Legge smule gummi

Et sømløst gummibelegg har blitt stadig mer populært i det siste. Etterspørselen etter slike gulv har økt på grunn av skadesikkerhet, motstand mot UV-eksponering og mekanisk slitasje. Med forbehold om leggingsteknologien vil belegget vare i flere titalls år, og beholde sine operasjonelle egenskaper gjennom hele driftsperioden.

Det er mulig å legge en blanding av smule gummi og lim ved hjelp av 4 teknologier. Dette er en manuell metode, en metode som bruker spesielle enheter, sprøyting ved hjelp av pneumatisk utstyr. Og du kan også ty til den kombinerte teknologien. Valget av en eller annen installasjonsmetode avhenger direkte av mengden arbeid, kvaliteten på basen og formålet med stedet.

Denne metoden brukes når du arrangerer alle typer lekeplasser - sport, barn, bakgårder. Det er tilrådelig å legge gummigranulat med denne metoden i små områder, mens det er tillatt å ha tidligere installert spill- eller sportskomplekser på dem.

I dette tilfellet sprøytes blandingen ved hjelp av en enhet som inkluderer en luftkompressor og en pistol. Hvori Leggemassen skal bestå av smulegummi, hvis størrelse ikke overstiger 1 mm. Høytrykkssprøyter brukes praktisk talt ikke til å lage nye selvnivellerende gulv, men de er uunnværlige for reparasjon eller restaurering av tidligere installerte overflater. Med deres hjelp kan du "oppdatere" fargen eller helt endre fargen på nettstedet.

Bruk av spesialutstyr er tilrådelig når du arrangerer store områder - stadioner, treningssentre, tverrfaglige komplekser for sport, tredemøller. Det er 2 typer stabler:

• mekanisk;
• automatisert.

De første har en tralle og en justerbar skinne for å endre tykkelsen på det lagte gulvet. Automatisk er utstyrt med en motor - enheten beveger seg uavhengig. De fleste modellene støtter følgende funksjoner:

• oppvarming av granulatet for å akselerere herdingen av gulvbelegget;
• pressing av blandingen;
• overflateforsegling;
• automatisk justering av tykkelsen på gulvet.

Denne teknologien innebærer bruk av 2 eller 3 av de ovennevnte leggemetodene. Den kombinerte metoden brukes på romslige områder for å lage et monolitisk belegg med linjer, bøyninger eller forskjellige dekorative innsatser.

Det vil kreves ca. 700 gram gummigranulat per kvadratmeter 1 mm tykt belegg. Samtidig bør 7 kg smuler tas for å lage et belegg av standard tykkelse. For en slik masse av hovedkomponenten vil det være nødvendig med 1,5 kg av et bindemiddel og 0,3 kg av et fargestoff.

Det er ikke vanskelig å beregne hvor mye blanding som trengs for å fylle 10 m2 med en tykkelse på 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg gummismule;
• 10 x 1,5 = 15 kg lim;
• 10 x 0,3 = 3 kg pigment.

Når du blander komponentene, er det viktig å observere nøyaktigheten til fargestoffdoseringen ved hvert preparat.

Monolittisk gummibelegg lages oftest for hånd ved hjelp av forskjellige verktøy for hånden eller med delvis mekanisering av prosessen. Ved legging trenger du spesialiserte arbeidere, verktøy og utstyr.

Uavhengig av type leggingsteknologi og produksjon av arbeidsblandingen, når du lager belegget, trenger du smule gummi, limsammensetning og fargepigmenter. For arrangement av gulv i svømmebassenger, på idrettsplasser og tredemøller brukes granulat opp til 2 mm i størrelse. For lekeplasser og lekeplasser - middels fraksjon smuler 2-5 mm.

Et en-komponent lim, polyuretan, brukes oftest som bindemiddel. Det gir belegget vannbestandighet, slitestyrke, spenst og holdbarhet. Mindre vanlig brukes to-komponent bindemidler, inkludert epoksy-polyuretan-lim og en herder. En slik sammensetning er upraktisk å bruke, siden den må brukes innen en halv time etter tilberedning.

Du må også være nøye med fargestoffer. Pigmentet gir farge til det fremtidige belegget. Sammensetningen av høykvalitetsfargestoffer bør inneholde forskjellige komponenter av uorganisk opprinnelse og jernoksyler. For installasjon av høy kvalitet kreves en primer. Basen bearbeides med den for å sikre god penetrasjon av den lagte massen.

Utstyret som brukes i arbeidet vil påvirke påliteligheten og holdbarheten til det opprettede belegget. Følgende utstyr vil være nødvendig ved legging av fortau.

For å oppnå en blanding av høy kvalitet når du tilbereder den, er det viktig å observere nøyaktigheten av doseringen av alle komponentene. Avvik fra den foreskrevne hastigheten selv med 5% kan føre til en reduksjon i egenskapene til det ferdige belegget.

Dette er en tungvekts manuell enhet designet for å komprimere arbeidssammensetningen på basen. Det er best å nekte bruk av lett utstyr - det vil ikke være i stand til å komprimere blandingen effektivt, på grunn av dette kan belegget snart kollapse. I arbeid kan en termisk rulle brukes til å rulle sømmer og skjøter, samt små ruller for hjørner.

