Bøyemaskiner: operasjonsprinsipp, typer og deres egenskaper

En bøyemaskin er en mekanisk enhet som brukes til å bøye metallplater. Denne enheten har funnet utbredt bruk i maskinbyggingssystem, konstruksjon og økonomiske sfærer. Takket være listogib er oppgaven med å lage produkter i form av en kjegle, sylinder, boks eller profiler med lukkede og åpne konturer blitt betydelig forenklet.

Bøyemaskinen utvikler en viss kraft og har egenskaper som bøyehastighet, produktlengde, bøyevinkel og så videre. Mange moderne enheter er utstyrt med en programkontrollenhet, som forbedrer produktiviteten og brukervennligheten.

Manipulasjon, på grunn av hvilken et metallark tar form i henhold til spesifiserte parametere, kalles bøying eller bøying. Platebøyeutstyr er egnet for arbeid med ethvert metall: stål, aluminium, galvanisert jern eller kobber tar den nødvendige formen på grunn av at overflatelagene til metallet strekkes ut på arbeidsstykket og de indre lagene reduseres. I dette tilfellet beholder lagene langs bøyeaksen sine opprinnelige parametere.

I tillegg til å bøye, på en arkbøyemaskin, om nødvendig, utføres også kutting... Slik oppnås ferdige produkter - ulike typer kjegler, takrenner, figurerte deler, profiler og andre strukturer.

Utformingen av bøyemaskinen er ganske enkel: den er utstyrt på en rektangulær ramme laget av en slitesterk stålkanal. På rammen er det en trykkbjelke og en stanse som roterer horisontalt. Ordningen med en listogib med en roterende ramme vil hjelpe deg med å tydelig se prinsippet om driften. Plasser en metallplate på en bøyemaskin, presses den med en bjelke og en stanse er installert, som bøyer materialet ekstremt jevnt og i en gitt vinkel.

Karakteristikken til bøyemaskinen avhenger av dens design, når bøying oppnås ved å dreie stempelet eller ved trykk ovenfra. Bøyevinkelen kan kontrolleres visuelt eller stilles inn på maskinens spesialbegrensere i henhold til spesifiserte parametere. På bøyemaskiner utstyrt med programvarekontroll, for disse formålene, er 2 sensorer installert på kantene av det bøyde arket; under bøying regulerer de nivået på bøyevinkelen.

Metallbøyeutstyr kan være i ministørrelse for manuell bruk eller stasjonært brukt for å utføre arbeid i industriell skala. Arkbøyemaskinen kan være to-rull, tre-rull eller fire-rull. I tillegg er bøyemaskinen tilgjengelig med dreiebjelke, eller horisontal automatpresse, som fungerer ved hjelp av hydraulikk, fungerer som bøyeverktøy.

Universal hydraulisk bøyemaskin Den brukes til bordstrekking av et ark eller bøye deler langs bordets lengde - produktiviteten og nøyaktigheten til slike maskiner er ganske høy.

Slikt utstyr har en lav kostnad og er det rimeligste å kjøpe. I tillegg er håndbøyere små, lette og kan enkelt flyttes. Prosessen med å bøye et metallark utføres ved hjelp av den manuelle kraften til operatøren som jobber på maskinen. Den manuelle maskinen har et system med ulike spaker, men tykke ark på mer enn 1 mm er vanskelige å bøye på dem.

Fordelen med denne tilnærmingen er at det er mye mer praktisk å holde et metallplate i stor størrelse sammen, og fiksering og deformasjon utføres på dette tidspunktet fra begge sider samtidig. I noen manuelle modeller av platebøyemaskiner er det gitt en bakmating av en metallplate, som lar hver operatør fritt nærme seg maskinen uten å forstyrre en partner.

I maskiner for bøying av metall av mekanisk type, beveges pressen av en elektrisk motor. Deldimensjoner, bøyevinkel og så videre kan stilles inn manuelt eller automatisk. Det er mulig å arbeide på mekaniske typeplatebøyemaskiner, med tanke på materialet og dets tykkelse. For eksempel, stålplater bør ikke overstige 2,5 mm, rustfritt stål brukes innenfor 1,5 mm... Imidlertid er det også slike modeller av moderne bøyemaskiner av mekanisk type, hvor det er mulig å lage emner av metall med en tykkelse på opptil 5 mm.

En viktig egenskap ved mekaniske bøyemaskiner er at arkmatingsvinkelen kan stilles inn uten begrensninger. Slike maskiner er svært pålitelige og enkle i design. Dette er en allsidig enhet som raskt kan gjenoppbygges i henhold til de spesifiserte parametrene til det behandlede metallplaten.

Maskinen veier 250-300 kg, den har ikke stor mobilitet, men bøyevinkelen kan skapes innenfor 180 grader, noe som er vanskelig å oppnå i manuelle modeller.

