Velge skivedybler

Skivedybler er spesielle typer festemidler designet for å feste varmeisolerende paneler, plater og matter på horisontale og vertikale flater. Med deres hjelp, installasjon av polystyren, mineralull på veggene inne i huset og fasadestrukturer under konstruksjonen, utføres reparasjon av bygninger. Det er verdt å snakke mer detaljert om hvordan du velger riktig soppdyvel med en plastspiker for termisk isolasjon 10 × 50 og 10 × 120 mm, andre modeller for å feste isolasjon.

Skivedyvelen er en spesialisert feste med en flat "paraply"-støtte og et langt "ben". For å feste isolasjonen, sammen med den, brukes en spikerkjerne, installert ved hjelp av en støt. Selve dyvelsoppen kan ha en skivediameter i området 60–100 mm, samt de teknologiske hullene som kreves for korrekt feste. Overflaten til den spesielle maskinvaren for termisk isolasjon er grov - for å forbedre vedheft. Kroppen til skivedyvelen er presentert i form av et langstrakt rørformet element med en avstandsdel i enden. Når kjernen er drevet inn, utvider den seg og festes sikkert i veggen. Dette området er flerseksjonert, utformet på en slik måte at ekspansjonskreftene er flerveis.

Den varmeisolerende sopppluggen egner seg til å feste ulike typer isolasjon. Den kan brukes til skum, mineralull eller polystyren. På grunn av egenskapene holder festemidlet godt både myke og harde materialer, skader ikke skjøre eller porøse strukturer av skumplater. Slike klemmer er egnet for bruk på overflaten av betong, luftbetong, luftbetong, naturlig og kunstig stein, murstein, så vel som på andre typer hovedvegger.

I henhold til produksjonsmaterialet er dybler av skivetype av tre typer.

• Galvanisert metall. Stålprodukter brukes til feste til hule eller tynne fasadeflater. Prinsippet for driften ligner snarere på et konvensjonelt anker, produktets bærebelastning avhenger i stor grad av styrken til veggene selv. Denne kategorien maskinvare er den dyreste.

• Laget av glassfiberforsterket polyamid. Denne typen skivedybler er i stand til å tåle belastninger på opptil 750 kg, den utmerker seg ved sin allsidighet i valg av kjerne - den kan være galvanisert stål eller polyamid, med forsterkning. Påføring er mulig på alle typer vegger.

• Nylon eller HDPE. Plastsoppdyvelen tåler de laveste designbelastningene - ikke mer enn 380 kg når den er festet til en murstein og opptil 450 kg i betong. Som kjerne i nylonvarianter brukes metallskruer. Installasjon er mulig både på hule eller trevegger, og på monolittiske baser.

Valget av kjernen bestemmer i stor grad hvilken egenvekt av isolasjonslasten som kan bæres av ekspansjonsdyvel-paraplyen. For eksempel, metallstang (med spiker, skrueskrue), gjør det mulig å tåle de vanskeligste materialene. Men det har en betydelig ulempe - dannelsen av "kalde broer", som generelt er dårlig for isolasjon av vegger. Polymerversjonen er lettere, men tåler mindre påkjenninger.Kompromissløsningen er vanligvis en stålpinne med et element som kalles et termisk hode.

Av typen design kan skivepluggen være avstandsstykke: med en spiker, en skrue, en annen kjerne og en spiss som utvider seg under belastning fra innsiden. Disse alternativene brukes på harde overflater. Ikke-ekspansjonsalternativer fullføres ikke med maskinvare, de settes inn i det borede hullet uten det. Strukturelle elementer holder produktet inne i veggen.

Denne typen brukes der det er nødvendig å fikse isolasjonen på overflaten av en betongmonolit eller murverk. Det er også relevant for montering av ventilerte fasadesystemer. Det er en vanlig praksis å fikse dekorativt skum med soppdybler med metallkjerne. De tåler de mest intense belastningene og er egnet for hengende strukturer med stor masse. Også produkter med metallkjerne har vist seg godt når de brukes på tynnveggede og hule fasader.

Disse dyblene brukes til å fikse polyuretan-, skum-, mineralullplater. De er godt egnet for termisk isolasjon av fundamenter. Ved isolering av fasader brukes en skivedyvel med en plastkjerne på vegger laget av skumbetong, tre, betongmonolit. Slike festemidler er motstandsdyktige mot korrosjon, miljøpåvirkninger, danner ikke "kalde broer", men når det gjelder lager- og styrkeegenskaper, er de dårligere enn sine metallkolleger.

Viktig, slik at dybler med en plastkjerne er laget av samme polymer. Ved bruk av materialer med forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter, når det oppvarmes eller avkjøles, kan produktet sprekke og falle ut av veggen.

Denne typen feste er beregnet for bruk på pussede fasader. Her stilles det spesielle krav til dannelsen av termiske deformasjoner. Den termiske hodespissen skaper ikke betingelser for kondens. Forankringsdelen av produktet svetter ikke, og holder det forsterkende eller dekorative finishlaget intakt. Disse dyblene har alltid en plastbase som fungerer som en isolator for en metallstang med nylonhode.

