millimeter er egnet for en delvis automatisk prosess utført i et beskyttende miljø. En diameter fra 1,6 til 12 millimeter er egnet for å lage en sveiseelektrode. Hvis tråddiameteren er 2, 3, 4, 5 eller 6 mm, kan fyllmaterialet brukes til flussing.

Merkingen av sveisetråden bestemmes avhengig av kvaliteten på materialet som krever sveising, samt arbeidsforholdene. Det er utpekt i samsvar med GOST og TU. Til for å forstå hvordan dekodingen utføres, kan du vurdere et eksempel på ledningsmerket Sv-06X19N9T, som ofte brukes i elektrisk sveising, og derfor er veldig populær. Bokstavkombinasjonen "Sv" indikerer at metalltråden kun er beregnet for sveising.

Bokstavene etterfølges av et tall som indikerer karboninnholdet. Tallene "06" indikerer at karboninnholdet er 0,06 % av fyllmaterialets totale vekt. Da kan du se hvilke materialer som inngår i ledningen og i hvilken mengde. I dette tilfellet er det "X19" - 19% krom, "H9" - 9% nikkel og "T" - titan. Siden det ikke er noen tall ved siden av titanbetegnelsen, betyr dette at mengden er mindre enn 1 %.

Mer enn 70 merker fylltråd produseres i Russland. Bars varemerkeprodukter er produsert av Barsweld, som har vært i drift siden 2008. Utvalget inkluderer rustfrie, kobber-, flusskjerner, kobberbelagte og aluminiumstråder. Fyllmaterialet er produsert ved hjelp av innovative teknologier. En annen russisk produsent av metalltråder er InterPro LLC. Produksjonen utføres på italiensk utstyr ved bruk av spesielle importerte smøremidler.

Sveisetråd kan også produseres ved russiske bedrifter:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Sudislavl sveisematerialeanlegg.

Kinesiske bedrifter er bredt representert i fyllstoffmarkedet. Deres største fordel er kombinasjonen av gjennomsnittspriser og god kvalitet. For eksempel snakker vi om det kinesiske selskapet Farina, som produserer ledninger for arbeid med karbon og lavlegert stål. Andre kinesiske produsenter inkluderer:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Når du velger fyllmateriale, er det nødvendig å ta hensyn til to grunnleggende regler. Som allerede nevnt er det viktig at sammensetningen av tråden er så lik som mulig sammensetningen av delene som skal sveises. For jernholdige metaller og kobberlegeringer vil for eksempel forskjellige variasjoner bli brukt. Det anbefales å sørge for at sammensetningen om mulig er fri for svovel og fosfor, samt rust, maling og eventuell forurensning.

Den andre regelen er relatert til smeltepunktet: for fyllmaterialet bør det være litt lavere enn for de bearbeidede produktene. Hvis smeltepunktet til ledningen viser seg å være høyere, vil delene brenne ut. Det er også verdt å sørge for at ledningen strekker seg jevnt og vil være i stand til å fylle sømmen helt.Diameteren på fyllstoffet må tilsvare tykkelsen på metallet som skal sveises.

Lagring av fylltråden kan ikke skje under forhold med høy luftfuktighet. Fyllmaterialet i originalemballasjen kan lagres ved temperaturer mellom 17 og 27 grader, med forbehold om et fuktighetsnivå på 60 %. Hvis temperaturområdet stiger til 27-37 grader, synker den maksimale relative fuktigheten tvert imot til 50%. Upakket garn kan brukes på verksted i 14 dager. Imidlertid må ledningen beskyttes mot smuss, støv og oljeprodukter. Hvis sveisingen avbrytes i mer enn 8 timer, må kassettene og spolene beskyttes med en plastpose.

I tillegg krever bruk av fyllmasse en foreløpig beregning av forbruksraten. Det er mest praktisk å planlegge ledningsforbruket per meter av forbindelsen som skal fylles. Dette gjøres i henhold til formelen N = G * K, hvor:

• N er normen;
• G er massen av overflaten på den ferdige sømmen, en meter lang;
• K er korreksjonsfaktoren, som bestemmes avhengig av massen av det avsatte materialet til metallforbruket som kreves for sveising.

For å beregne G må du multiplisere F, y og L:

• F - betyr tverrsnittsarealet av forbindelsen per en kvadratmeter;
• y - er ansvarlig for tettheten til materialet som brukes til å lage ledningen;
• i stedet for L brukes tallet 1, siden forbruksraten beregnes per 1 meter.

Etter å ha beregnet N, må indikatoren multipliseres med K:

• for bunnsveising er K lik 1;
• med vertikal - 1,1;
• med delvis vertikal - 1,05;
• med taket - 1,2.

Det er verdt å nevne, ikke ønsker å utføre beregninger i henhold til formelen, på Internett kan du finne en spesiell kalkulator for forbruk av sveisematerialer. Trådmateren består vanligvis av en elektrisk motor, en girkasse og et rullesystem: mate- og trykkruller. Du kan gjøre det selv eller kjøpe en ferdig enhet. Denne mekanismen er ansvarlig for transport av fyllmaterialet til sveisesonen.

Det skal også bemerkes at tråden for gassveising med acetylen må være fri for rust eller olje. Smeltepunktet må enten være lik eller lavere enn smeltepunktet til materialet som skal bearbeides.

I den neste videoen finner du en sammenlignende test av 0,8 mm sveisetråd.