Blindnagle: egenskaper, varianter og bruksområder

Naglenagler er spesialiserte verktøy og er mye brukt i mange områder av menneskelig aktivitet. Høy forbrukeretterspørsel etter enheter skyldes allsidigheten til forbindelsene som er dannet med deres hjelp og deres brukervennlighet.

I dag er naglesystemet en av de vanligste teknologiene for sammenføyning av to eller flere overflater. Ved hjelp av denne teknikken blir det mulig å installere strukturer på vanskelig tilgjengelige steder., hvor sveising ikke kan utføres av en rekke årsaker. Den hyppigste begrensningen ved bruk av sveising er tilstedeværelsen av brennbare eller forbrenningsbærende gjenstander i umiddelbar nærhet av arbeidsflatene, samt om delene som skal sammenføyes er laget av brennbare materialer. I tillegg er bruken av en nagle uunnværlig for installasjon på vanskelig tilgjengelige steder, hvor installasjon av muttere eller bruk av sveising er umulig.

Blindnagleteknikken brukes i maskinteknikk, i skipsreparasjonsdokker, i bilverksteder og i konstruksjon. Forbindelsen, dannet med blindnagler, tåler støt, vekt og mekaniske belastninger godt. Den går ikke i stykker, men strekker seg bare til lengden av mulig spenning på naglehylsen. Ved hjelp av tegneverktøyet er det mulig å koble sammen materialer med ulike strukturer og tetthet: metall, lær, tekstiler og plast. Overflater kan kombineres på alle måter, og danner en sterk og holdbar forbindelse.

For å forstå prinsippet til naglen, er det nødvendig å forestille seg hvordan blindnaglen fungerer. Festeanordningen er representert av to elementer: en hul sylinder med et hode i enden og en stang. Sylinderen kalles naglebøsningen, og størrelsen på naglebeslaget bedømmes etter diameteren. Metallstangen ligner en vanlig spiker i utseende, og skiller seg fra den bare i den avrundede formen på hodet.

Materialet for fremstilling av blindnagler er stål, aluminium og kobberlegeringer. Men når du velger dette eller det materialet, er det nødvendig å ta hensyn til sannsynligheten for utseendet til effekten av et galvanisk par, noe som fører til rask oksidasjon av det svakeste metallet og kan føre til rust (korrosjon) av de tilkoblede overflatene . Dette fenomenet kan observeres med en kombinasjon av kobber og aluminium, derfor, når du velger nagler, må du være oppmerksom på materialet.

Driftsprinsippet til uttrekksnaglen er som følger: etter at naglen er satt inn i hullet som er forhåndsboret på begge overflater, griper nagleren metallstangen med naglehodet, hviler labbene på materialet og trekker det ut. Samtidig flater stangen enden av hylsen og bryter av. Således, på baksiden av overflatene som skal festes, dannes en utflating i form av kronblader, og hylsens hode forblir på forsiden.

Blindnaglefester er tilgjengelige med manuelle (mekaniske), pneumatiske, batteridrevne, elektriske og pneumohydrauliske drev. De mest populære og vanlige verktøyene er mekaniske modeller: deres design er enkel og pålitelig, og å jobbe med dem krever ingen spesielle ferdigheter.Verktøyene er utstyrt med arbeidshoder med forskjellige diametre, som gjør at de kan brukes til nagler av forskjellige diametre og lengder. Prinsippet for drift av mekaniske nagler av trekktype er basert på prinsippet om trekkraft som brukes av en person.

Modellene krever ingen elektrisk tilkobling og kan brukes under alle temperatur- og fuktighetsforhold. Strukturelt ligner mekaniske modeller på en pistol og er representert av fjærmekanismer designet for å trekke tilbake nagler, og et spaksystem som gir kraftoverføring. Håndholdte enheter er på sin side delt inn i enhånds- og tohåndsmodeller.