Takket være dette utstyret utføres høykvalitets blanding av alle komponentene i arbeidsblandingen. DFor blanding av komponentene er skrueutstyr eller en enhet med topplasting og sideutløpsåpning egnet.

Dette er en enhet hvis arbeidskropper er en justerbar skrape og en tung presseplate. Den bakre delen av utstyret er utstyrt med varmeelementer for oppvarming av arbeidsblandingen til en forhåndsbestemt temperatur.

Dette utstyret lar deg påføre sammensetningen jevnt på overflaten ved å spraye en fint dispergert sammensetning over overflaten. Den er beregnet på å påføre et toppstrøk og maskere små "feil" som oppstår under installasjonen.

Og du trenger også bøtter, kummer eller trillebårer for å transportere løsningen til arbeidsområdet. Etter å ha klargjort verktøysettet, kan du begynne å legge.

Det er ikke vanskelig å lage ditt eget gummibelegg på stedet, men i denne saken er det viktig å følge trinn-for-trinn-instruksjonene. Alt arbeid er delt inn i flere stadier.

Den første fasen er forberedende. Det er nødvendig for høykvalitets forberedelse av basen for påfølgende påføring av blandingen. Smulegummi fester seg godt til asfalt, tre eller betong. For å forbedre vedheftsegenskapene må overflaten rengjøres for smuss (oljeflekker og smuss fra kjemikalier er uakseptable).Først av alt må betongområdet fuktes, og deretter slipes med en kvern. For å rengjøre basen fra skitt og støv, bruk en konstruksjonsstøvsuger. Et ideelt preparert underlag bør være rent og tørt med en liten ruhet på overflaten.

Ofte utføres installasjonen av belegget på jord eller sand og knust steingulv. I dette tilfellet anbefaler eksperter å bruke en rullet gummibakside. Det vil bidra til å redusere forbruket av sammensetningen og øke dempende egenskapene til den ferdige overflaten. For å styrke underlaget anbefales det å påføre et lag med geotekstilstoff på den. Det vil beskytte basen mot erosjon av grunnvann.

For å øke vedheft må den preparerte undergrunnen grunnes. For disse formålene kan du ta en butikksammensetning eller lage den selv. For å forberede primeren, må du blande terpentin og polyuretanlim i forholdet 1: 1. Den resulterende løsningen påføres med en rulle til stedet. Det omtrentlige forbruket av primeren er 300 g per 1 m2.

For å danne et dekorativt belegg med en tykkelse på 1 cm og et areal på 5 m2, må du ta 40 kg gummigranulat, 8,5 kg polyuretanbasert lim og minst 2,5 kg pigment. Først av alt, legg krummen til lastetanken, slå på utstyret og bland i 2-3 minutter. Under lagring kaker granulatet ofte, og hvis du forsømmer blandingen, kan det bli igjen klumper.

Etter å ha blandet smulene, fyll på fargestoffet og bland det med smulene i 3 minutter for å fordele jevnt. Limsammensetningen helles i det roterende utstyret i en strøm - det er umulig å stoppe driften av utstyret under blanding. Ellers kan det dannes klumper. Etter påføring av limet blandes alle komponentene i 15 minutter. Massen skal være tett og homogen.

Det anbefales å legge mørtelen i segmenter med et areal på 1 m2. For hver slik firkant må du fordele 10,2 kg løsning. Arbeidssammensetningen må jevnes med spatler vekselvis på alle segmenter, og deretter komprimeres med en rulle. Med mye arbeid må det hendige verktøyet erstattes med automatiske stablere.

Legging av gummidekselet kan også gjøres ved hjelp av en to-lags teknologi. I dette tilfellet vil det være mulig å spare penger på å male arbeidsblandingen som ligger i den nedre delen. For å oppnå større elastisitet av belegget for å forberede mørtelen for legging av det første laget, anbefales det å ta granulat opptil 2,5 mm.

Etter legging og herding legges et glassfibernett på grovlaget. I fremtiden dannes et etterbehandlingsfargebelegg på den. Det vil ta fra 8 til 12 timer å sintre sammensetningen.

Komponentene i arbeidsløsningen for å legge et monolitisk gummibelegg inneholder ikke giftige eller andre stoffer som er skadelige for menneskers helse. Men hvis fuktighet kommer inn i polyuretanlimet, vil en kjemisk reaksjon oppstå og den aktive frigjøringen av karbondioksid vil begynne. Ved å inhalere det, vil arbeideren føle svakhet, tap av styrke og døsighet. For å unngå risikoen for disse konsekvensene, sørg for god luftventilasjon ved arbeid i lukkede rom.

Du må legge belegget i spesielle dresser. Alle ansatte må være utstyrt med et sett med personlig verneutstyr:

• skotrekk;
• hansker;
• briller;
• åndedrettsvern ved bruk av tørre fargestoffer.

Hvis polyuretanlim kommer i kontakt med utsatt hud, skyll umiddelbart av under varmt rennende vann med såpe.

Instruksjoner for selvinstallasjon av gummismulebelegg i videoen nedenfor.