Funksjoner ved valg av fasadedybler for festing av termisk isolasjon er i stor grad relatert til hva slags basebase som er beregnet på installasjonen. Det er viktig å kjenne til enkelte punkter.

• Feste i skumbetong, porebetong. Her, etter montering, skal sopppluggen være innfelt i veggen med minst 50–100 mm. Følgelig velges lengden på festeanordningen under hensyntagen til disse indikatorene. Den optimale størrelsen på avstandsstykket er 100 mm.
• Feste i hul murstein eller utvidet leirebetong. Her er veggene ganske hule, noe som krever betydelig utdyping av avstandsdelen. Det er optimalt å slå et hull på 5-10 cm dypt. Utvidelsesområdet til dyvelen må være minst 80 mm i størrelse. Bare slike indikatorer vil gjøre det mulig å oppnå pålitelig feste.
• Montering i betong, stein, massiv tegl. Her har strukturen til selve veggene tilstrekkelige bæreegenskaper. Det er nødvendig å utdype skivepinnen med 25-50 mm, ikke mer. Den optimale størrelsen på avstandssonen er mindre enn 80 mm. Mer betydelige indikatorer vil ikke tillate at stangen blir hamret helt - den vil ganske enkelt falle ut av den under driften av anlegget.

Det finnes standardstørrelser for skivedybler, som gjør det enkelt å velge dem til ulike oppgaver. Standarddiametrene til tetningsskiven er tilgjengelig i området 45–90 mm. Hvis et stort kontaktområde er nødvendig, settes en rondole på festene, noe som øker denne indikatoren til 140 mm. For plastdybler er standard diameter 80 eller 100 mm. Typiske størrelser 8x100 mm, 10x160 mm, 10x120 mm, 10x150 mm, 10x220 mm, 10x180 mm, 10x260 mm er aktuelle. Generelt varierer lengdeområdet fra 4 til 40 cm. Metaller har en stangdiameter på 10 mm, en lengde på 90 til 150 mm, og noen ganger opp til 300 mm.

Glassfiberprodukter produseres oftest i standardstørrelser 6x40, 6x60, 6x80 mm. Maksimal lengde er 260 mm. De er merket som DS-2 og fås med et hode med en diameter på 60 mm. Når det gjelder deres styrke, er slike dybler ikke dårligere enn metall, men de er blottet for sine ulemper. Når du velger festemidler, er det verdt å vurdere at alternativer med en plaststang lengre enn 140 mm er vanskelig å feste.

Det er ganske enkelt å feste miniplater til veggen ved hjelp av en tallerkenformet dyvel. Isolasjonen bør allerede først festes på veggen ved hjelp av en lim- eller rammemetode. Optimalt for arbeid er valget av en tidsperiode når gjennomsnittsverdiene for atmosfæriske temperaturer ikke overstiger 0 grader.

• Merking påføres på stedet for montering av festene. I gjennomsnitt er det 5–6 skivedybler per 1 m2 materiale.
• Det bores hull gjennom isolasjonen med en perforator. Diameteren på boret bør velges basert på størrelsen på festeanordningen. Boredybden bør overstige stanglengden med 10-15 mm.
• Soppdyvelen er installert på plass. Det er nødvendig å utdype den slik at den flate hetten hviler mot det termiske isolasjonslaget. Fast trykk med hendene er nok, en hammer er ikke nødvendig på dette stadiet.
• Kjernen er installert på plass. Hamret eller skrudd inn til festet er sikkert festet til veggoverflaten. Etter deformasjon av spissen vil den flate ytre delen holde laget av varmeisolasjon godt fast.

Ved å følge disse anbefalingene kan du enkelt installere plater av forskjellige materialer på fasaden eller inne i bygningen. Men når du utfører arbeid, må du ta hensyn til andre viktige punkter. For eksempel er det svært viktig å være forsiktig når du kjører en stang, spesielt hvis det brukes en ekspansjonsankerbase og stang av plast. Det vil være nyttig å erstatte den vanlige hammeren med en hammer, eller installere en trekloss mellom hammeren og stangen.

Riktig installerte skivedybler er alltid plassert slik at hodene deres er i samme plan med et lag isolasjon. I tilfelle brudd på installasjonsteknologien, er hodet på produktet begravet i materialet eller stiger over det.

Type vegg har også betydning. I fasadestrukturer brukes soppdyvelen i hjørnene av platene og i midten. I området med hjørneskjøter og i områder utsatt for intens vindbelastning, er det bedre å bruke flere festemidler for å øke påliteligheten.

Hvis varmeisolasjonen er festet til det våte fasadesystemet på denne måten, fortsett annerledes: dybelen er ikke drevet inn i veggen mellom isolasjonselementene, men direkte inn i basen deres. Dette forbedrer installasjonens pålitelighet og forhindrer at termisk isolasjon forskyves.

I den neste videoen vil du se installasjonen av DS-2 "Biysk"-skiven.