Sement-sandpuss: sammensetning og omfang

Påføringen av universalgips er en av stadiene av etterbehandling og utfører en rekke oppgaver. Gips maskerer ytre defekter på veggen og jevner ut overflaten for en "finishing" finish. Fungerer som et solid grunnlag for påfølgende etterbehandling, og reduserer også kostnadene, slik at du kan redusere mengden arbeid og begrense deg til minimal etterbehandling: puss og maling. Gips forbedrer vanntettingen av overflaten og forbedrer veggens varme- og lydisolasjon.

Sement-sandgips brukes til slike arbeider:

• bygning fasade dekorasjon;
• utjevning av veggene inne i lokalene for ytterligere dekorasjon (rom med høy luftfuktighet eller uten oppvarming);
• skjuler avrettingsmasser og sprekker både på innsiden og på forsiden;
• eliminering av betydelige overflatefeil.

De positive egenskapene til gips inkluderer følgende funksjoner:

• høy styrke;
• immunitet mot temperaturendringer;
• utmerket fuktighetsbestandighet;
• varighet;
• god frostbestandighet;

• god vedheft (evne til å feste) med visse typer overflater: betong, murstein, stein, slaggblokk;
• den enkle formelen til løsningen lar deg finne alle nødvendige komponenter i enhver jernvarehandel;
• rimelig, spesielt når du utarbeider løsningen på egen hånd.

De negative sidene ved å jobbe med sement-sandgips inkluderer følgende:

• å jobbe med løsningen er fysisk vanskelig og slitsomt, det er vanskelig å utjevne det påførte laget;
• det herdede laget er veldig grovt, det er ikke egnet for direkte maling eller liming av tynt tapet uten ekstra etterbehandling;
• den tørkede overflaten er vanskelig å slipe;

• øker veggenes masse og som et resultat gjør strukturen som helhet tyngre, noe som er spesielt viktig for små bygninger der det ikke er kraftige lagerstøtter og et massivt fundament;
• dårlig vedheft til tre og malte overflater;
• kraftig krymping av laget krever minst to lag med etterbehandling og kan ikke påføres i et lag som er tynnere enn 5 og tykkere enn 30 millimeter.

En standardløsning består av følgende komponenter:

• sement, avhengig av merkevaren som styrken til sammensetningen varierer;
• sand - du kan bare bruke grov (0,5-2 mm) siktet elv eller steinbrudd;
• vann.

Ved bruk av finkornet sand øker sjansen for oppsprekking. Tilstedeværelsen av urenheter i form av leire eller jord reduserer styrken til det herdede laget og øker sjansene for sprekkdannelse. Hvis kornstørrelsen er større enn 2 mm, vil overflaten på det størknede laget være for ru. En sandfraksjon på 2,5 mm eller mer brukes kun til murverk og er ikke egnet for pussarbeid.

Sement-sandblandingen har en rekke grunnleggende parametere som bestemmer dens egenskaper.

• Tetthet. En av hovedegenskapene bestemmer styrken og varmeledningsevnen til løsningen. Standardsammensetningen av gipsen, uten tilstedeværelse av urenheter og tilsetningsstoffer, har en tetthet på omtrent 1700 kg / m3. En slik blanding har tilstrekkelig styrke for bruk i fasade- og interiørarbeid, samt for å lage en gulvmasse.

• Termisk ledningsevne. Basesammensetningen har en høy varmeledningsevne på ca. 0,9 W. Til sammenligning: en gipsløsning har tre ganger mindre varmeledningsevne - 0,3 W.
• Vanndamppermeabilitet. Denne indikatoren påvirker ferdiglagets evne til å passere luftblandingen. Dampgjennomtrengelighet gjør at fuktighet som er fanget i materialet under gipslaget kan fordampe, slik at det ikke blir fuktig. Sement-sandmørtel er preget av damppermeabilitet fra 0,11 til 0,14 mg / mhPa.

• Tørkehastighet for blandingen. Tiden brukt på etterbehandling avhenger av denne parameteren, som er spesielt viktig for sement-sandpuss, som gir sterk krymping, og derfor påføres flere ganger. Ved en lufttemperatur på +15 til + 25 ° C, vil fullstendig tørking av et lag på to millimeter ta fra 12 til 14 timer. Med økende lagtykkelse øker også herdetiden.

Det normale forbruket av en sement-sandmørtel med en standardsammensetning i et lag på 10 millimeter er omtrent 17 kg / m2. Hvis en ferdig blanding er kjøpt, er denne indikatoren angitt på pakken.

Når man manuelt lager en mørtel med et blandingsforbruk på 17 kg / m2 med et lag på 1 cm, bør man ta hensyn til vannforbruket på 0,16 liter per 1 kg tørre komponenter og forholdet mellom sement og sand 1: 4. Derfor , for å fullføre 1 m2 overflate, vil følgende mengde være nødvendig ingredienser: vann - 2,4 liter; sement - 2,9 kg; sand - 11,7 kg.

For å gi en pålitelig base for gipsarbeid, må veggen først forberedes. Avhengig av tykkelsen på det påførte laget, type arbeidsflate, ytterligere gipsarmering og andre forhold for å oppnå et resultat av høy kvalitet, utføres følgende handlinger:

• Et spesielt lim påføres veggen i et tynt lag, det har utmerket vedheft (vedheft til beleggsmaterialet), styrke og vil tjene som en base for gips. På toppen av det påførte laget påføres et gipsnett - slik at kantene på tilstøtende fragmenter overlapper 100 millimeter. Etter det, ved hjelp av en tannsparkel, jevnes nettet og presses inn i det påførte limet. Det tørkede laget vil være en solid base for den sement-sandete gipsmørtelen.

