Dybdemåler: hva er det? Enhet og operasjonsprinsipp

I mange sektorer av konstruksjon og produksjon, som produksjon og prosessering av deler, fresing, dreiing, rørleggerarbeid og smykker, brukes høypresisjonsmåleinstrumenter. En av dem er en dybdemåler.

Denne enheten er strukturelt lik det mer kjente verktøyet - en vernier caliper. Den har en smalere spesialisering enn sistnevnte, og er kun beregnet på lineære målinger av riller, riller og avsatser i én retning – i dybden. Av denne grunn har ikke dybdemåleren svamper.

Måling utføres ved å sette enden av målestangen inn i sporet, hvis dybde må bestemmes. Etter det bør du flytte rammen langs hovedskalaen på stangen. Deretter, når rammen er i riktig posisjon, må du bestemme avlesningene på en av tre mulige måter (se nedenfor).

Det er 3 typer avlesninger fra enheten, i henhold til tre tilsvarende modifikasjoner:

• av vernier (dybdemålere av SHG-typen);
• på en sirkulær skala (SHGK);
• på en digital skjerm (SHGTs).

I følge GOST 162-90 kan enheter av de tre listede typene ha et måleområde på opptil 1000 mm. De vanlige områdene er 0-160 mm, 0-200 mm, 0-250 mm, 0-300 mm, 0-400 mm og 0-630 mm. Når du kjøper eller bestiller en vernier dybdemåler, kan du finne ut rekkevidden ved den tilsvarende konvensjonelle merkingen. For eksempel vil en modell som måler en dybde fra 0 til 160 mm med en avlesning på en sirkulær skala ha betegnelsen SHGK-160.

Avhengig av enhetens enhet, er viktige parametere, også regulert av GOST, følgende.

• Vernier-avlesningsverdier (for modifikasjoner av ShG-typen). Kan være lik 0,05 eller 0,10 mm.
• Delingen av den sirkulære skalaen (for ShGK). De innstilte verdiene er 0,02 og 0,05 mm.
• Diskrethetstrinnet til den digitale leseenheten (for ShGTs). Den generelt aksepterte standarden er 0,01 mm.
• Måling av rammelengde. Ikke mindre enn 120 mm. For modeller med et måleområde på opptil 630 mm eller mer, er minimumskravet 175 mm.

I de tekniske forholdene etablert av GOST, er nøyaktighetsstandardene for denne enheten bestemt. For enheter med vernier er feilmarginen mellom 0,05 mm og 0,15 mm, avhengig av måleområdet. Enheter med en sirkulær skala har en tillatt feil på 0,02 - 0,05 mm, og digitale - ikke mer enn 0,04 mm.

Som nevnt ovenfor har dybdemåleren en målestav, hvor inndelingene til hovedskalaen er markert. Enden hviler mot den indre overflaten av den målte forsenkningen. SHG-modellene har en ramme, i sporet som det er en vernier - en grunnleggende viktig enhet, som også er tilgjengelig i utformingen av kalipere, mikrometer og andre presisjonsmåleinstrumenter. La oss se nærmere på beskrivelsen av denne noden.

Vernieren er en annen hjelpeskala - den påføres kanten av rammesporet, som kan flyttes langs stangen, og kombinerer risikoen på den med risikoen på vernieren.Ideen om å kombinere disse risikoene er basert på forståelsen av det faktum at en person lett kan legge merke til sammenfallet av to divisjoner, men det er ganske vanskelig for ham å visuelt bestemme brøkdelen av avstanden mellom to tilstøtende divisjoner. Ved å måle noe med en vanlig linjal med en 1 mm-gradering, kan han ikke bestemme lengden, bare avrundet til nærmeste hele (i millimeter).

Når det gjelder vernieren, bestemmes heltallsdelen av den ønskede verdien av nulldelingen til vernieren. Hvis denne nulldelingen viser en verdi mellom 10 og 11 mm, betraktes hele delen som 10. Brøkdelen beregnes ved å multiplisere vernier-divisjonsverdien med tallet på det merket som tilsvarer en av delingene på søylen.

Historien om oppfinnelsen av vernier går tilbake til antikken. Denne ideen ble først formulert på 1000-tallet. Enheten av den moderne typen ble opprettet i 1631. Senere dukket det opp en sirkulær vernier, som er strukturert på samme måte som en lineær - dens hjelpeskala er i form av en bue, og den viktigste er i form av en sirkel. En pekeravlesningsanordning i kombinasjon med denne mekanismen gjør det enklere og mer praktisk å bestemme avlesningene, noe som er årsaken til bruken av vernier-dybdemålere med sirkulær skala (SHGK).

Slik fungerer den mekaniske versjonen av dybdemåleren. Nylig har digitale enheter ShGTs vært utbredt, et særtrekk ved disse er en elektronisk leseenhet med en sensor og en skjerm for visning av avlesninger. Strøm leveres av batteriet.

Ovenfor ble bare hovedvariantene av dybdemålere navngitt, med og uten vernier. Nå vil vi vurdere spesialiserte modifikasjoner, som hver har sine egne egenskaper avhengig av anvendelsesomfanget. I tillegg til de som er oppført, brukes en indikatordybdemåler (med klokkeindikator), angitt med GI-merkingen, samt GM - en mikrometrisk dybdemåler og en universell versjon med utskiftbare måleinnsatser.

