Hva er slagg og hvor brukes det?

Slagg er sekundære råvarer hentet fra avfallet fra metallurgisk industri. Det dannes fra kullaske og et biprodukt fra metallsmelting. Dette materialet er mye brukt i konstruksjon. La oss dvele mer detaljert på egenskapene til slaggen og dens tekniske og operasjonelle egenskaper.

Den grunnleggende fordelen med å bruke resirkulerbare materialer er en avfallsfri teknologi for fremstilling av byggematerialer. Det lar deg redusere nivået av miljøforurensning betydelig. På grunn av de økte tetthets- og motstandsparametrene til materialet når du arbeider med slaggblokker, reduseres volumet av byggeavfall som akkumuleres under byggingen av en bygning kraftig. Samtidig beholder slagg av alle typer sin letthet og transportevne.

Slagg er en gruppe syntetiske silikater dannet på metalloverflater under prosessen:

• støping av metall råvarer;
• behandling av flytende legeringer;
• skaffe råvarer fra flukser;
• utvinning av malm.

Avhengig av egenskapene til den kjemiske sammensetningen, skilles følgende grupper av slagger.

Grunnleggende (basert på CaO, MgO og FeO):

• oksider - opptil 55%;
• alumina - innenfor 15%.

Syrlig (SiO2, TiO2):

• oksider - opptil 45%;
• alumina - innenfor 20%.

Nøytral (Ai2O3, ZnO):

• oksider - opptil 47%.

Eventuell slagg inneholder aluminium, magnesium, samt mangan, silisium, svovel og noen andre elementer.... Avhengig av strukturen til arbeidskomponentene og konsentrasjonen av aktive stoffer, får slagg forskjellige tilpassede egenskaper. Disse råvarene kan ha ulike nyanser - fra lys grå til dyp sort, lilla og til og med perlemorfarger finnes også på markedet. Alle disse variantene er etterspurt i produksjon av blokker, forberedelse av betongmørtel og utførelse av fundamentstøping.

Teksturen til slaggene er også annerledes. Det kan hun være steinlignende, porselenslignende, og også glassaktig - det avhenger av den kjemiske strukturen til det resirkulerbare materialet. Slaggens smeltepunkt varierer fra 360 til 450 ° C. Egenvekten er omtrent 2,7 enheter.

Som alle andre byggematerialer har slagger sine fordeler og ulemper. Når vi snakker om fordelene, kan følgende fremheves:

• høy brannmotstand - slagg antennes ikke og støtter ikke forbrenning;
• lang driftsperiode - brukstiden for slikt materiale er 50 år;
• forskjellige fysiske og tekniske egenskaper avhengig av sammensetningen av hovedkomponentene i råvarer;
• demokratisk kostnad sammenlignet med stein, murstein og tre;
• enkel installasjon.

Imidlertid fremhever forbrukerne også ulempene med slike råvarer:

• hygroskopisitet - slagg er ikke egnet for arbeid i områder med hyppig nedbør, flom og under forhold med høy luftfuktighet;
• super styrke - det hindrer implementeringen av ingeniørkommunikasjon, noe som gjør prosessen tidkrevende og følgelig kostbar;
• økt termisk ledningsevne.

I tillegg overskrider konsentrasjonen av svovel og syrer i slaggene normen. Dessuten skjer fullstendig forvitring av alle giftige elementer først etter et år.

Slagg er et klumpete materiale, dens egenvekt tilsvarer 2,6-3,7 gram per 1 m3. Omtrent de samme parametrene er typiske for naturlige varianter av steiner. Den spesifikke vekten til råvarer varierer avhengig av slaggtypen:

• for slaggblokk - 2-2,5 t / m3;
• for klumpslagg - 2,1-2,9 t / m3;
• for resirkulerbare materialer i form av pukk - 1,1-1,2 t / m3.

Metallurgisk slagg blir et biprodukt av enhver metallurgisk produksjon. Det er tre hovedtyper av slike råvarer.

• Granulert - dette slagget dannes under avkjølingen av støpejernet. Den har funnet sin anvendelse som en budsjettanalog av mineralbyggtilsetningsstoffer.
• Ikke-kornet - slagg produseres ved luftkjøling av metallurgisk avfall, videre knusing og siling. Dette materialet er etterspurt som fyllstoff for asfaltbetong i veibygging. I tillegg er ikke-granulerte råvarer etterspurt i landbruket i tilfeller der jorddeoksidasjon er nødvendig.
• Slagg pimpstein - dette råmaterialet har ingen bindende egenskaper, derfor brukes det hovedsakelig som et lydtett eller varmeisolerende materiale. Det brukes ofte når du lager blokker fra lett porøs betong.

Metallurgiske slagger er masovn, stålsmelting og åpen ildsted.

• Masovnsråvarer har fått den maksimale distribusjonen; de oppnås under produksjon av råjern. Fra 1,6-2 tonn malm under bearbeiding dannes 1 tonn råjern og ca 0,5-0,8 tonn slagg.
• I stålproduksjonsovner gir 2-2,4 tonn malm, 2 tonn brensel og 80 tonn vann 1 tonn stål og 0,2-0,3 tonn slagg.
• I kuppelovner, så vel som i elektriske ovner, er produksjonen av slaggproduktet 0,2-0,3 tonn per 1 tonn metall.

