Alt om CNC trebearbeidingsmaskiner

CNC-maskiner for tre - Dette er tekniske enheter som opererer ved hjelp av numerisk kontroll. Hvis du kaller dem roboter, vil det ikke være noen feil, for det er faktisk en automatisert robotteknologi. Og hun forenklet livet sterkt for de som er vant til å jobbe med tre og oppnå perfeksjon i dette.

Hovedforskjellen mellom CNC-maskiner og maskiner uten slik kontroll er at de kan utføre operasjoner uten medvirkning fra en ansatt. Det vil si at han selvfølgelig først stiller inn disse operasjonene, men så "tenker" maskinen og gjør det selv. Slike enheter er uunnværlige for moderne automatisering. Og alt for å gjøre produksjonen lønnsom, tjente bedriftene, kvaliteten og hastigheten på produksjonen forble konkurransedyktig. Så en CNC-trebearbeidingsmaskin er et seriøst maskinvare-programvaresystem som er i stand til å konvertere en blokk med råvarer til en del, slik at den deretter kan brukes i en større mekanisme. Dette er det generelle prinsippet for teknikken.

Og hvis du forenkler alt, så er en CNC-maskin en datastyrt teknikk. Og prosesseringsprosessen avhenger av to viktige komponenter, CAD og CAM. Den første står for datastøttet design og den andre står for bilproduksjon. CAD-veiviseren lager utformingen av objektet i tre dimensjoner, og dette objektet må lages av sammenstillingen. Men CAM-programmet lar deg gjøre den virtuelle modellen som ble opprettet på det første trinnet til et ekte objekt.

Hva slags maskiner er dette - det er et stort antall av dem, dette inkluderer laserkuttere, og fresere, og dreiebenker, og vannkuttere, og plasmatroner og gravører. Selv en 3D-skriver kan inkluderes i denne listen, om enn betinget, men forskjellene i vanedannende og ekstraktiv produksjon er betydelige. En CNC-maskin er en ekte robot, den fungerer akkurat slik: instruksjoner blir presentert for ham, og han analyserer dem og faktisk lager dem.

Koden er lastet, operatøren av maskinen består testen (dette er nødvendig for å eliminere feil i koden). Når feilsøkingen er fullført, vil programmet gå inn i postprosessoren, og det vil transformere det til mer kode, men allerede forståelig av maskinen. Dette kalles en G-kode. Han er lederen som styrer alle parametere for operasjonen, fra koordinering til verktøyets hastighetsytelse.

Og nå mer spesifikt om hva slags maskiner, generelt, det er. Bare for en start kan du dele opp i to store grupper.

Det kan de være konsoll og konsollløs... Cantilever betyr muligheten til å bevege bordet i to fremspring - langsgående og tverrgående. Dessuten forblir freseenheten ubevegelig. Men slike prøver kan ikke kalles populære nettopp i arbeid med tre, de er mer egnet for ståldeler.

På konsollløse trebearbeidingsmaskiner beveger kutteren seg med en vogn, som inkluderer tverrgående og langsgående føringer. Og samme programblokk kan plasseres vertikalt og horisontalt.

Forresten, selve tallblokkene kan være:

• posisjonell - kutteren er festet på overflaten av delen som behandles, til en klar posisjon;
• konturert - dette betyr at arbeidsverktøyet kan bevege seg langs en gitt bane;
• universell - dette er en kombinasjon av funksjonaliteten til andre alternativer, noen modeller sørger også for kontroll av kutterens posisjon.

Av typen kontroll er maskiner laget med et åpent system og et lukket. I det første tilfellet sendes programinstruksjonene til kontrollenheten gjennom ATC. Og så vil enheten gjøre dem om til elektriske impulser og sende dem til servoforsterkeren. I slike maskiner er det dessverre ikke noe tilbakemeldingssystem, men det kan sjekke nøyaktigheten og hastigheten til enheten. På maskiner med lukket system er det slik tilbakemelding, og den overvåker faktisk ytelse og korrigerer avvik i dataene om nødvendig.

Arten av det utførte arbeidet kommer i forgrunnen. Dimensjoner (minimaskin eller stor maskin) er ikke lenger så viktig, stasjonær eller ikke, det som betyr noe er akkurat hva den er beregnet for. Dette er typene som tilbys her.

• Fresemaskiner. Med deres hjelp kan du behandle kroppsdeler med høy kvalitet. Og utfør også utplassering - kutt og bor, bor gjenger, gjør forskjellige typer fresing: både kontur og trinn, og flat.

• Laser... Designet for laserskjæring, utkonkurrerer de mekaniske enheter på mange måter. Laserstrålen er veldig kraftig og veldig nøyaktig, og derfor er kutte- eller graveringskonturen nesten perfekt. Og tapet av materiale på en slik maskin minimeres. Og arbeidshastigheten er enorm, fordi for et hus kan det være en dyr enhet, men for et trebearbeidingsverksted, for produksjon, er det bedre å ikke finne det.

• Multifunksjonell... Navnet taler for seg selv. De kan gjøre nesten hva som helst, utføre funksjonaliteten til frese- og boremaskiner, dreiebenker og de som kutter gjenger. Og hovedsaken er at en og samme del går gjennom en bearbeidingssyklus uten å bevege seg fra en maskin til en annen. Og dette påvirker nøyaktigheten av behandlingen, og hastigheten, og fraværet av feil (den såkalte menneskelige faktoren).

• Snuing... Dette er profesjonelle enheter designet for maskinering av deler i en roterende prosess. Slik lages koniske, sylindriske og sfæriske emner. Underarten av skruedreiebenk av slike maskiner er trolig den mest populære.