• Enhåndsnagle forutsetter arbeid med en trekkkraft på én hånd, og er beregnet for montering av festeutstyr, hvis tverrsnittsstørrelse ikke overstiger 4,9 mm. De mest avanserte enhåndsmodellene har et bevegelig arbeidshode som kan rotere 90, 360 og 180 grader. Denne designen forenkler installasjonen på vanskelig tilgjengelige steder og gjør verktøyene ganske populære i bilverksteder. I tillegg til spakstrukturen, kan enhåndsnagler ha en annen trekkanordning, representert av en flerseksjonsanordning kalt et "trekkspill". Hovedforskjellen mellom slike verktøy fra tradisjonelle modeller er deres evne til å øke kraften som overføres fra den menneskelige hånden, og evnen til å jobbe på steder med begrenset tilgang.

• Tohåndsmodeller de er mye kraftigere enn enhånds, de er i stand til å jobbe med maskinvare opptil 6,5 mm i diameter og utmerker seg ved lav stangbruddkraft. Designfunksjonen til verktøyet er et justerbart frontfeste. Den lar deg stille inn ønskede parametere for forskjellige typer festeutstyr, og er i stand til å justere arbeidsslaget. Tohåndsmodeller er produsert av slagfast plast og forkrommet stål. Håndtakene er laget av spesielle polymerer som hindrer verktøyet i å skli ut under drift. I tillegg er de fleste modellene utstyrt med en beholder for å samle tuppene på stengene, noe som er spesielt praktisk ved nagling i komplekse mekaniske enheter, hvor det er ekstremt uønsket at fremmedlegemer kommer inn i mekanismen.

Pneumatiske verktøy er svært produktive og brukes i industrianlegg. Prinsippet for drift av modellene er ikke basert på manuell trekkraft, som i mekaniske prøver, men på arbeidet med komprimert luft som tilføres arbeidskammeret ved hjelp av en kompressor. På grunn av det faktum at hver av naglekjevene beveger seg i kanalhullet, er det praktisk talt ingen sjanse for fastklemming eller skjevhet av maskinvaren. Nagler monteres med ett trykk på en knapp, noe som øker arbeidshastigheten betydelig og tillater bruk av verktøyet i storskala produksjon.

Når du velger en pneumatisk nagle, bør du ta hensyn til en rekke driftsparametre for verktøyet. Så jo høyere tilbaketrekkingskraften til enheten er, desto tykkere nagler kan den fungere med. Det maksimale arbeidstrykket er også viktig, som for industrielle modeller ikke bør være lavere enn 6-8 atmosfærer. Hvis det er ment å jobbe med tykke overflater, er det nødvendig å være oppmerksom på arbeidsslaget til verktøyet. Det er fra denne verdien at den maksimale tykkelsen på delene som skal sammenføyes avhenger, som enheten kan håndtere. Det er også nødvendig å sjekke antall dyser tilpasset forskjellige maskinvarestørrelser, og ta hensyn til luftstrømhastigheten, som skal være 30 % lavere enn kompressorens kapasitet.

Batterimodeller utad ligner en drill, kjennetegnes ved den høye hastigheten på arbeidet som utføres og fraværet av behovet for bruk av fysisk innsats. I tillegg, i motsetning til elektriske modeller, har ikke batteridrevne enheter ledninger og trenger ikke å være i nærheten av en strømkilde. Ulempene med disse nagleverktøyene inkluderer den begrensede batterilevetiden. Slike enheter brukes til husholdningsformål og er ikke beregnet for installasjon av store volumer. For eksempel er det usannsynlig at det vil være mulig å kappe en ventilert fasade ved hjelp av et batteriverktøy, og det er ganske praktisk å nagle noe på landet eller i garasjen.

Elektriske modeller er i stand til å arbeide nøyaktig så lenge det er nødvendig, og er ikke avhengig av volumet på akkumulatoren eller driften av kompressorenheten. Den elektriske naglemaskinen ligner en elektrisk drill: prinsippet for driften er basert på overføring av dreiemoment til naglehodet og rotasjon med klokken. Riveteren er utstyrt med en elektrisk ledning, hvis tilstedeværelse er fullt kompensert av enhetens evne til å fungere under alle temperaturforhold.

For hvordan du bruker en mekanisk nagle, se neste video.