Disse maskinene lar deg lage produkter i henhold til de spesifiserte geometriske parametrene. Nøyaktigheten av bøyearbeid på en hydraulisk maskin er mye overlegen når man sammenligner resultatene oppnådd ved arbeid på en manuell eller mekanisk maskin. I tillegg letter det hydrauliske systemet i stor grad arbeidsprosessen, siden det helt eliminerer bruken av manuell innsats fra operatøren. De viktigste egenskapene til hydrauliske bøyemaskiner er deres høye kraft og ytelse. De er i stand til å jobbe med metall med en tykkelse på 0,5 til 5 mm.

Essensen av maskinen er at metallet bøyes ved hjelp av en hydraulisk presse. Kraften til maskinen er nok til å jobbe med tykke ark... Utformingen av hydraulikken gir maskinen rask og stillegående drift, samt pålitelighet og sjelden vedlikehold av hydraulikksylindere. Imidlertid, i tilfelle et sammenbrudd, kan hydraulikken ikke repareres på egen hånd, siden en slik sylinder bare kan demonteres på et spesielt stativ, som kun er tilgjengelig i servicesentre.

For produksjon av komplekse modeller og konfigurasjoner av metallprodukter i stor størrelse elektromekanisk utstyr som er permanent installert i produksjonsbutikker eller spesialiserte verksteder... Slike maskiner har et komplekst strukturelt arrangement, deres mekanisme kommer i drift på grunn av driften av den elektriske motoren, drivsystemet og girmotoren. Grunnlaget for listogib er en stålramme som en roterende mekanisme er montert på. Bøyningen av materialet utføres av en bøyekniv, bestående av flere deler laget av høyfast stål - denne utformingen av kniven lar deg spare betydelig i prosessen med å reparere den.

Elektromekaniske bøyemaskiner - dette er maskiner utstyrt med programstyringDerfor er alle driftsparametere satt i automatisk modus. Et dataprogram regulerer hele arbeidsprosessen, derfor skapes de sikreste forholdene for operatøren som arbeider på en slik maskin.

Om nødvendig kan den automatiserte kontrollen unnlates, og deretter kan metallplaten i den elektromekaniske maskinen mates manuelt. Parametrene til det ferdige produktet kan også angis. På grunn av den høye presisjonen og kraften på en slik maskin, er produktene laget av stålplater - disse kan være deler av taket eller fasaden, ventilasjonssystem, dreneringssystem, veigjerder, skilt, stativ.

En kantpress som bøyer en metallplate ved hjelp av en luftkompressor og pneumatiske sylindre kalles en pneumatisk bøyemaskin. Pressen i en slik maskin setter i gang trykkluft, og enheten til de fleste av disse modellene er basert på prinsippet om en svingbjelke. Slike maskiner er permanent plassert i produksjonsanlegg., deres arbeid er ledsaget av en spesifikk støy. Ulempene med en pneumatisk listogib inkluderer dens manglende evne til å jobbe med tykke metallplater, og dette skyldes mangel på maskinkraft. Imidlertid er slike listogib upretensiøse, har høy produktivitet og allsidighet.

Prosessen med å jobbe på en pneumatisk presse er helautomatisert, slik at operatørens arbeidskostnader er minimale. Pneumatisk utstyr er pålitelig i drift og krever ikke dyrt vedlikehold... Men hvis vi sammenligner det med en hydraulisk analog, utføres forebyggende arbeid på pneumatiske modeller oftere. I tillegg er kostnadene for pneumatikk mye høyere enn for hydrauliske maskiner.

En maskin der en metallplate for bearbeiding presses på et arbeidsbord ved hjelp av en kraftig elektromagnet, kalles en elektromagnetisk bøyemaskin. Kraften som bøyebjelken presses med under drift er opptil 4 tonn eller mer, og i øyeblikket når bøyekniven ikke fungerer, festekraften til metallplaten på arbeidsbordet er 1,2 t... Slikt utstyr har kompakte dimensjoner og lav vekt. Maskinens pålitelighet ligger i enkelheten i designen, dens kontroll er helautomatisert av en programvareenhet, og fraværet av sykliske friksjonsprosesser under drift gjør det mulig å øke slitestyrken. Den magnetiske bøyemaskinen har stor kraft, men er dårligere enn hydrauliske motstykker.

Av alle alternativene for arkbøyeutstyr er elektromagnetiske maskiner de dyreste når det gjelder kostnader, i tillegg bruker de en stor mengde elektrisitet under drift, så kostnadene for ferdige produkter blir høye.

Enheter for å bøye metallplater på salgsmarkedet er representert av modeller av russisk produksjon, Amerika, Europa og Kina.

Vurder vurderingen av mobile bøyemaskiner.

• Modell Jouanel laget i Frankrike - maksimal metalltykkelse for behandling er 1 mm. Maskinen er egnet for komplekse produkter. Ressursen til kniven er 10 000 rm. Reparasjonskostnadene er høye. En modell for å jobbe med ark på 2,5 m koster fra 230 000 rubler.