Strukturtypene og valget av en bestemt modell avhenger av følgende faktorer:

• i hvilket område er verdien av dybden av sporet (spor, borehull), som må måles;
• hva er dimensjonene og formen på tverrsnittet.

For grunne dybder, hvis måling krever høy nøyaktighet (opptil 0,05 mm), brukes modeller av typen ShG160-0-05. For medium riller er alternativer med et bredere utvalg bedre, for eksempel ShG-200 og ShG-250. Av de spesifikke modellene av denne typen: Norgau 0-200 mm - 0,01 mm feilmargin for elektroniske versjoner, finnes det billigere vernier.

Ved utførelse av låsesmed- og dreiearbeid knyttet til bearbeiding av spor og borehull over 25 cm, brukes ShG-400 dybdemålere, som fortsatt lar deg opprettholde nøyaktigheten til hundredeler av en millimeter. For spor på 950 mm og mer er det også standarder for dybdemålere med et bredt måleområde, men GOST tillater i dette tilfellet en feilgrense på opptil en tiendedel av en millimeter.

De spesifikke egenskapene til dybdemålermodeller som du bør være oppmerksom på når du kjøper, er formen på enden av stangen. Avhengig av om du vil måle både dybden og tykkelsen på et spor eller smale hull, kan det være lurt å vurdere modeller med krokende eller med målenål. IP 67 beskyttelse sikrer vannmotstanden til instrumentet, noe som først og fremst er viktig for modeller med elektronikk.

Hvis du trenger et digitalt instrument som er mer praktisk enn et vernier-instrument, har du et valg blant en rekke utenlandske og innenlandske produsenter. For eksempel har det velkjente selskapet Carl Mahr (Tyskland), deres Micromahr-modellserie vist seg godt med modifikasjoner av MarCal 30 EWR med datautgang, MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN med krok. Et annet populært tysk merke Holex leverer også produktene sine til Russland. Av innenlandske merker er CHIZ (Chelyabinsk) og KRIN (Kirov) godt kjent.

Som det følger av ovenstående, er formålet med dybdemåleren å måle dybden til elementene i delene ved å sette enden av stangen inn i sporet eller sporet. Det er nødvendig at enden av stangen lett kommer inn i området som studeres og passer tett mot overflaten av delen. Derfor er stengene laget av en legering med økt hardhet, og for komplekse spor og smale brønner brukes spesielle innsatser - målenåler og kroker - fra de samme materialene.

Dette verktøyet brukes i tilfeller der det er nødvendig å oppnå den nøyaktige størrelsen, og bruken av en skyvelære eller mikrometer er umulig på grunn av detaljene i formen på delen. Samtidig er det viktig å forstå hvordan enheten fungerer og overvåke effektiviteten av bruken. Det er en enkel test av nøyaktighet: ta flere målinger på rad og sammenlign resultatene.

Hvis forskjellen er flere ganger større enn den tillatte feilgrensen, ble det gjort en feil under målingene eller enheten var defekt. For kalibrering må du følge trinnene beskrevet i verifiseringsmetodikken godkjent av GOST.

• Klargjør instrumentet for kalibrering ved å vaske det for å fjerne støv og rusk med vaskemiddel.
• Sørg for at den utvendig oppfyller kravene i standarden, deler og skala er ikke skadet.
• Sjekk om rammen beveger seg fritt.
• Finn ut om de metrologiske egenskapene stemmer overens med standarden. Først og fremst gjelder dette grensen, feilen, måleområdet og lengden på bomoverhenget. Alt dette kontrolleres ved hjelp av en annen kjent arbeidsenhet og en linjal.

Selv om det for mekaniske dybdemålere i henhold til GOST er deklarert en feilgrense på opptil hundredeler av en millimeter, hvis du trenger garantert nøyaktighet, anbefales det å bruke en dybdemåler med en digital leseenhet.

Måleprinsippet inkluderer flere praktiske retningslinjer som bør brukes for å oppnå nøyaktige resultater. Ved måling fester du rammen med en bolt, som er utformet slik at den ikke beveger seg ved et uhell. Ikke bruk verktøy med skadet stang eller vernier (i tilfelle av digitale enheter kan det være mer komplekse funksjonsfeil) eller med et ødelagt nullmerke. Ta hensyn til den termiske utvidelsen av deler (det er best å ta målinger ved en temperatur nær 20 C).

Når du måler med en mekanisk dybdemåler, husk divisjonsverdien. For de fleste modellene er det 0,5 eller 1 mm for hovedskalaen og 0,1 eller 0,5 mm for vernieren. Det generelle prinsippet er at nummeret på divisjonen av vernieren, som faller sammen med merket på hovedskalaen, må multipliseres med divisjonsprisen og deretter legges til hele delen av ønsket verdi.

Det er flere regler for bruk og lagring av enheter for å unngå for tidlig feil:

• inntrengning av støv og faste partikler mellom rammen og stangen kan føre til at den setter seg fast, så hold instrumentet i etuiet;
• levetiden til mekaniske enheter er lengre enn digitale, og sistnevnte krever mer forsiktig håndtering;
• lesedatamaskinen og skjermen må ikke utsettes for støt og støt;
• For riktig drift må disse komponentene drives fra et batteri med normalt ladenivå og/eller fra en fungerende strømforsyning.

I den neste videoen finner du en oversikt over ShGTs-150 dybdemåler.