Hvordan lages selvskruende skruer?
Å vite hvordan selvskruende skruer er laget er nyttig selv for de som bare skal bruke dem. Men for å organisere en ny produksjon er noe annet viktigere - hva er teknologien og hvilke maskiner som kreves for deres produksjon. Det er viktig å velge mellom russisk og annet utstyr, samt studere funksjonene til spesifikke modeller nøye.
Hvilke råvarer er de laget av?
Produksjonsprosessen av selvskruende skruer er utenkelig uten bruk av nøye utvalgte råvarer fra spesielle merker. Tre metaller er mest brukt:
- messing;
- høy karbon stål;
- stål med rustfrie egenskaper.
Metallet er vanligvis formet som stenger eller ledninger. Slike produkter er laget i alle selskaper som driver med valsede metallprodukter. Derfor er det ingen spesielle problemer med å skaffe råvarer. For 1000 kg stål tar de omtrent 2500-3000 rubler.
Dette volumet er ganske nok for produksjon av en halv million selvskruende skruer eller en lignende mengde.
Hva skal være maskinen?
For fremstilling av selvskruende skruer er det nødvendig med en rekke utstyr, og tegneverket er av stor betydning blant dem. Det tillater produksjon av tynne metallstenger. Et slikt apparat er en ovn med spesielle komponenter (dyser), som er utstyrt med systematisk avtagende hull. Stangen varmes opp til høy temperatur. Antallet dører som passeres påvirker direkte den resulterende diameteren. Den såkalte kaldhodemaskinen spiller også en viktig rolle i arbeidsprosessen. I denne enheten kuttes den ferdige stangen til ønsket størrelse. I tillegg dannes hodet til de resulterende selvskruende skruene. Til slutt dukker det opp et ekstra spor på hodet. Takket være dette kan du trygt jobbe med festemidler ved hjelp av en skrutrekker.
Det er umulig å gjøre med frigjøring av selvskruende skruer og uten et trådrullingssystem. Som navnet antyder, er denne enheten designet for å lage utskjæringer. Kuttetrinnet og formen på overflaten som skal kuttes justeres ved hjelp av spesielle dyser. Konklusjonen er enkel: For å lage produkter med forskjellige tråder, må du lage et lager av matriser i forskjellige størrelser. Men det er ikke nok å bare lage sporene - det vil også kreve bearbeiding i en herdeovn.
Uten å passere gjennom det, vil det ferdige produktet være for mykt. Det vil være umulig å selge eller bruke det på en eller annen måte. Prosedyren er ganske enkel (eksternt): først av alt blir metallet oppvarmet, og deretter reduseres temperaturen kraftig. Derfor er det ganske åpenbart at historiene om den multifunksjonelle minimaskinen for produksjon av selvskruende skruer er noe utspekulerte. Hvis det er slike enheter, uttrykkes deres allsidighet bare i en rekke skjæremoduser, og for hvert trinn i arbeidet, for andre teknologiske operasjoner, vil andre installasjoner fortsatt være ansvarlige.
Det er også nødvendig å bruke for eksempel elektropletteringsbad. Med deres hjelp påføres et spesielt belegg med anti-korrosjonsegenskaper. Nyansene til teknologisk behandling bestemmes av typen belegg som påføres. Imidlertid vil du definitivt måtte behandle skruer i flere bad. Ved elektroplettering vil god tørking være nødvendig. Det er ikke nok å legge arbeidsstykkene ut i friluft. Tørking på spesialutstyr er ønskelig. Du trenger også pakkemaskiner. De legger de ferdige produktene i spesielle poser.
Moderne automatisering er i stand til å telle det nødvendige antallet selvskruende skruer.
Populære merker
Når du kjøper maskinverktøy fra russiske produsenter med lav produktivitet (fra 50 til 70 stykker per minutt), må du betale fra 170 til 200 tusen rubler. Jo høyere ytelseskrav, jo dyrere blir maskinvaren. Systemer fra Kina som lager 250-300 selvskruende skruer per minutt koster fra 500 tusen rubler. Noen modeller selges for 700 tusen. Apparater med samme ytelse laget i Østerrike og Tyskland selges for 750-1100 tusen rubler per maskin.
En rekke amerikanske firmaer promoterer flittig reklame. Imidlertid reduseres hele funksjonen deres bare til dannelsen og presentasjonen av merkevaren. Nesten alle kopier er laget i Kina, og det er enkle lisenshavere i USA. Teknisk sett er det ingen forskjell for forbrukeren. I dette tilfellet vil prisen inkludere kostnader og fortjeneste langs hele kjeden.