• Modell Tapco laget i USA - en ganske vanlig maskin som kan brukes på en byggeplass. Den har høy produktivitet, maksimal metalltykkelse for behandling er 0,7 mm. Ressursen til kniven er 10 000 rm. Kostnaden for maskinen er fra 200 000 rubler.

• Modell Sorex laget i Polen - avhengig av merke kan den behandle metall fra 0,7 til 1 mm tykt. Maskinvekt fra 200 til 400 kg. Maskinen har etablert seg som et pålitelig utstyr, dens gjennomsnittlige kostnad er 60 000 rubler. I stand til å utføre selv komplekse profilkonfigurasjoner.

• Modell LGS-26 laget i Russland - en mobil maskin som kan brukes i byggearbeid. Maksimal metallbearbeidingstykkelse overstiger ikke 0,7 mm. Kostnaden for maskinen er lav, fra 35 000 rubler, i tilfelle et sammenbrudd vil reparasjoner ikke kreve store investeringer.

Og her er vurderingen av stasjonære bøyemaskiner.

• tysk elektromekanisk Schechtl maskin - MAXI merkemodeller prosessark opptil 2 mm tykke. Har programvare, har 3 arbeidssegmenter av bjelker, med kombinert bruk som det er mulig å utføre forskjellige operasjoner uten ytterligere rekonfigureringer av utstyr. Den gjennomsnittlige kostnaden er 2 000 000 rubler.

• Tsjekkisk elektromekanisk bøyemaskin Proma - modellene har en bøyekapasitet på opptil 4 mm, styring og justering er automatisert, og rullene har høy slitestyrke. Den elektriske motoren er utstyrt med en bremseanordning, som beskytter maskinen mot overbelastning og lar den jobbe med høy presisjon. Den gjennomsnittlige kostnaden er 1 500 000 rubler.

• Hydraulisk modifikasjonsmaskin MetalMaster HBS, produsert ved produksjonen av "Metalstan" i Kasakhstan - kan behandle metall opp til 3,5 mm tykt. Den har høy ytelse og er beregnet for industriell produksjon. Maskinen arbeider med svingbjelke og er utstyrt med automatisk styring. Vekten på maskinen er mellom 1,5 og 3 tonn. Gjennomsnittlig kostnad fra 1 000 000 rubler.

Når du velger en platebøyemaskin, må du bestemme hvilken platestørrelse du trenger den til. Oftest er det maskiner for en arkstørrelse fra 2 til 3 m.

Deretter må du bestemme kraften til enheten. For eksempel, på en enkel mekanisk listogib, kan du bøye galvanisert stål opptil 0,5 mm tykt, men et ark av rustfritt stål av samme tykkelse kan ikke lenger behandles, siden det ikke er nok sikkerhetsmargin. Derfor det er lurt å kjøpe utstyr som har litt større sikkerhetsmargin enn det er planlagt å bruke... Det vil si at hvis arbeidsparameteren til materialet er 1,5 mm, trenger du en maskin med en bøyekapasitet på opptil 2 mm.

Mange moderne maskiner brukes til å arbeide med malte materialer. Slikt metall brukes til drenering, takrenner, takrenner og så videre. Når du danner slike produkter på maskinen, er det viktig ikke bare å ikke skrape materialet, men også å bøye kantene 180 grader. Slik manipulasjon kan bare utføres av de maskinene som har et spesielt frest spor, eller sammen med maskinen kjøper du en foldelukkemaskin.

Ekstra tilbehør leveres ofte til moderne platebøyemaskiner, slik at du kan utføre den nødvendige bøyningen. for wire eller for å lage bølgepapp. Slike komponenter øker kostnadene for maskinen, noen ganger er det nødvendig for arbeidet ditt.

Før du starter arbeidet med maskinen, må du gjøre deg kjent med enheten og studere driftsreglene. Den nye bøyemaskinen vil bøye produktene riktig, langs en verifisert rett linje, men over tid, hvis forebyggende justering og justering ikke ble utført, synker sengen ved bøyemaskinen, og de ferdige produktene oppnås med en skrue... Hvis utstyret på maskinen sørger for justering, kan skrueeffekten fjernes ved å justere klaringene ved å stramme til justeringsskruene. Praksisen med å bruke listogibs viser at sengen ikke faller ned til 2 meter for modeller med kort ramme, men jo lengre den er, jo større er sannsynligheten for nedbøyning.

Ikke glem også at perioden for bøyekniven er begrenset, og etter utløpet må delen skiftes ut. Slikt utstyr har en garantiperiode på 1-2 år. Hvis den mobile maskinen går i stykker, kan du kontakte servicesenteret for reparasjon.

Når det gjelder stasjonære bøyemaskiner installert på bedrifter, utføres regelmessige forebyggende og overhalingsreparasjoner for dem på installasjonsstedet for dette utstyret.

Hvordan velge riktig bøyemaskin, se nedenfor.