Mindre vanlig brukes ikke-jernholdig metallurgiavfall i byggebransjen. Fremstilling av slike metaller er i seg selv en kostbar og svært arbeidskrevende prosess. For å oppnå bare 1 tonn kobber eller nikkel, er det nødvendig å behandle 200 tonn naturlig malm, derfor når slaggvolumet i produksjonen av 1 tonn slikt metall ofte 20-25 tonn. Dette skyldes det faktum at i det naturlige miljøet finnes ikke-jernholdige metaller utelukkende i form av forbindelser som spres i bergarter.

Vanligvis, tilstedeværelsen av metalloksider i dem overstiger ikke 4-5%, alt annet er bare steinelementer (karbonater, silikater, kvarts). Slike råvarer er svarte og desintegrerer ikke, deres tetthet varierer fra 3300 til 3800 kg per 1 kubikkmeter. Vannabsorpsjonsparameteren er 0,1-0,6%.

Under produksjonen av fosfor ved den elektrotermiske metoden dannes granulære slagger. De inneholder opptil 98% glass, grunnlaget for et slikt materiale er SiO2 og CaO... I tillegg inneholder den partikler av stoff, gummismuler, papir og polymermaterialer. Sammensetningen kan også inkludere biprodukter fra oljeraffinering og andre tilsetningsstoffer - dette begrenser betydelig anvendelsesområdet for slike slagger i byggeindustrien, selv om det kan brukes hvis du trenger å isolere strukturen.

Vanligvis brennes drivstoff i kamre, der oppvarmingen kan nå 1300-1700 grader. Under slike forhold frigjøres konglomeratforbindelser dannet fra mineraldelen av råstoffet i form av en pulverisert masse. Små partikler ikke mer enn 100 mikron i størrelse, hvis innhold i asken når 80%, sammen med røykgassene føres bort fra ovnene og danner flyveaske. Mer massive partikler legger seg og smelter og får en glassaktig eller klumpete form - dette er aske og slagg.

Prosentforholdet mellom slike råvarer og flyveaske avhenger direkte av produksjonsteknologien. For eksempel, i ovner med en solid metode for askefjerning, går opptil 20% av all aske inn i slagget. I ovner hvor det finnes systemer for fjerning av flytende slagg, omdannes opptil 45 % til slagg. I syklonenheter er dannelsen av slagg 80-90% av den totale mengden aske.Askeslagg kalles også kull og kull. I disse dager er de etterspurt i industrifeltet. Slikt råmateriale skiller seg fra masovn ved redusert andel kalsiumoksid og økt konsentrasjon av jernoksid.

Aske og slagg er et sort granulært resirkulerbart materiale. Denne fargen skyldes tilstedeværelsen av jernholdig jern i sammensetningen av råmaterialet. Mindre vanlig funnet i hvit, oliven, grønn og brun. Skyggen avhenger av konsentrasjonen av oksider; når du maler slikt slagg, oppnås grå sand. Aske og slagg er et resultat av forbrenning av forskjellige typer drivstoff:

• kull inneholder fra 5 til 40% slagg;
• i brunkull er konsentrasjonen av slagger omtrent 15%;
• i antrasitt - opptil 35%;
• i tre - opptil 1,5%;
• i fyringsolje - ikke mer enn 0,3%;
• i oljeskifer - fra 50 til 80%.

Omfanget av bruk av slagger er ganske bredt:

• produksjon av tung betong med styrkekategori B15-B30;
• tilberedning av bygningsblandinger;
• produksjon av gulvplater, betongpaneler, søyler, samt bjelker, dragere og andre bærende konstruksjoner, inkludert forspente;
• industriell og bolig monolittisk konstruksjon;
• produksjon av kantstein, belegningsstein, samt belegningsplater;
• alle typer lavbygg (bygging av garasjer, kjellere og uthus).

Slaggsement har fått utbredt bruk; den dannes når knust slagg kombineres med sement. Dette materialet er anerkjent som et av de mest holdbare og pålitelige i byggebransjen.

• Slaggbetong er mye brukt i produksjon av gulvplater for bygninger i flere etasjer. Dette skyldes det faktum at det økte nivået av pålitelighet av slikt materiale bestemmer holdbarheten til gulvene, noe som er spesielt viktig ved konstruksjon av boligstrukturer.
• En blanding av knust slagg og sement er etterspurt i konstruksjonen av fundamenter... Bruken av slike råvarer er berettiget i tilfeller der vegger og tak i hus er bygget av lette byggematerialer - et slikt fundament vil bli den grunnleggende støtten til hele bygningen.
• Slaggsement er etterspurt for forsterkende belter i fleretasjes boligbygging. Materialet brukes til å forsterke individuelle ingeniørmoduler.
• Sammensetningen basert på sement og slagg er etterspurt ved fremstilling av nærvanns- og undervannsstrukturer... Slike strukturer er utsatt for fuktighet, og slaggbetong tåler en slik negativ påvirkning.
• Blandingen brukes i enkelte typer termisk isolasjon av bolig- og industribygg.... Bruken er spesielt effektiv sammen med varmeovner - deres tandem beskytter mot inntrengning av kalde luftmasser.