• For ytterligere styrking av gipsen brukes et forsterket nett. Den festes til veggen med selvskruende skruer, og skaper en solid base for tykk puss eller gir en kvalitetspussfinish på tre- og leiroverflater. Alternativt kan wire brukes. Det er pakket inn mellom spiker eller skruer drevet inn i veggen. Denne metoden er billigere, men en stor mengde manuelt arbeid er kostbart i tid og krefter. Mantel brukes oftere i små områder, hvor dens evne til å dekke ethvert område uten å kutte nettet har sine fordeler.

• En limprimer brukes for å styrke bindingen til betongveggen. Før påføring slås hakk og små spon ut på arbeidsflaten ved hjelp av en perforator eller øks.
• Når du legger nye lag med gips på toppen av eksisterende, bør de eldre kontrolleres for pålitelighet ved å banke dem forsiktig med en hammer. De eksfolierede fragmentene fjernes, og de dannede hulrommene rengjøres med en børste fra små biter.

• Ved arbeid med porøse betongmaterialer behandles overflaten med en hydrofob grunning før puss.Dette gjøres for å redusere absorpsjon av fuktighet i arbeidsflaten fra gipsløsningen, noe som fører til dehydrering, rask herding og en reduksjon i styrke.

Den ferdige blandingen er enklere å bruke, det anbefales å kjøpe den for arbeid med lite volum. Men hvis det er nødvendig å dekke store områder, vokser forskjellen i pris til et betydelig beløp. For at løsningen skal oppfylle alle standarder og gi ønsket resultat, må du velge proporsjonene til ingrediensene riktig. Hovedindikatoren her er sementmerket.

Det er slike alternativer for gipsmørtel:

• "200" - sement M300 blandes med sand i forholdet 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - sement M300 blandes med sand i forholdet 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - sement M300 blandes med sand i forholdet 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - sement M 300 blandes med sand i forholdet 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

For å blande sement-sandmørtelen må du utføre en rekke oppgaver:

• Sikt sanden selv om den virker ren.
• Hvis sementen har kaket seg, anbefales det ikke å bruke den, men det er mulig at den også kan siktes for å fjerne klumpen. I en slik blanding reduseres sandinnholdet med 25 %.
• Først kombineres sement og sand tørt, deretter blandes de til en relativt homogen tørrblanding oppnås.

• Vann tilsettes i små porsjoner, i mellom blandes løsningen grundig.
• Deretter tilsettes tilsetningsstoffer - for eksempel myknere.

Riktig påføring av kittet i samsvar med alle anbefalinger er en av komponentene i etterbehandlingsarbeid av høy kvalitet.

For å gjøre dette, må du gjøre følgende:

• Før pussen påføres, behandles overflaten med en primer - dette vil gi en sterkere vedheft til mørtelen. Deretter får veggen tørke.

• Føringsfyr er plassert på overflaten, langs hvilke du i prosessen kan bestemme grensene for flyet som opprettes. Høyden deres er satt i henhold til nivået, i grunne områder erstattes de med kittslag. Materialet til fyrene er ofte en metallprofil, festet til en mørtel eller lameller, eller trestenger på selvskruende skruer. Avstanden mellom varene er lengden på nivelleringsregelen minus 10-20 cm.
• For å påføre et standardlag (10 mm) med gips, brukes en sparkel, en tykk - en øse eller annet volumetrisk verktøy.

• Et nytt lag påføres 1,5-2 timer etter fullføringen av det forrige. Den påføres fra bunn til topp, helt overlappende den forrige. Det er mer praktisk å jobbe ved å bryte veggen i seksjoner på en og en halv meter. Videre strekkes og jevnes gipset etter regelen. Dette gjøres ved å presse verktøyet tett mot fyrene, med en stigning og en liten forskyvning til venstre og høyre. Overflødig gips fjernes med sparkel.
• Når mørtelen har stivnet, men ennå ikke har herdet, er det tid for fuging. Det utføres i en sirkulær bevegelse med en flottør på steder med uregelmessigheter, spor eller fremspring.
• Ved innvendig arbeid skjer sluttherding innen 4-7 dager etter påføring, under normale fuktighetsforhold. For utendørs arbeid øker dette intervallet og kan nå 2 uker.

For å forbedre pussarbeidet er det verdt å fordype seg i forskjellige finesser, for eksempel maskinapplikasjon. For å forhindre sprekker under hurtig herding, fuktes laget fra tid til annen med vann fra en sprayflaske eller dekkes med en film. Dessuten skal det ikke være trekk, temperaturen skal ikke være forhøyet eller svinge. Når det oppstår små sprekker, utføres ytterligere fuging av problemområder.

Det er upraktisk å bruke på buede steder, fordypninger eller i nærvær av forskjellige hindrende gjenstander, for eksempel rør.For slike formål lages en passende mal, og beacons settes i henhold til dens dimensjoner med det nødvendige intervallet. Et hjørne brukes til å jobbe med hjørner; det kan være fabrikk- eller manuelt.

I den neste videoen kan du tydelig se hvordan du forbereder en løsning for plastering av vegger.