• Denne listen vil definitivt inkludere slike maskiner som SteepLine - de er i stand til å lage komplekse tredeler, og de er også klare til å jobbe for møbelproduksjon, for fremstilling av dekorative gjenstander og arkitektoniske elementer.

• Et utmerket valg for en rik CNC-maskin ville være SolidCraft CNC 3040: produserer 2D- og 3D-treverk, lager fantastiske flerdimensjonale utskjæringer, er i stand til å skjære ut klisjeer, fotorammer, ord og individuelle bokstaver. Det er veldig praktisk å bruke, ergonomisk, det er ikke vanskelig å forstå enheten.

• Enheten vil også være i toppen av ofte anbefalte maskiner. JETFLY - benketopp boremaskin med flere funksjoner.

Grunnsettet inkluderer alltid chassis, skinner, brett, drivere, drivverk, arbeidsspindel og karosserisett. På egen hånd kan mesteren sette sammen sengen, portalen, kan koble til elektronikken og til slutt gjøre den første starten av maskinen. Det er fullt mulig å bestille noen grunnleggende komponenter fra kinesiske sider (den samme støvsugeren) og sette sammen en drømmebil.

For eksempel kan den første maskinen, budsjettmessig, men produktiv, være en maskin satt sammen av: føringer (skinner med vogner), drivskruer, motorer (for eksempel Nema 23) med koblinger, en spesiell driver koblet til et brett eller en kontroll panel.

Å velge en maskin betyr først og fremst å ta hensyn til de tekniske egenskapene til enheten. Slike faktorer er verdt å ta hensyn til.

• Arbeidshastighet, motorkraft - Spindelhastighet 4000-8000 rpm regnes som standard. Men alt avhenger av forespørselen - for eksempel for laserskjæring i en profesjonell produksjon er hastigheten bare nødvendig høy. Dette kriteriet avhenger også av typen stasjon. I budsjettenheter leveres vanligvis trinnmotorer, og med en økning i hastighet hopper de noen ganger over et trinn, det vil si at maskinen ikke lenger er høypresisjon. Men servomotorene er mye mer nøyaktige, feilen i arbeidet deres er ganske enkelt utelukket.
• Arbeidsflateindikatorer... Det er nødvendig å velge en arbeidsflate som vil være litt større i størrelse enn arbeidsstykket som behandles. Pluss et sted å fikse klippet. Det vil si at denne faktoren bestemmes av størrelsen på prosesseringsrommet.
• Makt... Hvis du tar en maskin med svak spindel, resulterer kutting av tøffe materialer i et fall i hastighet og produktivitet. Og deformasjonen av selve maskinen er ikke utelukket. I moderne små og mellomstore CNC-maskiner er mekanisk spindelveksling sjelden, men en motor med strømhastighetsregulering er mye mer vanlig.
• Nøyaktighet... For de beskrevne enhetene er kontrollkriteriene for nøyaktighet minst to dusin, eller til og med alle tre. Men de viktigste er den aksiale posisjoneringsnøyaktigheten, så vel som den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten (langs en akse), samt rundheten til prøven.
• Kontrolltype... Kontroll kan utføres ved hjelp av en datamaskin eller et spesialisert frittstående stativ. Det som er bra med en datamaskin er at operatøren kan ta et simuleringsprogram, og til og med grafisk vise hele arbeidsflyten på skjermen. Et frittstående stativ er mer vanlig i stor produksjon, og det fungerer effektivt på grunn av bedre integrering og stabilitet (ved å koble til maskinens styrekort).

Manuelt arbeid er nesten eliminert med bruk av slikt utstyr. Og høye prosesshastigheter hjelper bruken av maskiner i produksjonen, som er designet for høye leveranser av ferdige produkter. Hvis vi snakker om hjemmemaskiner, gjør de en utmerket jobb med å gravere, brenne, kutte på tre og bruke forskjellige mønstre på det. Men for brenning, for eksempel, må enheten ha laser.

Så du kan begynne i det små og komme til produksjon av dører, små møbler eller interiørtilbehør, håndverk og dekor. Du kan gjøre det som er aktivt etterspurt akkurat nå: ting som er nødvendig for boliginnredning - fra elegante kleshengere og hushjelper til salongbord og hyller i et semi-antikk kjøkken. Og også slike maskiner bidrar til å lage støpte produkter - fotlister og til og med gulvplanker. De brukes aktivt til å lage reklamemateriell, dekorative bilder, tall og bokstaver. Med deres hjelp lages utskårne skillevegger, sjakk, suvenirretter og mye mer.

Operatøren som arbeider ved maskinen gjennomgår en fullstendig fysisk undersøkelse. Han må også bestå eksamen for besittelse av utstyr, kunnskap om instruksjoner, sikkerhetstiltak og mye mer. Og dette bør dokumenteres. Kategorien som er tildelt operatøren er angitt i et spesielt sertifikat. Hva er viktig å huske:

• utstyrsstasjoner kobles fra hver gang produktet fjernes eller arbeidsstykket er installert;
• stasjonene slås av og om nødvendig fjerning av spon, verktøybytte, målinger;
• spon blåses aldri av med munnen, det finnes børster/kroker for dette;
• før du starter arbeidet, kontrollerer operatøren påliteligheten til verktøybeskyttelsen, jording, brukbarhet, tomgang;
• ikke legg noe på vibrerende overflater under arbeid;
• stasjonen slås av hvis det oppdages sammenbrudd, hvis nettverksfeil blir lagt merke til, samt under smøring av enheten og under en pause.

CNC-maskiner er moderne teknologi med enorme muligheter, som i hovedsak tilbyr alle å ha sitt eget produksjonssted.... Og å bruke den til å betjene dine egne oppgaver eller kommersialisere prosessen er et spørsmål om valg.