Det anses ofte at tyskproduserte ovner er veldig gode. Og generelt er dette sant. Men dette segmentet domineres av design med kontinuerlig driftssyklus. For små industrier og semi-håndverksverksteder vil batch-type ovner være mer nødvendige. Produkter av denne typen leveres av noen innenlandske firmaer. Råvarer i en ovn med periodisk syklus lastes inn i perforerte fat. Disse fatene brukes også til fylling av bråkjøletanker. Mye hjelpeutstyr er laget for hånd. Å finne tegninger og diagrammer er ikke noe problem nå. Du må bare studere den offisielle teknologien nøye for å eliminere feil.
For små bedrifter som produserer selvskruende skruer, er Candid AS3016 ideell. Det er en halvautomatisk modell som også lar skruer og skruer produseres. Kostnaden for slikt utstyr er omtrent 3000 konvensjonelle enheter. Riktignok er produktiviteten hans ikke veldig høy - maksimalt 25 festeutstyr per minutt. Den halvautomatiske typen maskin betyr at operatøren må utføre en rekke manipulasjoner, men for nybegynnere er dette den ideelle løsningen.
Hoveddelen av maskiner for produksjon av selvskruende skruer er fortsatt laget i Kina og Taiwan. I Russland er det bare noen få organisasjoner som spesialiserer seg på produksjon av slikt utstyr. Kostnadene ved å kjøpe den, tatt i betraktning fraktpriser, er ganske betydelige. Blant russiske leverandører er den ubestridte lederen Samstal. Produktene er også verdt å merke seg:
- FOB;
- LianTeng;
- Innor.
De enkleste versjonene kan produsere opptil 60 maskinvare per minutt. Avanserte design utgjør opptil 250 enheter per minutt. Noen versjoner er konfigurert til å gi ut andre typer produkter. Dette lar deg utvide produktutvalget, og til tross for de opprinnelig økte kostnadene, lønner en slik beslutning seg raskt. Kostnaden for de rimeligste automatiske maskinene for produksjon av maskinvare med en estimert produktivitet på 50 stykker per minutt er minst 13 tusen amerikanske dollar.
Modeller designet for kvalifiserte fagfolk av høy klasse utgjør noen ganger opptil 300 maskinvare per minutt. Et gjennomsnittlig russisk maskinverktøy vil koste omtrent 90-100 tusen rubler. Det vil koste rundt 500 tusen rubler å kjøpe en kompleks linje med alt nødvendig utstyr.
Det er ikke verdt å spare på dette. Bare utstyr av høy kvalitet betaler seg selv, og en rekke billige modifikasjoner slites raskt ut.
Teknologi
Produksjonen av selvskruende skruer kan selvfølgelig ikke reduseres bare til anskaffelse av egnet utstyr. Det første trinnet i den teknologiske prosessen er naturlig å kutte ledningen i seksjoner med ønsket lengde. I samme øyeblikk dannes en hatt. Deretter transporteres ferdige produkter langs et transportbånd til en spesialisert maskin. Det er der utskjæringer lages; i tillegg til allerede nevnte herding, vask og tørking, kreves sortering. Til din informasjon: sortering og pakking av selvskruende skruer utføres ikke alltid på spesialmaskiner.En rekke små fabrikker er bygget på en slik måte at disse operasjonene utføres av spesielt engasjerte ansatte.
Enkelheten til moderne maskiner er slik at i prinsippet kan 1-2 personer være engasjert i hele prosessen. Det er heller ingen spesielle problemer med reparasjon og vedlikehold. Gjengemaskiner holder arbeidsstykker på plass ved hjelp av vibrerende grep. Elektroplettering innebærer vanligvis fosfatering eller oksidasjon. I noen tilfeller påføres hvit eller gul sink. I prinsippet, når belegget er påført, kan de selvskruende skruene umiddelbart brukes til det tiltenkte formålet. Herdeovnen kan varme opp til ca 900 grader. Den inneholder et kaldere rom; det kan også øves på å overføre det til en annen ovn ved lavere temperatur.
Tegnemaskiner med god ytelse kan bare fungere normalt når de bruker smøre- og kjølevæsker. Riktig tegning innebærer ikke bare dannelsen av den nødvendige geometriske konfigurasjonen, men også forbedring av mikrostrukturen. Ved produksjon av selvskruende skruer brukes utstyr som ikke har funksjon av å vikle materiale på en spole. En annen prosedyre, herding, hjelper til med å korrigere materialfeil etter herding. For maskiner med kald skrift er riktig justering av alle komponenter svært viktig.
Tilberedte produkter dumpes i siloer eller kurver. Å skjære av arbeidsstykket på en kald styremaskin kan gjøres både åpen og lukket (ved hjelp av en hylsekniv). Denne metoden gir et planparallellt kutt og et jevnt volum av individuelle arbeidsstykker. Derfor vil det være mindre vanskeligheter med videre behandling.
Oftest er selvskruende skruer oppnådd på kaldhodemaskiner laget i samsvar med DIN-standarder.
For hvordan selvskruende skruer lages, se neste video.
Kommentaren ble sendt.